Разделы сайта

Читаемое

Обновления Sep-2017

Промышленность Ижоры -->  Станочные гидроприводы 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 [ 103 ] 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148

Номинал

0,2 0,25

0,4 0,5

1,5 1,8 2

2,2 2,5

Допуск

±0,05 мм (± 10 %)

± 7,5 %

+ 10% -7,5%

Номинал

3,5 4 4,5

5,5 б

7 8

Допуск

± 7,5 %

f+10%1 -7,5%

± 6 % (± 7,5 %)

Номинал

30 32

Допуск

±6%

(± 7,5 %)

В скобках указаны допуски для труб с = 1104-250 мм.

Примечания: 1. Допускается изготовление труб повышенной точности только по одному параметру (d или S).

2. Пример обозначения трубы холоднодеформированной с = 18 мм повышенной точности, i = 2 мм обычной точности, мерной длины 4000 мм из стали 20 (группы В) ГОСТ 8733 - 74:

Труба

18пХ2Х4000 ГОСТ 9567-75 В20 ГОСТ 8733-74

3. Механические свойства см. табл. 8.26.

8.28. Основные размеры (мм) и обозначение медных труб по ГОСТ 617 - 90 (выборка до d = 100 мм)

Наружный диаметр du

Тйтщина стеики s

Номинал

Допуск

-0,15

6; 8; 10

-0,2

13; 14

-0,24



Наружный диаметр дн

щииа

стенки S

Номинал

Допуск

0,24

-0,3

-0,4

70; 75

-0,5

П р и м е ч а н и я: 1. Длина труб (немерная) от 1,5 до 6 м; тянутые грубы мягкого состояния с 12 до 18 мч и S = 2,5 мч изготовляются в бунтах длиной не менее 10 м,

2. Пример обозначения гр>-бы тянутой (Д), круглой (КР), нормальной точности изготовления (Н), мягхой CI), с J = 28 мм, i = 3 чч н дл.1Ной 3000 мч, повышенной точности по длине (Б), из челн чарки М2.

Труби ДКР11М 28X3X3000 М2 Б ГОСТ 617 -90.

3. временное сопротивление разрыву ч = 200-г280 ,МПа



В соединениях с шаровым ниппелем Г91 (табл. 8.32, 8.30 и 8.31) стальной трубопровод приваривается к ниппелю, на который предварительно надевается накидная гайка. При затяжке накидной гайки сферическая поверхность ниппеля плотно прижимается к конической поверхности штуцера, обеспечивая герметичность соединения. Наружный диаметр трубы .может изменяться в широких пределах, однако в связи с использованием сварки необходимо производить травление внутренней поверхности трубы для удаления окалины. При травлении обезжиренные и промытые трубы погружаются в ванну с раствором ингибиро-ванной соляной или серной кислоты. Состав раствора: 200 - 250 г кислоты на 1 л; 0,1 - 0,5 кг ингибитора Пеназолин 10-16 (ПАВ-446) по ТУ38-40783 - 77 Бердянского опытного нефте.маслозавода. Вре.мя травления при температуре 30 - 40°С для соляной и 70- 80°С серной кислоты выбирается в пределах 10 - 30 мин в зависимости от степени загрязнения труб. После травления трубы сразу промываются в проточной воде, нейтрализуются в содово.м растворе (20 г кальцинированной соды и 0,5 г нитрита натрия на 1 л воды), промываются в растворе нитрита натрия (20 - 30 г на 1 л воды) и сушатся (желательно в сушильном шкафу при ПО - 120° С). После сушки трубы заполняются масло.м, применяе.мым в гидросистеме, далее масло сливается, и торцы труб закупориваются пробками. Применение сварки в гидроприводах станков, по-ставляемы.х на экспорт, не допускается.

Соединения трубопроводов с врезающимся кольцом Г99 (табл. 8.33, 8.30 и 8.31) применяются для давлений до 16 МПа (специальное исполнение - до 40 МПа). Сборку соединений следует производить в приспособ-ле!5иях, выполненных в виде специальных штуцеров, закаленных до твердости 43 - 46 HRC, и установ;1енных в тисках; после этого сборка соединений на станке потребует меньшего усилия. При затягивании гайки наЗ/4 - 1 оборот ключом длиной (14 - 16) S (S - размер гайки под ключ) острая кро.мка врезающегося кольца конической поверхностью штуцера деформируется и внедряется в трубу, надежно удер.кизая ее в соединении. Для уменьшения усилия затяжки детали соединения перед voнтaжoм смазываются маачом. исг,о,1ьз\е:.1ыч в тдроприводе. При нсполь-зовааяя соединений с тонкостенными труба-Mi г. 2д.г 1:7а\1е;1ять оправку, которая

вставляется внутрь трубы и препятствует ее сжатию в месте врезания кольца. Соединения Г99 требуют применения прецизионных труб (см. табл. 8.27).

Разборные соединения рукавов (табл. 8.34) используются совместно со штуцерами по ОСТ2 Г99-16 - 78, ОСТ2 Г99-13 - 78, ОСТ2 Г99-14- 78, ОСТ2 Г99-17 - 78 и ОСТ2 Г91-37 - 78, угольниками по ОСТ2 Г99-19 - 78, ОСТ2 Г99-18 - 78, тройниками по ОСТ2 Г99-21 - 78 и ОСТ2 Г99-20 - 78, крестовинами по ОСТ2 Г99-22 - 78 (см. табл. 8.31). Шифр обозначения рукавов по ГОСТ 6286 - 73 показан на рис. 8.28.

При монтаже соединения наружный резиновый слой рукава снимается на длине /; (см. табл. 8.34) до металлической оплетки, причем повреждение оплетки или ее расплетание не допускаются. Муфта 3 зажимается в тисках, и в нее завертывается подготовленный конец рукава (резьба левая). Накидная гайка 1 и ниппель 2 фиксируются штифтом 4, после чего в гайку ввертывается специальная оправка (табл. 8.35), проходящая через ниппель. Конус ниппеля и внутреннюю поверхность рукава смазывают пластичным смазочны-м материалом, и нитшель вворачивают в муфту до упора. После сборки .монтажная оправка удаляется, рукав очищают от лишнего смазочного материала и продувают сжатым воздухом.

В концевых соединениях герметичность конической резьбы по ГОСТ 6111-52 (табл. 8.36) обеспечивается за счет деформации ее витков, возникающей при затяжке. Для повышения герметичности рекомендуется использовать уплотнительную фторопластовую ленту ФУМ ТУ6-05-1388 - 70 шириной 10 мм и толщиной 80 .мк.м, которая на.матывается в один-два слоя на коническую резьбу штуцера перед сборкой и обжимается пальцами по профилю резьбы. При использовании ленты необходима аккуратность, чтобы исключить попадание ее кусочков в гидросистему. Технологические отверстия в узлах гидропривода заглушаются пробками по ОСТ2 С98-3 - 73 (см. табл. 8.36). При затяжке соединений с конической резьбой необходи.мо помнить, что в корпусных деталях возникают значительные внутренние напряжения, поэтому во избежание дефор.мации или разрыва этих деталей момент затяжки не должен быть чрезмерно большим (при неполном профиле резьбы ие следует пытаться устранить утечку за счет подтягивания резьбового сопряжения).



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 [ 103 ] 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148

© 2003 - 2017 Prom Izhora
При копировании текстов приветствуется обратная ссылка