Разделы сайта

Читаемое

Обновления Nov-2017

Промышленность Ижоры -->  Станочные гидроприводы 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 [ 132 ] 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148

10.4. Результаты расчета основных пара.метров гидропривода по циклограмме станка

t23 > 5 6 7 S9I0 II mm IS 16

Переходы иикла

Расход масла,л/мии, 8 гадроддигателях при

перемещении

по оси У \

перемещении /у\ по оси У \

подороте ре8ать8ерной { ) гол о В к и -

Суммарный расход масла, л/мин, В гидроприводе

Давление в i ц

гидросистемы, i м/7а

Ги - 79с

Переход цикла*

Время перехо-

Мгновенный

Объем масла, л

Давление в

№ по пор.

Наименование

да, с

расход, л/мин

требуемый Кт

подаваемый насосом Кн

конце перех1>-да, МПа

Зажи.м

0,25

0,05

БП X

3,33

-2,53

БП Г

2

РП X

БО К

0,83

-0,63

РП Х и

0,83

1,17

БО А-

1,67

- 1.27

Поворот головки

0,53

0,27

БП - Г-

.51)

1,67

- 1,27

БП Х-

1 1.0

гп -х

БО .Y

-2,53

БО :



ш

Переход цикла

Время перехода, с

Мгновенный расход, л/мин

Объем масла, л

4V= V -Vt

Давление в конце перехода, МПа

№ по пор.

Наименование

требуемый V

подаваемый насосом Кн

Поворот головки

0,53

0,27

Разжим

Смена детали

бП - быстрый подвод; БО - быстрый отвод; РП - рабочая подача.

Примечание. 2и = 12,7 л/.мин - подача насоса; - давление настройки предохранительного клапана.

будет невысок из-за больших энергетических потерь в режиме РП. Существенно снизить потери можно путем применения регулируемого насоса Г12-54AM или нерегулируемого насоса меньшей подачи с пневмогидравлически.ч аккумуляторо.м. Для выбора вместимости аккумулятора следует определить требуемый объем масла Кт, для каждого из переходов цикла и общее потребление маета за Ш1КЛ YVni - 14,27 л. Учитывая, что сремя цикла составляет 79 с, определим требуемую по-

14,27-60 , дачу насоса (2н.т =--= 10,8 л/мнн. Примем с некоторым запасо.ч подачу насоса 2н = 12 л/мин(насос НПл 16/6,3). Далее определим объем .масла Ун, подаваемого насосо.м за время каждого


Р.!С. 10.15. Распределение .лавлений в гидросистеме .

Prl- ~ л;шле1и!е всасмв.;ния; р,( -давление на1нет-1ния; р., - даплеиие насгроичи пре,1( чраи;лельного кдап.шл, r:4i.t - пере1!.1Д дав1С;1иГ it.i гсдрпииликлпе: F - по-

из переходов цикла, а .акже разность ДУ = Ун-Ут (при Д1>0 масло поступает на зарядку аккумулятора; при ДУ<0 аккумулятор разряжается). По графику (см. рис. 8.33, б) для аккумулятора с вместимостью газовой камеры 16 л при давлении зарядки 3 МПа определи.ч давление масла в напорной линии гидросистемы в конце каждого из переходов цикла с учето.ч объемов .масла, поступающих в аккумулятор и вытесняемых из него. Как видно аз табл. 10.4, давление в напорной линии колеблется в пределах 4 - 6 .МПа (если требуется более стабильное поддержание давления, необходимо увеличить вместимость аккумулятора). Таким образом, приводная мощность снижается с 7 до 1,9 кВт и соответственно улучшается театовой режим, однако, применяя аккумулятор, следует помнить, что эксплуатация гидропривода усложняется.

Условия работы гидропривода с аккумулятором изменяются при изменении циклограммы работы оборудования, поэтому такое решение эффективно для станков специального назначения или для питания гидроприводов вспомогательных механизмов, цикл работы которых изменяется незначительно. В остальных случаях предпочтительно применение регулируемых насосов.

Далее в соответствии с принципиальной схемой приступают к подбору аппаратуры и других узлов гидропривода по их функциональному назначению и величине условного прохода, отдавая предпочтение унифицированным изделиям, хорошо зарекомендовавшим себя в промышленности; рассчитывают проходные сечения трубопроводов по формуле (l0,56) в зависимости от расхода чаата Q, проходящего по точу или иному участку гидросистемы, и рекомендуемой скорости v,

Прн необходимости для каждого п1дро-двнгателя мо:кет производиться vtohhch-Н!,!Й рлсчет давлении с учетом ралыгыч потерь дав;1еиия в гидросистеме (рис, 10,15;



Расчетные потери давления в направляющих аппаратах

дp = дp (/ ) (10.59)

где Q - фактический расход.

По формуле (10.9) определяется потребляемая насосом мощность; по (10.50) подбирается приводной электродвигатель (с проверкой по .максимальной мощности). На основании теплового расчета [см. (10.47) - (10.49)] выбирается необходимый объем бака или принимается решение о применении теплообменников (см. разд. 8.6). Целесообразно использование унифицированных насосных установок.

Для ыедящих гидроприводов при необходимости проводят динамические расчеты.

При вычерчивании принципиальной схе.мы гидропривода все элементы, как правило, изображаются в исходном положении (распределители при отключенных магнитах и т. д.). Каждый элемент должен иметь буквенно-цифровое позиционное обозначение. Применяемые буквы: А - устройство; АК - аккумулятор; Б - бак; Д - гидродвигатель поворотный; ДП - делитель потока (расхода); ДР - дроссель; ЗМ - гидрозамок; К - клапан; КД - гидроклапан давления; КО - обратный клапан; КП - предохранительный клапан; КР - редукционный клапан; М-гидромоюр; МН - .манометр; Н - насос; НА - насос аксиально-поршневой; НП - насос пластинчатый; HP - насос раднально-поршневой; Р - распределитель; РД - реле давления; РП -регулятор потока (расхода); Ф - фильтр; Ц - цилиндр. В пределах группы эле.менты мог>т иметь порядковые номера, напри.мер, Р1, Р2, РЗ.... Позиционные обозначения располагаются справа и сверху относительно уатовно-графического обозначения элемента (см. прил. 2). Расположение графических обозначений элементов и устройств (например, гидропанелей) на схеме должно примерно соответствовать их действительному размещению в изделии. При вычерчивании условных обозначений гидродвигателей рекомендуется придерживаться определенного масштаба (диаметры цилиндров, величина хода и т. п.); то же относится и к другим узлам (аппаратура с различными D, насосы, фильтры и т. п.). Вблизи шдродвнгателеп ставятся стрелки с указанием напраа.юнпя действия (напри-ме(3, зажим , фиксация п др.).

(а нринцнниа.ьиоя схеме в нис .;бли-

цы следует приводить перечень элементов в алфавитно.м порядке с их позиционным обозначением, наименованием, типом и ко-личество.м; в примечании указываются основные пара.метры (рабочее давление, расход, размеры гидродвигателей, скорости движения и др.). Однотипные элементы (например, распределители Р7 - Р12) записываются в одну строку. Всем линиям связи присваиваются порядковые номера 1, 2, 3..., как правило, в направлении потока; дренажные линии нумеруются в последнюю очередь. Номера обычно ставятся около обоих концов линий, приче.м номера соответствующих трубопроводов на схеме соединений, составляемой разработчиком станка, и принципиальной схеме должны совпадать.

Кроме перечня элементов на принципиальной схе.ме приводится таблица всех основных движений, реализуе.мых гидроприводом, с указанием номеров включаемых электро.магнитов распределителей.

В разделе Гидрооборудование руководства по эксплуатации приводится описание и циклофам.ма работы гидропривода, типы и параметры комплектующих изделий, регулировочные данные (давления, расходы), тип масла и вместимость гидробака, указания по монтажу и эксплуатации, возможные неисправности гидропривода и способы их устранения. Рекомендуется подробно описывать все возможные неисправности. Давая описание падропривода и умалчивая о дефектах, рассчитывают на творческий анализ отказа со стороны эксплуатационников, в то время как у последних не всегда хватает для этого квалификации.

В соответствии с ГОСТ 2.124-85 на покупные изделия, которые применяются в разрабатываемых объектах в полном соот-ветствпп с требованиями стандартов и технических условий на эти изделия, разрешения на применение не требуется, за исклю-чение.м изделий, имеютцих ограниченное при.менение. Ответственность за обоснованность и правильность при.менения покупных изделий несет разработчик объекта.

Опыт создания станочных гидроприводов показывает, что удельная доля разработки пиросхем и сопроводительных документов составляет 15 - 25 % в общей трудоемко-СП1 проекта гидропрнво.да, поэтому целесообразно знсдрецпе системы авюматизиро-ванно!о проектирования С.ПР-Гплрообо-р>д.зв;: ие pa.5;4i6oT;iiHr.(i в ЭНИМСе.



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 [ 132 ] 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148

© 2003 - 2017 Prom Izhora
При копировании текстов приветствуется обратная ссылка