Разделы сайта

Читаемое

Обновления Nov-2017

Промышленность Ижоры -->  Станочные гидроприводы 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 [ 141 ] 142 143 144 145 146 147 148

ся термометром 6. В течение 30 мин производится обкатка насоса (после ремонта) с минимальным давлением. Далее при температуре масла 40 - 50 °С и полностью закрытом дросселе 7 клапан 9 настраивается на давление р -- (0,8-1) МПа. Затем дроссель 7 приоткрывается до тех пор, пока давление не уменьшится до р . Распределитель 5 переключается вправо, и масло начинает поступать в мерный бак. По истечении контрольного времени ( 20 с) распределитель 5 возвращается в исходное положение и определяется количество масла в мерном баке. Разделив это количество на контрольное время, получают подачу насоса Q при давлении р . Масло из мерного бака через кран 3 сливается в основной, после чего кран вновь перекрывается. Аналогичным методом определяется подача насоса Од при полностью открытом дросселе 7, когда насос работает практически без давлгния (не более 0,2 - 0,3 МПа), приче.м в режимах с давлением р и без давления тахометром измеряются частоты вращения приводного электродвигателя п и Ло соответственно. При номинальном режиме работы дополнительно определяется мощность Р, потребляе.мая приводным электродвигателем. На основании эксперимента определяются полный и объе.мный КПД насоса:

Гидромоторы. Испытательный стенд (рис. 11.9, б) содержит бак 1, термометр 2, регулируемый насос 3, предохранительный клапан 4, мензурку 5 для измерения утечек, манометры 6 и 7, порошковый тормоз 9 типа ПТ (см. табл. 11.8), тахометр ]0, мерный бак И с краном 12 для слива масла, распределитель 13 и подпорный клапан 14. На стенде определяются отдаваемая испытываемым гидромотором S мощность Р (кВт), потребляе.мая мощность Р (кВт), расход масла Q (л/мин) и частота вращения п (об/мин) под нагрузкой М (Н м), создаваемой порошковым тормозом, расход масла Q, и частота вращения Пд без нагрузки, а также давления (МПа) в напорной (р) и сливной (р) линиях. Полный и объемный КПД рассчитывают по следующим формулам:

Qon Qno

PhomQ

Qno Qon

где тзд - КПД электродвигателя (р, МПа, Q, л/мин; Р, кВт, п, об/.мин), которые сравниваются с указанными в паспортеТ В процессе испытаний контролируются также шу.м насоса, пульсации давления, наружные утечки и наличие пены на поверхности масла в баке.

где Р, = Мп/9552,2 иР ={р- pjQ/60.

Испытания проводятся при различных п (регулируются подачей насоса 3), причем при определении Q учитывается утечка из корпуса.

Гидроцилиндры. Стенд для испытания гидрощшиндров (рис. 11.10) содержит испытываемый 12 и нагрузочный 19 цилиндры, бак 1, насос 2, предохранительный 26 и подпорный 25 клапаны, фильтр 4, распределитель 6, дроссели 5, 7, 20 и 21, обратные клапаны 23 и 24, вентили 9, 10, 14 и 15, манометры 3, И, 13, 18 и 22, мензурки 8. 16

Рис. 11.10. Схе.ча стенда д-та испытания гидроци-линдров





-1 1

/и (г)


Рис. 11.11. Схемы стендов для испытаний гидроаппаратуры (см. табл. 11.9);

/ - бак; 2 - насос; J - предохранительный клапан; 4 - манометр; 5 - термометр; б - фильтр; 7 - ист.(тшсмый аппарат; 8 - мензурка; 9 - аккумулятор; 10 - вентвдь; - дроссель; 12 - расходомер; /J - р.гслге,.с.*и1!;{ь; 14 -измеритс.1ьнын преобра.5ователь (датчик); 15-дифманометр

Примечание. Для позиций 3, 4, 6, П и 14 в скобках указаны порядковые номера j;rpo,it гч

4 St



11.9. Основные проверяемые показатели гидроаппаратуры

№ по пор.

Показатель

Гидрораспределители

обратные клапаны

Гидроклапаны давления

Предохранительные клапаны непрямого действия

Редукционные клапаны

Дроссели

Регуляторы рас-хода

Схема стендов для испытаний (см. рис И.Ч)

Внутренняя герметичность

Зависимость перепада давлений от расхода

Максимальный расход при р

б или ж

Зависимость давления настройки от расхода

Пик давления в переходном режиме

г(д)

Диапазон давления управления

Давление открывания

Время срабатывания

Максимальное число срабатываний

Плавность регулирования и диапазон настройки

Изменение реда-ци-рованного давления при изменении давления на входе

12

Расход через вспомогательный клапан

Зависимость расхода от вязтсости

Зависимость расхода от разности давлений на входе и выходе

Минимальный стабильный расход

Допускаемое отклонение расхода

Схема д - для проверки редукционных клапанов,

При наличии регулировок времени переключения золотника (проверяется при других проверках), Для распределителей с электрическим и гидравлическим управлением.



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 [ 141 ] 142 143 144 145 146 147 148

© 2003 - 2017 Prom Izhora
При копировании текстов приветствуется обратная ссылка