Разделы сайта

Читаемое

Обновления Sep-2017

Промышленность Ижоры -->  Станочные гидроприводы 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 [ 15 ] 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148

j 1


г) а)

Рис. 3.1. Конструктивные суемы гидроцилиндров

При двустороннем штоке (б) площади А поршня одинаковы и v, = Vj. Недостатки таких цилиндров - увеличенная длина и необходимость второго уплотнения для штока. Иногда бывает удобнее закрепить шток на станине, а корпус цилиндра связать с движуицшся органом (в, г). В этих случаях масло в цилиндр подводится через отверстие в штоке, однако требуются специальные отверстия для выпуска воздуха из верхних частей рабочих полостей (при нормальной работе заглушаются пробками). Для зажимных и фиксирующих механизмов широко применяются цилиндоы односто-

юннего действия (д). Плунжерный цилиндр е) способен перемещать вертикально расположенный рабочий орган только вверх; движение вниз происходит под действием силы тяжести. С помощью нескольких плунжерных цилиндров (ж) можно получить движение в обе стороны. Плунжерные цилиндры проще в изготовлении, так как отпадает необходимость в трудоемкой обработке внутренней поверхности (зеркала) цилиндра.

Основные расчетные зависимости приведены в гл. 10 [см. (10.20) - (10.41)].




Гидроцилиндры поршневые по 0СТ2 Г25-1 - 86 (табл. 3.1) имеют десять конструктивных исполнений (типов), В качестве примера на рис. 3.2 показана конструкция цилиндра типа 7, состоящего из следующих основных деталей: гильзы 6, крышек 1 и 9, поршня 4, штока 10, разрезной гайки 2; тормозных втулок J и 5, фланцев 7, полуколец 8, втулки И, передней опоры 12, крышки 14, дросселей 15, обратных клапанов 16 и винтов 17. Уплотнение поршня по диаметру D обеспечивается с помощью чугунных поршневых колец, а уплотнение штока по диаметру d - с помощью шевронных уплотнений 13, натяг которых регулируется путем изменения толнщкы пакета прокладок между крышками 14 и 9. Масло в цилиндр подводится через отверстия d{i для выпуска воздуха в крышках 1 я 9 предус-

мотрены отверстия, заглушаемые пробками. В исполнениях с торможением втулки 3 и 5 в конце хода входят в соответствующие расточки крышек 1 и 9, поме чего слив масла из рабочей полости возможен лишь через дроссель 15, регулирующий эффективность торможения. После реверса движения маато в рабочую полость поступает через клапан 16.

Цилиндры имеют два исполнения по торможению: 1 - без торможения, 2 - с торможением (кроме типа 5); два исполнения по типу уплотнения поршня: 1 - манжетами (кроме типов 7 - 9), 2 - поршневыми кольцами. Шифр обозначения цилиндров показан на рис. 3.3.

Основные параметры серийно выпускаемых цилиндров приведены в табл. 3.2, размеры - в табл. 3.3.

1 1 1- ЮОх 50х 630 УХЛ ~4~ 0СТ2 Г25-1-86

Тип гидроцилиндра О ... 9

Исполнение по торможению: 1 -без торможения; 2-е торможением

Исполнение по типу уплотнения поршкй:

1-манжетами;

2-поршневыми кольцами

Категория размещения

Климатическое исполнение УХЛ или О

Величина хода S,MM

Диаметр ило-на d, мм

Диаметр поршня D, мм

Рис. 3.3. Шифр обозначения гидроцилнидров по ОСТ2 Г25-1 - 86

3.1. Конструктивные исполнения гидроцилиндров по ОСТ2 Г25-1 - 86

Тип гидро-

ци-линд-

Особенности исполнения

Диаметр поршАя D и эскиз креплення

С односторонним штоком на нсминальное давление р =10 МПа, с резьбовым присоединением трубопровода и установочной плоскостью у основания

П=80- 125мм

То же с установочной плоскостью по оси цилтшдра

V=S0-1Z5MM

ч-П(ШН



Продолжение табл. 3.1

Тип мдро-ци-

Л1НД-

Особеииости исполнения

flifaMerp поршня D и эскиз крепления

С односторонним штоком, фланцевым присоединением трубопровода и установочной плоскостью у основания (Р о = J6 МПа)

п=ш-згомм

То же с установочной плоскостью по оси цилиндра

л=гоо-згомм

с двусторданим штоком и резьбовым присоединением трубопровода = 2,5 МПа)

V=JZ-fJMAf

V=70; SOmm

чтт

То же со стыковым присоединением трубопровода

SSOmm

С двусторонним штоком, подводом рабочей жидкости через штоки н креплеотем к верхней плоскости = =6,3 МПа)

23=63; 10 мм

V-80~W0mh

с односторонним штоком (piij, = 6,3 МПа)

2? = *Р-Г25 л,

С двусторонним штоком = 2,5 МПа)

с двусторонним штоком, подводом рабочей жидкости через штоки и креплением к верхней плоскости (р о = 6,3 МПа)

с1 = БЗ-110мм r->ft

Примечание. Ход i цилиндров по ГОСТ 6540-68 {см. с. 44), при работе штокл на сжатие i<10O.



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 [ 15 ] 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148

© 2003 - 2017 Prom Izhora
При копировании текстов приветствуется обратная ссылка