Разделы сайта

Читаемое

Обновления Sep-2017

Промышленность Ижоры -->  Станочные гидроприводы 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 [ 41 ] 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148

. if

в схеме (б) редукционный клапан 3 пропускает поток масла в двух направлениях, а гидромотор 2 работает под давлением настройки предохранительного клапана /. При воздействии на педаль распределителя 2 (схема в) масло от насоса / через редукционный клапан 7 свободно проходит в цилиндр зажима 6; далее открывается клапан 9, и цилиндр подачи 3 начинает двигаться влево со скоростью, определяемой настройкой регулятора расхода 4. После освобождения педали сначала отводится цилиндр 3, а затем через клапан J масло поступает в цилиндр б, поршневая полость которого соединена с баком через клапан 8 и распределитель 2. В гидросистеме (г) движение суппорта 4 реализуется кулачком 3, а цилиндр J обеспечивает лишь поджим ролика к кулачку. При движении влево масло в цилиндр поступает через редукционный клапан /, а при движении вправо - вытесняется в бак через клапан 2, настроенный на более высокое давление (во избежание потока масла из напорной линии в сливную через клапаны / и 2). Поскольку в производственных условиях тщательная настройка клапанов затруднительна, рекомендуется применение аппаратов, описанных ниже.

Регуляторы давления для уравновешивающих цилиндров типа ПГ57-6 по ТУ2-053-0221244.044- 89 (рис. 5.16, а) имеют две дросселирующие кромки на золотнике, поэтому в зависимости от направления потока масла в отводном отверстии они могут работать как в предохранительном, так и в редукционном режимах. Аппараты содержат корпус /, двухкромочный переливной золотник 4, вспомогательный клапан 7, крышку 9, пружины б, S и регулировочный винт 10. Масло из напорной линии Р подводится в полость 16 и далее через щель между корпусом и кромкой J поступает в полость 15, соединенную с уравновешивающим цилиглром линией!. Полость /5каналами в корпусе соединена с нижними торцовыми полостями 2 и 12 золотника 4 и через малое отверстие 3 в золотнике - с верхней торцовой полостью И, откуда масло через клапан 7 может поступать в полость 13, соединенную со сливной линией Т. Таким образом, когда поток масла в.\одит в уравновешивающий цилиндр (движение вверх), регулятор работает аналошчно редукционному клапану непрямого действия (см. с. 12J), а при движении вниз - подобно предохранительному клапану непрямого

действия (см. с. 118), перепускающему масло в бак из линии А через щель между корпусом и кромкой 14 золотника. Поскольку при работе в обоих режимах давление определяется настройкой одного и того же клапана 7, усилие уравновешивания остается практически постоянным (в том числе и при остановке рабочего ортана), а наличие положительного перекрытия по дросселирующим кромкам 5 и 14 исключает возможность потока из линии Я в линию Г. Типовая схема применения показана на рис. 5.16, б.

Основные параметры регуляторов давления приведены в табл. 5.11, размеры - в табл. 5.1Z

Клапаны усилия зажима ПГ57-72 по ТУ2-4707000.39 - 86 предназначены для поддержания в зажимных устройствах станков постоянного давления, сниженного по сравнению с давлением в гидросистеме, а клапаны с электроконтролем ЭПГ57-72 дополнительно выдают электрический сигнал при достижении давления настройки или падении давления ниже настроенного. Клапан (рис 5.17, а) состоит из корпуса 1, золотника 2, крышки 4, пружины 10, втулки


Рис. S.16. Конструкция (а) н типооая схема применения (о) регуляшров ,т.вления типа ПГ57-6 для уp.-.i(oneбывающих цилишров



Регулирующая гидроатта.

5.11. Основные параметры регуляторов давления для уравновешивающих цилиндров типа ПГ57-6

f.l !

Параметр

ПГ57-62

ПГ57-64

Диаметр условного прохода, мм

Расход масла, л / мин:

номинальный

максимальней

мгппгмальный

Масса, кг

Примечания: 1. Давление в напорной линии 1,1 -7 МПа.

2. Давление в полости уравновешивающего цилиндра 0,6 - 6,3 МПа.

3. Изменение установленного давления в полости уравновешивающего цилиндра при различных направлениях потока не более 0,4 МПа.

4. Расход масла через вспомогательный клапан не более 0,8 л/мин.

5. Минимальная разница между давлениями на входе и в полости уравновешивающего цилиндра 0,5 МПа.

]1, винта 7, втулкн-седла J2, шарика 3, маховичка 8, контргайки 9, пробки ]s, указателя 6, шкалы J, уплотнений и крележных деталей. Масто подводится к отверстию 16 (линия Р), отверстие 13 соединяется со сливной линией Т, а отверстие 15 (линия А) - с рабочей полостью цилиндра зажима. По-

скольку отверстие 15 каналом 19 связано с торцовыми полостями 14 и 17, давление в линии А стремится сдвинуть золотник вправо, а пружина 10 - влево. При смещении золотника вправо его рабочая кромка дросселирует поток жидкости Р ->-А, благодаря чему давление в зажи.м-ном цилиндре снижается по сравнению с давлением в напорной линии. В процессе работы золотник автоматически устанавливается в положение, при котором усилие, создаваемое давлением в линии А, уравновешивается пружиной.

После зажима детали поток масла в цилиндр прекращается, однако аппарат продолжает поддерживать заданное давление за счет дросселирования потока масла (-0,8 л/мин), поступающего из линии Р в линию 7 через дросселирующие кромки золотника. В клапанах ЭПГ57-72 (рис. 5.17, б) дополнительно установлены: кронштейн

26, планка 25, микровыключатель 28, рычаг 21, ось 22, толкатель 29, пружина 31, упор

27, винт 24, кожух 20, прокладка 23 и штепсельный разъем 30; хвостовик зо;-отника уплотнен манжетой 18. При возрастании давления в цилиндре зажима золотник 2 смещается вправо, и пружина 31 через толкатель 29 поворачивает рычаг 21, воздействующий на микровыключатель. При падении давления в цилиндре зажима происхо-

5.1х Габаритные и }1рисоединительные размеры (мм) ре.-уляторов давления для уравновешивающих цилиндров типа ПГ57-6

it:

01zoi6-2i-2-2 3 кольца


г-

Гипоразчео

1) \ d ..i ! L

/ 1 ,

4 i *1

ПГ57-62 ПГ5Т-64

- 5 ;i3 и

65 Us 72 ;5Я

70 1(>

.50 67

38 5.1,5

13,5

25 22

14.5

41 63

28 43

13 6

55 \,




Рис. 5.17. Конструкция клапанов усилия зажима ПГ57-72 и ЭПГ57-72 (б)

дит обратное срабатывание, и в систему управления выдается аварийный сигаал. Примгненке моищой пружины 10 в аппарате прямого действия обеспечивает высокую надежность его работы. Клапан может использоваться для тех же целей, что п регулятор давления тана ПГ57-6. Возможно ис-

пользование аппарата также в режимах предохранительного или редукционного клапанов прямого действия с электроконтролем (в первом атучае отверст!;е 16 перекрывается, а отверстие 15 соединяется с напорной линией).

Основные параметры клапанов ПГ57-72 и ЭПГ57-72 приведены ниже:

Диа.четр условного прохода, чм......................................... 10

Расход масла, л/мин.................................................. 0 - 20

Давление, МПа:

п напорной линии................................................. 1,2 - 6,3

в цилиндре зажима ............................................... 0,6 - 5.7

MшшмaльнaяpaзшщaмeждyдaвлeниямивIaпop!Ылaнlmиц:Лlщцpeзa:юмa, МПа 0,8 Максимальное изменение давления в цилиндре зажима в диапазоне расходов

от наибольшего до наименьшего, МПа................................... 0,4

Внутренние утечки, см */мин, не более................................... 800

Разность между давлениями включения и выключения михровыключателя, МПа 0,5 Плрамет[>ы мнкровыключателя МП2!02У4 испатнения 4 (ТУ 16-526.012 - 69):

напряжение, В................................................... 3S0

гочшн.хтьннй ток (для продолжительного режима работы), А............ 2.5

чисто включении в час............................................ 1200

Масса, кг:

ПГ57-72 ........................................................ 3,5

ЭЛГ57-72 ....................................................... 4



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 [ 41 ] 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148

© 2003 - 2017 Prom Izhora
При копировании текстов приветствуется обратная ссылка