Разделы сайта

Читаемое

Обновления Nov-2017

Промышленность Ижоры -->  Инструмент обработки поверхностей 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 [ 119 ] 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185


Рис. 37. Техно.10гическая планшайба с резьбовыми отверстиями и прихватами:

7 - корпус планшайбы; 2 -планшайба; 5 -сухарь; 4 - планка-прихват; 5 - центрирующая бобышка; б - сменная переходная базирующая шайба

Для расширения технологических возможностей универсальных планшайб, применяемых на токарном станке, в них растачивается выточка, на которую центрируются унифицированные сменные переходники, имеющие одинаковый посадочный выступ для центрирования и центральное резьбовое отверстие для крепления заготовки к планшайбе винтом-штреве-лем, проходящим через отверстие в шпинделе. Каждой обрабатываемой заготовке соответствует свой переходник с гнездо.м или выступом по базовой поверхности.

Применение п.шпшайбы для обработки корпусов и рычагов обеспечивает высокую точность изготовления, сокращает время на установку. Точность обработки обеспечивается повышенной точностью межцентровых расстояний отверстий. Планшайба (рис. 38) состоит из корпуса и тяги. На рабочей части планшайбы расположены ступенчатые отверстия. Планшайба центрируется на станках по конусу Морзе с затяжкой. Установка и крепление заготовки на планшайбу осуществляются с помощью специальных болтов, устанавливаемых в ступенчатые отверстия. Расточенное первое отверстие считается базовым для последующей установки и обработки заготовки.

Технологическая оправка и планшайба с острыми штырями.




Рис. 38. Планшайба для обработки корпусов и рычагов: / - корпус; 2 - тяга

расположенными на их торцах по окружности, служат для закрепления заготовок типа ступенчатого вала (рис. 39, а) и диска (рис. 39,6). Штыри плотно вставляются в отверстия и могут при необходимости выбиваться с обратной стороны. Положение штырей и их количество можно менять в зависимости от конкретных условий работы. Оправка закрепляется непосредственно в конической расточке шпинделя, а планшайба - на шпинделе станка либо в кулачках патрона. Сила зажима заготовки регулируется поджимом пиноли задней бабки.

Для сокращения вспомогательного времени на зажим и разжим при обработке угловых фланцев применяется унифицированная планшайба (рис. 40). Заготовка в планшайбе предварительно базируется на срезанные пальцы и на плоскость основания. Зажим заготовки и работа планшайбы происходят следующим образом. При включении пневмоцилиндра втулка перемещается влево. Через рычаг она перемещает основание кулачка, и происходит зажим заготовки. Одновременно проис-

Заготодт


Рис. 39. Технологическая оправка (а) и п.таишайба (б) со штырями:

/ - штырь; 2 - плавающий центр; 3 - пружина




Рис. 40. Унифицированная планшайба для обработки угловых фланцев:

1 - втулка; 2 - рычаг; 3 - основание кулачка; 4 - плоскость основания; S - кулачок; б - срезанные пальцы; 7 - заготовка; 8 - плавающая призма

ХОДИТ окончательное базирование заготовки плавающей призмой. В зависимости от типоразмера заготовки получают размер Я с помощью сменных переходных плит, базируемых на пальщ.1 и на плоскость основания и закрепляемых ВИ1ГГОМ через резьбовое отверстие основания.

Оправка для обработки заготовок без остановки станка представлена на рис. 41. Вращающаяся часть оправки собрана на поводке 2 и соединена с корпусом при помощи разжимной пружины, щайбы и навернутых на хвостовик фасонной гайки и контргайки.

Оправка предназначена для обработки заготовок без остановки вращения щпинделя. Для уменьщения трения поводок установлен в корпус оправки на подщипниках. В поводок ввернута сменная вставка с многогранным гнездом.

Оправку устанавливают в шпиндель станка. В многогранную вставку помещают обрабатываемую заготовку 4 и поджимают ее вращающимся задним центром 5. При этом поводок, сжимая пружину своим наружным конусом, прижимается к внутренней конусной части корпуса. Вращение передается от корпуса поводку, который приводит во вращение заготовку.


Рис. 41. Оправка для обработки заготовок без остановки станка:

У-оправка; 2-поводок; i - многогранная вставка; 4 - обрабатываемая заготовка; 5 - вращающийся задний центр



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 [ 119 ] 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185

© 2003 - 2017 Prom Izhora
При копировании текстов приветствуется обратная ссылка