Разделы сайта

Читаемое

Обновления Sep-2017

Промышленность Ижоры -->  Инструмент обработки поверхностей 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 [ 144 ] 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185

Глава 10

ОБРАБОТКА РЕЗЬБ

НАСТРОЙКА СТАНКА НА НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ

Настройка современного универсального токарно-винторез-ного станка на нарезание резьбы сводится к настройке приводов главного движения и движения подачи.

Настройка коробки подач на шаг нарезаемой резьбы в большинстве случаев осуществляется с помощью таблицы, укреплешюй на станке, или по паспорту. Рукоятки управления коробки подач устанавливают в положение, указанное в таблице, а реверс ходового винта - в положение, соответствующее нарезанию правой или левой резьбы, и при необходимости вкл1оча!От звено увеличения шага резьбы. Вращение от коробки подач сообщается ходовому винту, а включение продольного перемещения суппорта с резьбовым резцом происходит при замыкашш разъемной маточной гайки.

При нарезании резьбы повьпцениой точности или с нестандартным шагом настройка цепи продольной подачи требует выполнения предварительных расчетов, иногда довольно сложных (например, при настройке винторезной цепи не коробкой подач, а гитарой сменных колес). В современных универсальных токарных станках предусмотрена возможность полного отключения коробки подач; ведомый вал гитары при этом соединяется напрямую с ходовым винтом станка. В этих случаях требуется подобрать сменные колеса из имеющихся в комплекте станка или изготовить дополнительные. Подбор числа зубьев сменных колес можно вести двумя способами.

При первом способе рычаги коробки подач ставятся в положение, при котором нарезаемый шаг равен шагу ходового винта станка. Таким образом, передаточное число равно шагу нарезаемого винта, деленному на шаг ходового винта. В случаях, когда числитель или знаменатель передаточного числа простой дроби будет иметь множители, неудобные для преобразования их в числа зубьев сменных зубчатых колес, расчет следует вести по таблицам передаточных чисел.

При втором способе подбор сменных колес осуществляется по одному из передаточных чисел сменных колес, имеющихся



1 п

Рис. 1. Кинематическая схема токарно-вннторезного станка

В наличии (хотя бы и с других станков), или по передаточному числу коробки подач.

Если необходимо изготовить резьбу с малыми допусками по шагу, а ходовой винт станка имеет погрешность при изготовлении, то подбор выполняют приближенными методами.

Пример. Нарезать винт с шагом 8,5 + 0,001 мм на станке с шагом ходового винта 12 мм. Точный шаг ходового винта

равен 11,99 мм, а не 12 мм. Тогда передаточное число -- =

11,99

= 0,708924. По таблицам подбора зубчатых колес находят соотношение 0,708927 = 945:1333. Это соотношение после разло-

945 3-3-3-5-7

жения на множители имеет вид = --По мно-

1333 31-43

жителям подбирают сменные зубчатые колеса.

Кинематическая схема нарезания резьбы на токарно-винто-резном станке показана на рис. 1. Главное движение - вращение шпинделя с заготовкой 1 осуществляется от электродвигателя Д через ременную передачу со шкивами и зубчатые колеса zi и zi, сменные зубчатые колеса а и Ъ, зубчатые колеса

Z3 и Z4.



Продольное перемещение резца - движение подачи - производится передачей вращения от шпинделя через зубчатые колеса Z5 и zg, винтовые конические колеса z-, и Zg, zq и Zjo, сменные зубчатые колеса а и Ь, с и d к ходовому винту 5. Вращательное движение ходового винта преобразуется в поступательное перемещение суппорта 2 с резцом.

Для нарезания резьбы настраивают кинематические цепи главного движения и подач так, чтобы заданной частоте вращения заготовки (об/мин) соответствовал определенный шаг нарезаемой резьбы f (мм). Конечными элементами цепи главного движения является электродвигатель с частотой вращения Hi (об/мин) и шпиндель с частотой вращения и (об/мин). Передаточное число кинематической цепи и = n/ni = UiUzUcuUi, где Hj = djd2 - передаточное число ременной передачи {d, <?2 - диаметры шкивов); = Zj/zj; 3 = Z3/Z4 - передаточное число зубчатых передач; Uc = djb - передаточное число сменных зубчатых колес. Настройка кинематической цепи главного движения сводится к подбору чисел зубьев сменных колес о и Ъ, так как остальные элементы кршематической цепи являются неизменными ( 0)-

и 1 1 1 1 d

U<-M=-----------=-rr-

1 Ui 112 3 1 пост Ь

Используя набор сменных колес d и Ь, определяют конкретные сочетания их чисел зубьев для получения нужной частоты вращения заготовки.

Для настройки кинематической цепи подачи необходимо составить уравнение кинематической цепи от шпинделя I к суппорту 2, который перемещается от ходового винта с шагом Рх.в (мм). Шпиндель и суппорт являются конечными элементами кинематической цепи, которая определяется зависимостью одного оборота шпинделя от перемещения суппорта на ш.аг Рц нарезаемой резьбы:

Юб. шп..-.--Р...=Р . 2б Zg Z10 О а

Это уравнение называется уравнением кинематического баланса, где (а/Ь) (c/d) = Кем - передаточное число сменных зубчатых колес гитары подачи. Подбором сменных зубчатых колес а, Ь, с, d заканчивают настройку кинематической цепи движения подачи. Таким образом, настройка кинематической



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 [ 144 ] 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185

© 2003 - 2017 Prom Izhora
При копировании текстов приветствуется обратная ссылка