Разделы сайта

Читаемое

Обновления Sep-2017

Промышленность Ижоры -->  Инструмент обработки поверхностей 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 [ 164 ] 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185

Норма времени (Нр)

Подготовительно-заключительное (7-пэ)

Штучное (Гшт)

шт к шт пз/л

Оперативное

(Топ)

Дополнительное (7-д)

Основное (То)

Машинное

(Тм)

Машинно-ручное

(Гмр)

Вспомогательное (Г,)

Механизированное

I Ручное (Гр)

Ручное (Гр)

Обслуживания

(Гоб)

Техническое (Т ,)

Перекрываемое (Tin)

Неперекры-ваемое (Гвя)

Организационное

(Торг)

Перерывов {Топ)

Отдыха

(Тотд)

Личных надобностей (Г )

Рис. 1. Состав нормы времени на механическую обработку в серийном н единичном производстве



где Топ - оперативное время, затрачиваемое непосредственно на обработку; - основное технологическое время, затрачиваемое на процесс резания [оно состоит из машинного Т, машинно-ручного Т р (например, шлифовка шкуркой, развертывание с ручной подачей) и Гр - ручного (например клеймение детали)]; - вспомогательное время, затрачиваемое на установку и съем заготовок, перестановку приспособления и инструмента, управление станком, контроль деталей в процессе обработки, перемещение заготовок в пределах рабочего места; Гд - дополнительные затраты времени на обслуживание рабочего места Г б [в том числе техническое Тх (подналадка оборудования в процессе работы, замена инструмента, удаление стружки со станка) и организационное Тр (приемка и сдача смены, осмотр, чистка и смазка станка, уборка рабочего места), а также время на отдых и личные надобности Гл].

Порядок расчета технически обоснованной нормы времени в мелкосерийном и единичном производстве приводится иа рис. 2.

Расчеты машинного времени Г для типичных случаев токарной обработки приведены в табл. 1.

Вспомогательное время устанавливается по нормативам вспомогательного времени. При этом учитывается время, перекрывающееся машинным Г и неперекрывающееся Гв, входящее в состав нормы Тп-

Нормы вспомогательного времени на выполнение комплекса приемов (подвод и отвод инструмента, включение и выключение подач и вращения шпинделя, промеры), связанных с процессом обработки, разработаны для основных видов токарных операций.

В нормативах вспомогательного времени на выполнение комплексов приемов учтено время на взятие пробных стружек, контрольные промеры и холостые (вспомогательные) перемещения каретки и суппорта. Время зависит от типа и размеров оборудования; размеров обрабатываемой поверхности, характера и заданной точности обработки, числа переходов и измерений со взятием пробной стружки.

В зависимости от серийности размера партий обрабатываемых деталей вводятся поправочные коэффициенты К,в на величину вспомогательного времени, указанного в нормативах (табл. 2).

Дополнительное время на операцию



ОБЩАЯ ТРУДОЕМКОСТЬ И СЕБЕСТОИМОСТЬ ПРОДУКЦИИ

Общая трудоемкость изготовления продукции складывается из технологической трудоемкости, т.е. суммы затрат времени основных производственных рабочих, выполняющих все операции технологического процесса (заготовительного, механообработки, сборки, термообработки, окраски и др.), и затрат рабочего времени по обслуживанию основного производства вспомогательными рабочими этих цехов и всеми рабочими вспомогательных цехов предприятия.

Себестоимость производства определяется стоимостью затраченных основных и вспомогательных материалов и суммой выплаченной заработной платы всему персоналу предприятия, а также другими платежами, связанными с производственным процессом.

Эти расходы можно отнести к одной детали или операции, и получить их себестоимость.

Себестоимость обработки детали (руб.)

где М - стоимость материала, затраченного на изготовление единицы продукции, за вычетом стоимости отходов, руб.; 3 - заработная плата производственных рабочих, руб.; Oi - процент начислений на заработную плату 02 - процент цеховых и общезаводских накладных расходов на заработную плату*.

* Определяется, как отношение всех цеховых и общезаводских затрат, за вычетом стоимости материалов и заработной платы, к величине выплаченной зарплаты (основных рабочих) за определенный период.

17 Д. Г. Белецкий. и. др.

Принимается в процентах от оперативного времени обработки. В условиях серийного производства, при работе с механической подачей Тд принимают в размере 4% от Тп.



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 [ 164 ] 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185

© 2003 - 2017 Prom Izhora
При копировании текстов приветствуется обратная ссылка