Разделы сайта

Читаемое

Обновления Sep-2017

Промышленность Ижоры -->  Инструмент обработки поверхностей 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 [ 182 ] 183 184 185

ПРЕДМЕТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ

Базирование заготовки по искусственным технологическим базам 401

- по конструкторской базе 400

- по необрабатываемой поверхности 400

- по правилу шести точек 400 Базы измерительные 399

- конструкторские 399

- технологические 399

- установочные 7, 8, 399 Бочкообразность 9

Валки прокатных станов - Предельные габаритные размеры 419

- Типовой маршрут обработки 420, 421

- Точность и шероховатость поверхности 420, 421

Валы тяжелые - Обработка механическая - см. под названиями операций, например. Разметка - Припуски на диаметр 409, 410 - Разновидности 408

- гидротурбин - Особенности обработки 415-418

- коленчатые крупные - Закрепление вала в кулачках при чистовом обтачивании 433 - Обработка шатунных шеек 430-433 - Ремонт 434 - Способы получеш1я заготовок 427 - Типовой технологический маршрут обработки 430, 431

- паровых и газовых турбш! - Заготовки для них 425, 426 - Квалитеты точности рабочих поверхностей

425 - Технологический маршрут обработки 427 -429- Условия работы 425 Внбронакатывание винтовых поверхностей - Деформирующие элементы 458, 459

- Схема 456, 457

- Устройство для вибронакатывания 457, 458 Время маш1шное 500

Вставки из композита 01 для комплектации различных типов резцов - Размеры 105

- цилиндрические с режущим элементом из композита 01 - Размеры 104 Выглаживание алмазмое - Державки 22

- Назначение 22

- Режимы 22, 23

- Шероховатость и микротвердость 23

Гндроеуппорт токарного станка - Особенности конструкции 393, 394 Гидроусилитель 297

Головка расточная быетросъсмиая Надежда - Конструктивные особенности 81 - Установка резца на размер 81

- Россия - Конструктивные особенности 79, 80

- Советская - Конструктивные особенности 79, 80

Головки многорезцовые вращающиеся - Схемы обтачивания ими 354, 355

- невращающиеся - Схемы обтачивания ими 354, 355



Головки резьбонакатные для конических резьб 455, 456

- для цилиндрических резьб 454, 456

Головки резьбонарезные - Конструктивные разновидности 324, 325 - Преимущества 323

- неврашаюшиеся винторезные - Особенности конструкции 324

- невращающиеся для нарезания внутренних резьб -Особенности конструкции 326

Гребенки 325

Группы обрабатываемого матдшала 180-183

Движение подачи 46

- главное 45

- результирующее 47

Дд)жавки расточные с МРП-Классификация 68, 69

- Система обозначений 68, 69

Доводка - Назначение 472 - Припуск 472 - Притиры 472 - Сущность процесса 472

- механическая микропорошками - Сущность процесса 472, 473

- химико-механическая пастами - Сущность процесса 473 Допуски на диаметр под шлифование отверстий 13, 15

- при чистовом растачивании отверстий 13, 15

Допуски промежуточные иа обработку наружных цилиндрических поверхностей при черновом и чистовом точении 13, 14

Жидкости смазочно-охлаждающие - Марки и их характеристики 250-253 -Свойства 249 - Типы 249

- подлежащие замене 257-259

- рекомендуемые вместо заменяемых СОТС 257-259

Зажимы цанговые - Назначение 301 Закреилеиие заготовки - Выбор схемы 329 Заточка резцов ~ Отклонения углов 118, 119

- Схема контроля углов 118, 119

Затылование фре> дисковых - Порядок наладки станка 281, 282

- резьбовых - Классы точности фрез 288

- червячных модульных - Типы 283-285 - Установка заготовки 284, 286 Затылование шлифованием - Варианты 286

- Суппорты станков 284

Зенкеры - Величина стачивания за одну переточку 139

- Геометрические параметры 134, 136

- Допуск биения и обратная конусность 135

- Допустим ьш износ 139

- Конструктивные элементы 134

- Марки материалов режущей части 219

- Назначение 134

- Схемы контроля параметров 134

- Схемы резания ими 135

- Типы 138

Зенковки - Назначение 134

Изобретения 529

Инструмент режущий - Величина стачивания за одну переточку 114

- Геометрические параметры 49, 50

- Допустимый износ 114

- Изнашивание III -113



- Классификация 44

- Коордиштные плоскости 48, 49

- Материалы - см. под их тазваниями. гапример, Ста.ш инструмеитамчые углеродистые

- Понятия и определения углов 54 - 56

- Системы координат 50, 52

- Составные части 44

- Схемы переточки ИЗ Шероховатость поверхностей 112, 114 Испытания станков иа виброустойчивость 526

- иа холостом ходу 511

- под нагрузкой 513

Источники питания для установок ПМО 464

Калибры - Допуски 481 - Назначение 480, 481 - Типы 480, 481

- гладкие из пластифицированного твердого сплава - Износостойкость 481 Калибры-кольца немагнитные гладкие - Особенности изготовления и конструкции 484, 485

- резьбовые - Особенности изготовления и конструкции 485, 486 Калибры-кольца резьбовые нз твердого сплава - Изготовление 483. Калнбры-пробкн гладкие - Особенности конструкции и изготовления 484

- из твердого сплава - Технология изготовления 482, 483

- немапштиые резьбовые - Особенности конструкции и изготовления 485 Калибры резьбовые конусные - Доводка 486, 487

- цилиндрические 486, 487 Канавки струяосозавтающие 111 Карга маршрутная - Назначение 490

- наладки 491

- операпионная 490

- технико-нормировочная - Назначение 491 Карта технологического процесса - Назначение 490

- типового 490

Кассета для затачивания резьбовых пластин 154 Конусообразность 9

Конусы инструментальные Морзе внутренние токарных станков и переходных втулок - Размеры 303

- наружные с лапкой - Размеры 303

- наружные с резьбовым отверстием - Размеры 304

- укороченные - Обозначения 302 - Размеры 302 Конусы с нормальной конусностью - Углы 304

Корпусы универсальные для съемных вращающихся центров 346 Коэффициент поправочный в зависимости от отношения длины вылета к высоте державки резца при растачтании 179, 185

Коэффициент поправочный на скорость резания в зависимости от вида обработки и отношения меньшего диаметра к большему 202

- от диаметра растачиваемого отверстия 202

- от марки инструментального материала 244

- от марки режущей части сверла 215

- от принятой стойкости инструмента 245

- от состояния обрабатываемой поверхности 201

- от стойкости режущего инструмента 201

- от угла в плане для всех групп обрабатываемых материалов 201 Коэффициент поправочный на скорость резання при зенкеровании 219

- при поперечном точении 245

- при растачивании 245

- при сверлении 214, 215

- при точе1ши (растачивании) в зависимости от группы обрабатываемого материала 199, 200



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 [ 182 ] 183 184 185

© 2003 - 2017 Prom Izhora
При копировании текстов приветствуется обратная ссылка