Разделы сайта

Читаемое

Обновления Sep-2017

Промышленность Ижоры -->  Инструмент обработки поверхностей 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 [ 22 ] 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185

Л Форма пластины

нОоО

.О .О

Уеал В плане

50 м

Задний угол

пластины

ни lU kL

Длина режущей кромки

m/Z7l

д. Исполнение

Особое обозначение иаготодителя

Расточная оп-радка для мине-ралокерамичес-ких пластин



сокращение числа напайных резцов при длительном сроке службы державок, повышенная прочность и износостойкость деталей крепления МРП; срок службы державки определяется числом закрепляемых в ней пластин (100 режущих и 130 опорных); державки рекомендуется изготовлять из сталей 45, 40Х, 50ХФА, 38ХНЗМА с твердостью HRC, 41,5-46,5;

возможность использования державок инструмента при обработке заготовок из различных материалов за счет установки в одном корпусе пластин, изготовленных из других марок твердого сплава;

сокращение вспомогательного времени замены изношенных режущих кромок и пластины в целом; применение пластин соответствующей степени точности исключает подналадку инструмента на размер;

возможность более экономного использования твердых сплавов;

экономия черных металлов, расходуемых на изготовление корпусов, и цветного металла, применяемого для напайки.

При внедрении инструментов с МРП наряду с их достоинствами следует учитывать и недостатки: увеличенные габариты из-за необходимости размещения элементов крепления; вынужденная и не всегда оптимальная геометрия пластины; повы-ше1Н1ая слож1юсть изготовления державки и элементов крепления.

Для получения наибольшего эффекта от внедрения инструмента с МРП с учетом условий эксплуатации необходимо выбрать оптимальные форму пластины и способ ее крепления, правильно выбрать материал пластины, назначить экономически выгодные стойкость и режимы резания.

Основные требования к креплению МРП следующие:

надежная фиксация, не допускающая микросмещений пластины в процессе резания;

наличие плотного контакта опорной поверхности пластины с опорной поверхностью паза при повороте и смене пластины;

обеспечение стабильной геометрии, дробления и завивания стружки, ее надежное удаление и безвибрационная обработка;

минимальное время смены лезвий;

ко.мпактность и технологичность.

Конструкции крепления зависят от i энструкции самих МРП, а также от вида инструмента, величины и направления нагрузки на пластину в процессе резания, от условий размещения элементов крепления.



Пластины, в конструкции которых отсутствует задний угол, называются негативными, так как при их установке в пазу державки получается отрицательный передний угол. Пластины, имеющие задний угол, которые можно устанавливать в корпусе с положительным передним углом, называются позитивными.

Коэффициент использования твердого сплава в негативных пластинах в 2 раза выше, чем в позитивных, так как они после изнашивания всех режущих кромок с одной стороны могут быть перевернуты, при этом опорная поверхность становится передней.

В зависимости от формы пласт1шы и условий обработки по ИСО предусмотрено четыре типа крепления МРП в державке (табл. 19).

Область применения резцов, оснащенных МРП различных форм, зависит от их прочности и условий резания (табл. 20).

Существуют новые конструкции резцов с МРП, в которых пластины закрепляются силами резания. В этом случае обеспечивается более высокая надежность закрепления МРП при токарной обработке с любыми режимами резания, в том числе с ударными нагрузками, и полностью исключается возможность саморазжима режущих пластин в процессе работы. По классификации ИСО такой тип крепления относится к группе Р. Для зажима пластин силами резания в конструкцию резца вводится дополнительный подвижной элемент, который под действием нажима или легкого удара в направлении силы зажима, совпадающей с направлением действия осевой составляющей силы резания, смещается в глубь корпуса и зажимает режущую пластину.

Опорная поверхность выступа у резца (рис. 11, а) расположена под острым углом к основанию паза таким образом, что вершина этого угла находится в стороне, противоположной главной режущей кромке, так как высота выступа увеличивается от главной режущей кромки. Крепежный Г-образный элемент размещен в пазу подвижного элемента так, что одно его плечо находится в отверстии режущей пластины, другое - контактирует с выступом корпуса. Опорная стенка расположена под углом к выступу, но может быть и параллельна ему. При зажиме режущей пластины под действием силы подвижной элемент смещается вправо вместе с крепежным элементом, который, поворачиваясь вокруг точки-О (по стрелке п), прижимает режущую пластину к опорной стенке корпуса. Резец



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 [ 22 ] 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185

© 2003 - 2017 Prom Izhora
При копировании текстов приветствуется обратная ссылка