Разделы сайта

Читаемое

Обновления Sep-2017

Промышленность Ижоры -->  Инструмент обработки поверхностей 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 [ 26 ] 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185


Рис. 17. Расточный резец с механическим креплением канавочной твердосплавной пластины: 1 - державка; 2 - Г-образный прихват; 3 - пластина; 4 - винт; 5 - зажимной винт

вляется шариком 10, пружиной 11 и винтом. Цена деления шкалы микрометрической гайки равна 0,01 мм. На торце эксцентрика имеется еще одна неполная шкала для обеспечения точного позиционирования резца в двух плоскостях. На другом торце эксцентржа имеется винт, удерживающий его от смещения по оси.

Установка резца в головке на размер осуществляется следующим образом. При повороте торцовым шестигранным ключом эксцентрика ослабляется сила зажима резцедержателя. Затем производится вращение накидным ключом 12 микрометрической гайки со шкалой. При этом гайка своим торцом, опираясь на торец корпуса головки, вытягивает резцедержатель с резцом. После установки на заданный размер резцедержатель надежно закрепляется в корпусе эксцентриком. Сила зажима и точность фиксации размера определяются по шкале эксцентрика. Пять граней микрометрической гайки делят шкалу на пять равных частей, что ускоряет и облегчает установку инструмента на размер.

В расточном резце с механическим креплением канавочной пластины для токарно-револьверных станков с ЧПУ (рис. 17) гнездо под пластину 3 выполнено на торце перпендикулярно оси цилиндрического хвостовика державки. В качестве упора для регулирования расстояния от режущей кромки до оси хвостовика (это расстояние для станков с ЧПУ должно быть постоянным) используется винт, ось которого расположена под углом 45° к торцу державки. Опорной поверхностью для пластины служит конусная поверхность винта. Зажимной винт 5 расположен с обратной стороны зажимной головки Г-образ-ного прихвата под углом 45°, что обеспечивает компактность резца.



КОНСТРУКЦИИ РЕЗЦОВ С МЕХАНИЧЕСКИМ КРЕПЛЕНИЕМ ПЛАСТИН

При обработке на токарных станках кольцевых заготовок хорошо зарекомендовал себя резец, показанный на рис. 18. Он состоит из одной державки и двух прихватов, двух режущих двухпозиционных твердосплавных пластин, двух подкладок, двух гаек, двух винтов и двух шайб. При обработке по наружному и внутреннему диаметру резец производит съем металла с припуском до 10 мм на всю ширину пластины, что повышает производительность обработки за счет сокращения времени на переустановку резцов.

Резец, установленный в державку, предназначен для расточки конуса на станках с ЧПУ (рис. 19). Державка состоит из корпуса с базовыми опорами, клина и винтов для крепления резца. При поломке или изнашивании резцы вынимаются из державки и заменяются новыми. Посадочные места державки могут быть изготовлены по типу резцовых вставок к инструментальным головкам станков с ЧПУ.

Сборный отрезной резец, представленный по рис. 20, оснащен твердосплавной пластиной. Державка 1 резца устанавливается в резцедержателе суппорта станка. В нее устанавливается сменная планка 2 с четырьмя У-образными пазами для базирования режущей пластины 3, которая закрепляется прихватом 4. Замена сменной планки осуществляется без снятия державки со станка.

Конструкция резца позволяет прочно и надежно закреплять твердосплавные пластины, предназначенные для нарезания резьбы, прорезания канавок и др. Канавочные и резьбовые пластины изготовляют двусторонними. Конструкция резца предус-


Рис. 18. Резец для обработки кольцевых заготовок:

/ - державка; 2 - прихват; 3 - пластина; 4 - подкладка; 5 - гайка




Рис. 19. Резец для расточки конуса:

/ - державка; 2 - резец; 3 - клин; базовые опоры

Рнс. 20. Сборный отрезной резец

матривает возможность многократного использования режущей пластины. В конструкции корпуса резца предусмотрены рифления, позволяющие перемещать прихват по мере переточки режущей пластины. Кроме того, на сменной вставке имеется специальный паз, позволяющий регулировать ее положение.

Твердосплавные пластины затачивают по задней поверхности и по упрочняющей фаске. В отдельных случаях на передней поверхности резца рекомендуется затачивать стружкозавиваю-щую канавку (особенно при разрезке материалов невысокой прочности). Резцы предназначаются для отрезки заготовок из прутка диаметром до 70 мм и труб больишх диаметров с толщиной стенки до 60 мм на токарных и отрезных станках.

В конструкции резца, представленной на рис. 21, применяется пластина формы 22 со скосом из твердого сплава (ГОСТ 2209 - 82). Она укладывается в гнездо державки и прижимается планкой с помощью винта. При необходимости переточки пластины винт отпускается, и с помощью регулировочного винта через штифт пластина подается вперед. Скос пластины обеспечивает ее перемещение вперед и влево, что позволяет затачивать главную и вспомогательную режущие кромки. Стружколом подкладывают под прижимную планку и крепят вместе с ней. Расстояние от режущей кромки до стружколома регулируется с помощью овального отверстия в планке. Резец обладает высокой жесткостью; его конструкция позволяет быстро сменить режущую пластину без съема резца, а также снизить расход твердого сплава.

В конструкции, представленной на рис. 22, спиральная пружина 5 расположена в отверстии корпуса 1 резца; она с по-



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 [ 26 ] 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185

© 2003 - 2017 Prom Izhora
При копировании текстов приветствуется обратная ссылка