Разделы сайта

Читаемое

Обновления Sep-2017

Промышленность Ижоры -->  Инструмент обработки поверхностей 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 [ 34 ] 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185

РЕЗЦЫ ИЗ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ

25. Вставки из композита 01 для комплектации различных tihiob резцов

Размеры в мм

Тип резца

Эскиз

Проходной РЭО 92-03

3±0,5

RCjS

Расточный РЭО 92-02

3±0J5

RO.S jf -----

Подрезной: РЭО 93-02

РЭО 176-00



МЕТОДЫ ЗАТОЧКИ ТОКАРНОГО ИНСТРУМЕ1ТГА

Эффективность элементов стружколомация и стружкозави-вания определяется их способностью стабильно завивать сходящую стружку с последующим ее ломанием в широком диапазоне режимов резания для различных обрабатываемых материалов. Стружколоманне обеспечивается определенной геометрией режущей кромки, стружколомающих канавок и порожков на передней поверхности, применением накладных стружколомов, специальных стружколомателей и экранов, не являющихся конструктивными элементами резца, а также кинематическими способами.

Из геометрических параметров режущей кромки резца наибольшее влияние на стружколоманне оказывают угол в плане Ф и передний угол у. С увеличением угла ф стружка ста1ювится более толстой и при завивании легко отламывается. Поэтому при обработке вязких материалов целесообразно работать ре-зцамп с большими углами в плане (до 90°). Передний угол у способствует стружколоманию при отрицательных значениях (-10°-:- -15°) за счет увеличенной радиальной составляющей силы резания. При нежесткой системе СПИД целесообразно с отрицательным углом выполнять не всю переднюю поверхность, а лишь ленточку лезвия вдоль режущей кромки шириной 1,5 -2мм; остальная часть передней поверхности может при эшм иметь положительный передний угол. Стружколома-1ше за счет использования соответствующей геометрии режущей кромки эффективно лишь в узких диапазонах режимов резания.

Широко применяется стружкозавивание за счет создания па передней поверхности лезвия стружкозавивающей канавки.

Различные формы заточки передней поверхности лезвия резцов из быстрорежущей стали представлены в табл. 26, а для резцов с напайными пластинами из твердого сплава - в табл. 27.

Ширина фаски лезвия 0,1-0,6 мм для расточных, отрезных и прорезных резцов и 0,15 - 1,2 мм - для проходных и подрезных резцов. Радиус при вершине г равен 0,5 - 2,5 мм у проходных и подрезных резцов и 0,5 - 1,6 мм -у расточных.

На передней поверхности лезвия для облегчения отвода сливной стружки, ее завивания или ломания иногда выполняют крупноразмерные (с радиусом 4-18 мм) или мелкоразмерные (с радпусом 0,5 - 3 мм) канавки и порожки.



26. Формы заточки передней понерхности лезвия резцон из быстрорежущей ствли (по ГОСТ 18868 - 73)


Типы резцов

Ввд передней поверхности

Форма и номер заточки

Обрабатываемый материал

Плоская с положительным передним углом


Сталь с ств = 800 МПа, серый чугун НВ 220, бронза и другие хрупкие материалы


Сталь с Ств > 800 МПа, чугун НВ 220

Криволинейная с фаской


Сталь с ств = 800 МПа, вязкие цветные металлы и легкие сплавы (при необходимости завивания стружки)

Примечание. На эскизах / - ширина фаски.

Стружка завивается тем круче, чем меньше радиус выкружки стружкозавиваюшей канавки и чем ближе она расположена к режушей кромке лезвия. Мелкоразмерная канавка имеет небольшую ширину не более 3 мм и глубину до 0,1-0,5 мм, мо-



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 [ 34 ] 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185

© 2003 - 2017 Prom Izhora
При копировании текстов приветствуется обратная ссылка