Разделы сайта

Читаемое

Обновления Nov-2017

Промышленность Ижоры -->  Инструмент обработки поверхностей 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 [ 39 ] 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185


Рис. 49. Элементы резания при сверлетши (о) и рассверливании (6) отверстия;

а и Ь - толщина и ширина срезаемого слоя; t - глубина резания; ср - половина угла при вершине сверла; Z? - диаметр основного отверстия; йо-диаметр просверленного отверстия

обработку. Геометрические параметры сверл представлены в табл. 36. Особенно эффективно применять сверла с пластинами из твердых сплавов при сверлении чугунов. Твердосплавные сверла имеют передний угол 7 = 0 4-7°, задний угол а = 8 16°, угол 2ф= 118- 150°.

При обработке сталей рекомендуется применять сверла из твердого сплава Т15К6, при обработке чугунов - из сплава ВК8. У сверл с пластинами из твердых сплавов, как и у сверл, изготовленных из быстрорежущей стали, производится подточка перемычки (рис. 50).

35. Рекомендуемые геометрические параметры сверл ta быстрорежущей стали для различных обрабатываемых материалов

Обрабатываемый материал

градусы

Стали:

конструкционные

12-15

24-32

шгструментальные

118-150

7-15

Стали и сплавы жаро-

прочные и коррозионно-

стойкие

12-14

31-35

Медь

100-118

12-15

10-40

Сплавы:

медные

118-150

12-15

10-40

алюминиевые

90- 140

12-17

24-50

магниевые

70-118

10-50

титановые

135-140

Пластмассы

35-80

14-16

8-20



36. Рекомендуемые геометрические параметры сверл с твердосплавными напайными пластинами прн = 55° для различных обрабатываемых материалов

Обрабатываемый материал

градусы

Стали:

хромоникелевые и

коррозионно-стойкие

-2- -3

инструментальные и

марганцовистые

Труднообрабатываемые

-5ч- -15

130-135

сплавы

Бронза

Сплавы:

медные и алюминиевые

130-140

титановые

Пластмассы

50-90

Большое значение для успешной работы сверла с пластиной из твердого сплава имеет симметричность заточки обеих режущих кромок. Допуск биения по режущим кромкам должен быть не более 0,02 мм, а по ленточкам - не более 0,03 мм.


Рис. 50. Формы подточек перемычек цсчьпых твердосплавных сверл и основные геометрические параметры:

а - крестообразная; 6 - завода Фрезер ; в - в итовая




Рис. 51. Схема заточки сверла по методу В. И. Жирова

У сверл, заточенных по методу В. И. Жирова (рис. 51), наряду с двойной заточкой и подточкой поперечной кромки (под углом 5 = = 25 30°) производится прорезка перемычки. Такая комбинированная заточка облегчает врезание сверла, что позволяет увеличить подачу в 2 - 3 раза и соответственно уменьшить машинное время.

При сверлении на большую глубину сверлом большого диаметра образуется широкая, трудно отводимая по канавкам стружка, которая увеличивает трение и затрудняет подвод охлаждающей жидкости к месту резания. Во избежание этого у сверл делают специальные стружкоразделительные канавки, которые могут быть на передней поверхности сверла (рис. 52, а) и на задней (рис. 52, б). Глубина канавки равна примерно 0,05 D, ширина - 0,07 D. Такие канавки разделяют широкую стружку на несколько узких, облегчают условия работы, уменьшают силы, действующие при резании, и тепловыделение. В табл. 37 представлены основные параметры элементов подточки сверл, а в табл. 38 - область их применения для различных групп обрабатываемых материалов. После заточки режущие кромки сверла должны быть одинаковой длины и симметрично расположены. Схема контроля углов сверла \)/ и 2ф показана на рис. 53.

Сверла комбинированные центровочные применяются для комбинированной обработки (сверление и зенкование) центровых отверстий. Основные типы и размеры комбинированных центровочных сверл, выпускаемых промышленностью,

ВидА

Вид А


Рис. 52. Стружкоразделительные каиавки сверла на поверхности:

а - передней; б - задней



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 [ 39 ] 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185

© 2003 - 2017 Prom Izhora
При копировании текстов приветствуется обратная ссылка