Разделы сайта

Читаемое

Обновления Sep-2017

Промышленность Ижоры -->  Инструмент обработки поверхностей 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 [ 43 ] 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185

На длине твердосплавной рабочей части сверла должны иметь равномерную обратную конусность в пределах 0,02 - 0,04 мм на 100 мм длины. Допуск радиального биения не должен превышать для сверл точного исполнения 0,08 мм, а для сверл общего назначения - 0,15 мм.

Цельные твердосплавные сверла эффективно применяются при обработке коррозионно-стойких, закаленных и жаропрочных сталей и сплавов, титановых и маломагнитных сплавов и других труднообрабатываемых материалов. Стойкость цельных твердосплавных сверл превышает стойкость быстрорежущих сверл; при их применении значительно повышается производительность операции (в 1,5 - 3 раза) и уменьшается расход режущего инструмента.

Сверла, оснащенные МРП, отличаются высокой жесткостью, что позволяет вести обработку отверстий диаметром 18 мм и более на подачах, в 3 раза превышающих подачи, допускаемые обычным инструментом.

При необходи.мости сверла выполняются с отверстиями для подвода СОЖ в зону резания. Режущая часть сверла имеет две твердосплавные трехгранные пластины, одна из которых осуществляет съем металла, перекрывая центр отверстия, а вторая - у периферийных участков (рис. 60). Специальные пластины из твердого сплава к сверлам имеют на передней поверхности стружколомающие канавки.

Для повышения прочности цельные твердосплавные спиральные сверла имеют (по сравнению с обычными сверлами) утолщенную сердцевину. Вместе с тем наличие утолщенной сердцевины приводит к увеличению размера поперечной режущей кромки, что отрицательно сказывается на эксплуатационных качествах и вызывает необходимость подточки перемычки.

Четырехкромочные цельные твердосплавные сверла обеспечивают стабильный процесс сверления отверстий, повышенное качество обработанной поверхности. Эти сверла предназначены для сверления обычных и глубоких отверстий в различных высокопрочных материалах.

Наличие удвоенного числа направляющих ленточек обеспечивает в сочетании с увеличенным диаметром сердцевины лучшее направление сверла в отверстии и повышает жесткость сверла.

Геометрические параметры четырехкромочного спирального цельного твердосплавного сверла с утолщенной сердцевиной




Рис. 60. Сверло, оснашенное трехгранными твердосплавными режуши-мн пластинами:

/ - корпус; 2 - режущие пластины


Рис. 61. Геометрические параметры четырехкромочного спирального твердо-снлавиого CBep.ia

(режущей кромки /, 2) показаны на рис. 61. Данные сверла изготовляются диаметрами до 10 мм.

Сверла изнашиваются по передней и задней поверхностям по ленточке и по поперечной кромке. При обработке хрупких материалов преобладает изнашивание по задней поверхности с образованием уголков, а при обработке вязких материа-

42. Допустимый износ сверл и величины стачивания за одну переточку

Инструментальный

Обрабатываемый

Диаметр инструмента

Допустимый износ

Стачивание за одну переточку

материал

материал

Легкие сплавы

2-6 6-15 15-30

0,4-0,5 0,5-0,6 0,6-0,8

0,6-1,3 0,7-0,9 0,9-1,4

Быстрорежущая сталь

Чугун, бронза

2-6 6-15 15-30

0,5-0,6 0,6-0,7 0,7-0,9

0,9-1,3 1,0-1,4 1,2-1,6

Сталь

2-6 6-15 15-30

0,6-0,7 0,8-0,9 0,9-1,2

0,9-1,3 1,2-1,5 1,5-2,0

Твердый сплав

Легкие сплавы

10-20 20-30

0,5-0,7 0,8-0,9

0,4-0,5 0,6-0,7

Чугун

10-20 20-30

0,6-0,8 0,9-1,0

0,5-0,6 0,7-0,8



ЛОВ - по ленточкам. Средний припуск на переточку составляет для быстрорежущих сверл 0,1 (D + 1), а для твердосплавных 0,05 (£)+1), где £) -диаметр сверла, равный 4 мм и более. Рекомендуемые величины допустимого износа и стачивания за одну переточку представлены в табл. 42.

ЗЕНКЕРЫ И ЗЕНКОВКИ

Зенкер - осевой режущий инструмент, предназначенный для повышения точности формы отверстия и увеличения его диаметра (ГОСТ 25751-83). Зенковка - осевой многолезвийный инструмент, применяемый для обработки конического входного участка отверстия (ГОСТ 25751-83).

Зенковки с направляющей цапфой предназначены для обработки цилиндрических углублений и подрезки их глухого торца. Зенкеры с торцовыми зубьями применяются для зачистки торцевых поверхностей.

Основные геометрические параметры и конструктивные элементы зенкера представлены на рис. 62.

ВидА увеличено f


Рис. 62. Конструктивные элементы (а) и геометрические параметры режущей части (б, в) зенкера



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 [ 43 ] 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185

© 2003 - 2017 Prom Izhora
При копировании текстов приветствуется обратная ссылка