Разделы сайта

Читаемое

Обновления Sep-2017

Промышленность Ижоры -->  Инструмент обработки поверхностей 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 [ 45 ] 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185



=-- -1 а

L

- >




Рис. 65. Тилы зеикеров:

в - хвостовой трехперый; О - хвостовой четырехперый; в - хвостовой с пластинами из твердого сплава; насадной цельный; й - насадной с пластинами из твердого сплава: е - насадной со вставными ножами; лс - хвостовой со вставными ножами, осиащеиный пластинами из твердого сплава; D - диаметр; /ц - длина рабочей части; Z, - общая длина; со - угол наклона винтовой канавки

(режущая и калибрующая) часть и корпус с элементами крепления.

Стружечные канавки зенкеров могут быть прямыми (параллельными оси зенкера), наклонными и винтовыми. Зенкеры с прямыми канавками достаточно универсальны, технологичны в изготовлении и при переточках. Широко применяются эти зенкеры для обработки материалов, дающих стружку надлома. Зенкеры с наклонными канавками, как правило, сборные, с механическим креплением режущих ножей и пластин. Зенкеры с винтовыми стружечными канавками распро-



45. Допустимый износ зенкера н величина стачивания за одну переточку

Материал

Диаметр

Допустимый

Стачивание

за одну переточку

инструмента

обрабаты-

зенкера

износ

ваемый

Быстрорежущая сталь

Сталь, чугун

3-30

U-1.5

1,0-1,3

Твердый сплав

3-30

0,4-0,6

0,8-0,1

странены наиболее широко. К ним относятся и зенкеры, оснащенные пластинами из твердого сплава.

Профиль поперечного сечения зенкеров определяет прочность режущего зуба и объем стружечных канавок.

Зенкеры из быстрорежущей стали изнашиваются по задней поверхности, уголкам, ленточке и передней поверхности. Зенкеры, оснащенные пластинами из твердого сплава, изнашиваются в основном по задней поверхности и уголкам. Допустимый износ зенкера и величина стачивания инструментального материала за одну переточку даны в табл. 45.

Цилиндрические зенковки имеют направляющую цапфу, обеспечивающую соосность обрабатываемой поверхности с отверстием под головку винта. Конструкция зенковок аналогична конструкциям зенкеров, за исключением некоторых элементов. Число зубьев стандартных зенковок всех типов равно 4. Угол наклона стружечных канавок для зенковок из быстрорежущих сталей составляет 15°, для зенковок, оснащенных пластинами из твердого сплава, -10°, причем в последнем случае угол врезания пластины совпадает с углом наклона канавки.

Конические зенковки применяются для обработки центровых отверстий.

Передние углы зенковок всех типов равны нулю.

РАЗВЕРТКИ

Развертка - осевой режущий инструмент, используемый для повышения точности формы и размеров отверстия и снижения шероховатости поверхности (ГОСТ 25751-83). Канавки между зубьями развертки образуют режущие кромки и предназначены для размещения стружки.




:5 -

----

<iP30



Рис, 66. Типы разверток:

а - машинная цельная; б - ма-шинная со вставными ножами; В) в - машинная с пластинами из

твердого сплава; г - коническая; 1-е цилиндрическим хвостовиком; - с коническим хвостовиком; - насадные; £1-диаметр; i - общая длина; / -длина режущей части

Рабочая часть ручных цельных разверток, выполненных заодно с корпусом, изготовляется из легированной стали 9ХС или из быстрорежущей стали. Рабочую часть машинных цельных разверток и ножи сборных разверток изготовляют из быстрорежущей стали или из твердых сплавов. Материал хвостовой части - сталь 45 и 40Х.

Режущая часть разверток обеспечивает съем основного припуска обрабатываемого отверстия, определяет характер и распределение нагрузки при работе развертки, управляет потоком стружки. Схема контроля геометрических параметров разверток дана на рис. 64. Наиболее распространенные типы разверток приведены на рис. 66.



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 [ 45 ] 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185

© 2003 - 2017 Prom Izhora
При копировании текстов приветствуется обратная ссылка