Разделы сайта

Читаемое

Обновления Nov-2017

Промышленность Ижоры -->  Инструмент обработки поверхностей 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 [ 46 ] 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185


В-в А-А L

В) в)

Рис. 67. Конструктивные элементы (я) н элементы режушей части развертки {6, в)

Длина режущей части / разверток определяется припуском на обработку, формой режущей части, углом в плане ф. Угол ф принимается равным 1° у ручных стандартных разверток с прямыми стружечными канавками; 6° - у ручных стандартных разверток с винтовыми стружечиыхн! канавками; 5, 15 или 45° у машинных разверток. При заточках и переточках разверток следует иметь в виду, что значение угла в плане следует выбирать в зависимости от обрабатываемого материала и конструкции развертки. При обработке хрупких материа.пов угол в плане ф принимается равным 3 - 5°, при обработке вязких материалов - 15°, при обработке глухих отверстии как в хрупких, так и в вязких материалах он может достигать 60°.

Передний угол у режущей части стандартных разверток обычно равен нулю. Задние углы а режущей части стандартных разверток находятся в пределах 6-15°. Число зубьев z разверток влияет на производительность операции развертывания, качество обрабатываемой поверхности.

Основные конструктивные элементы машинной развертки с коническим хвостовиком показаны на рис. 67. Рабочая часть длиной / делится на режущую и калибрующую части. Рабочая




Рис. 68. Элементы резания при развертываний

о и Ь - толщина и ширина среза; S, - подача; г - глубина резания

часть развертки для сквозных отверстий (рис. 67, 6} состоит из режущей части /) с направляющим конусом с и калибрующей части h, имеющей в начале цилиндрическую часть /3. Рабочая часть развертки для глухих отверстий не имеет направляющего конуса (рис. 67, е). По конструктивным признакам различают развертки: цельные, составные неразъемные со сварными хвостовиками, составные неразъемные со впаянными пластинами, составные разъемные со вставными ножами, разжимные и регулируемые. По методу закрепления на станке развертки бывают с хвостовиком и насадные, по способу применения - ручные и машинные, по фор.ме обрабатываемой поверхности - цилиндрические и конические.

На калибрующей части развертки выполняется цилиндрическая ленточка шириной 0,1-0,3 мм, т.е. задний угол на калибрующей части равен пулю. На режущей части развертки задний угол а не должен превышать 15°. У чистовых разверток задний угол а уменьшен до 8-12°.

Основные элементы резания при разветывании показаны на рис. 68.

Развертки всех типов изготовляют как с прямыми, так и со спиральными (правыми и левыми) канавками; их применяют для обработки различньа материалов, в том числе закаленных сталей с HRC, < 63, жаропрочных и коррозионно-стойких сталей и сплавов, чугуна, пластмасс и др.

Развертки со спиральными канавками рекомендуется делать с четным числом зубьев, так как их проще и точнее можно проконтролировать. Развертки с прямыми зубьями рекомендуется делать с нечетным числом зубьев; это исключает необходимость делать окружной шаг неравномерным.

Для уменьшения трения между зубьями развертки и поверх ностью отверстия калибрующая часть должна иметь обратную конусность в пределах допуска на изготовление. Участок, находящийся за пределами калибрующей части, должен иметь обратный конус, при котором диаметр развертки по направле-



46, Основные размеры (мм) машинных твердосплавных разверток

75°


1,0; 1,1; 1,2; 1,4; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0

2,2; 2,5; 2,8

3,0; 3,2

3,4; 3,5; 3,6; 3,8

11,0

4,0; 4,2

4,5; 4,8; 5,0; 5,2; 5,5

13,0

иию к хвостовику уменьшается. Обратная конусность обычно принимается равной 0,01-0,02 мм для разверток диаметром 1-3 мм, 0,03 - 0,05 мм для разверток диаметром 3 - 6 мм и 0,05 - 0,08 для разверток диаметром 6-12 мм.

Твердосплавные развертки диаметром 1 - 5,5 мм короткой серии изготовляют целиком из твердого сплава. Основные размеры твердосплавных разверток приведены в табл. 46, а размеры сечения рабочей части разверток - в табл. 47.

Твердосплавные машинные развертки диаметром 1-2,8 мм изготовляют с насадным утолщенным хвостовиком (табл. 48). В хвостовике делают углубление длиной 1, куда вставляют рабочую часть и припаивают. Для лучшего схватывания припоя в хвостовике делают продольный разрез вдоль отверстия (рис. 69,0).

Виды соединения рабочей части развертки с хвостовиком пайкой и склеиванием в зависимости от диаметра развертки показаны на рис. 69.

В сборных твердосплавных развертках диаметром



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 [ 46 ] 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185

© 2003 - 2017 Prom Izhora
При копировании текстов приветствуется обратная ссылка