Разделы сайта

Читаемое

Обновления Sep-2017

Промышленность Ижоры -->  Инструмент обработки поверхностей 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 [ 96 ] 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185

ТОКАРНЫЕ ГИДРОКОПИРОВАЛЬНЫЕ СТАНКИ


Рис. 13. Схема двухпереходного обтачивания валика на то1арно-копирооальиом полуавтомате:

1 - 19 - точки траектории резца

11. Виды брака и способы его устранения при работе иа копировальных полуавтоматах

Вид брака

Причина

Способ устранения

Дробленая поверхность

Резец копировального суппорта не обрабатывает углубления на детали Снижение точности обработки от копира

Неравномерно перемещается копировальный суппорт:

из-за сильной затяжки направляющих;

из-за заклинивания золотника автоматического регулятора

Заклинивает золотник копировальной головки

Изношен наконечник или сам копир

Обеспечить затяжку направляющих с зазором 0,03-0,04 мм; разобрать, промыть и отрегулировать регулятор гидросистемы

Разобрать и промыть головку и при необходимости притереть золотник Заменить их



Вид брака

Причина

Способ устранения

Искажение угла наклона поверхности детали

Наклонные поверхности при копировальной обработке торцов

Сильно греется передняя опора шпинделя и пиноли задней бабки

Отсутствие подачи: продольной копировального суппорта

поперечной подачи

Не перемещается панель задней бабки

Недостаточное давление в гидросистеме или его отсутствие ври работающем насосе

Течь в трубопроводе подвода масла в гидроцилиндр продольного перемещения Изношен автоматический регулятор гидросистем

Завышено давление поджима пиноли Неправильно отрегу-л!1рованы зазоры в подшипниках шпинделя

Засорен дроссель подачи

Не срабатывают автоматический регулятор реле давления Неисправность конечного выключателя

Засорен дроссель, течь в трубопроводе Разрегу;ц1ровано давление поджима пиноли Задир на пиноли или заклинивание от перегрева Обрыв или течь в трубопроводе

Засорился или разрегулирован золотник предохранительного клапана в гидропанелях Засорился или разрегулирован обратный клапан в гидропанелях

Устранить течь

Заменить гидропа-нсль копировального суппорта

Установить правильное давление Отрегулировать зазоры

Промыть и отрегулировать дроссель

Отрегулировать регулятор и реле

Устранить дефект или заменить выключатель

Разобрать и промыть, устранить течь Отрегулировать давление

Устранить задир или причины перегрева Устранить течь

Прочистить и при необходимости притереть золотник

Разобрать, промыть и отрегулировать поджим клапана пружиной.

ш диаметре последней ступени. Остальные размеры определяются конструкцией станка (минимальное расстояние от торца копировального суппорта до линии центров, от торца щупа до опорной поверхности кронштейна копиродержателя и др.).

При устранении брака и неисправностей в работе гидроко-товальных станков следует руководствоваться табл. 11.



ЧИСЛОВОЕ ПРОГРАММНОЕ УПРАВЛЕНИЕ СТАНКАМИ

В токарных станках применяется два типа систем ЧПУ 1) позиционные прямо>тольные (рис. 14, я), прн которых резец, двигаясь прямолинейно, обходит последовательно контур заготовки по двум осям координат с установленной длиной прохода; для этого продольная и поперечная подача включается поочередно; 2) контурные (рис. 14,6), обеспечивающие непрерывное управление движениями рабочих органов в соответствии с необходимыми изменениями траектории и скорости перемещения инструмента для получения заданного профиля. Движение инструмента осуществляется при одновременном включении продольной (Snp) и поперечной {S ,) подач (рис. 15).

При обработке заготовок сложного профиля примен.чется несколько резцов, установленных в поворотной головке и включающихся в работу автоматически по заданной программе (рис. 16). Цифрами I-IV обозначены номера резцов и соответственно позиции инструментальной головки. Точка ИТ - координаты включения инструментов в работу.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИЙ СТАНКОВ С ЧПУ

Обозначение и технические характеристики. Токарные станки, оснащенные системами ЧПУ, обозначаются маркой соответствующей модели обычного станка с добавлением буквы и цифры, определяющих тип системы ЧПУ: Ф1 - цифровая индикация с предварительным набором координат; Ф2 - система

Рис. 14. Схема токарной обработки с нрямоугольиой (а) и коитурной (б) системами



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 [ 96 ] 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185

© 2003 - 2017 Prom Izhora
При копировании текстов приветствуется обратная ссылка