высот неровностей; назначают на поверхности, получаемые литьем, кошсой, чеканкой);

- относительная олорная длина профиля (важнейший из числа шаговых параметров), где индекс р* -значение уровня сечения профиля.

Параметр , сод ржит оценку ющади контакта сопрягаемых поверхностей.

Назначают сопрягае.-1ые поверучости, от .- рых требуется герметичность,

контактная жесткость, н гоьгахлъ или прочность сцепления (например, детали, соединяемые с натягом

Для обозш :ния на ртежах п [ероховатости поверхностей применяют знаки (рис. 1 Высота h равна высоте размерных чисел на чертеже, высота

Я = (1, }h-в зависимости от бь- записи

Если вад обрабогки поверхности конструктор не устанавливает, то применяют знак по рис. 22.В, а. Это €Аюн(яешеяв10тся гьючпшттьным. Если требуется, чтобы поверхность была образована обязательно удалением слоя материала, например точениил, шлифованием, полированием и пр., применяют знак по рис. 22.8, б.

Если важно, чтобы поверхность бьиа образована без удаления слоя материала (чеканка псатыванк роликами и пр применяют знак рр е. Такой

жезнакприм:;няютдляобоэн чения .,;рпя в-гости га рхностей, не-...орабаты-

ваемых э панном> -ртеж)

Обозначени теоблалающей шероховатости показывают в правом верхнем углу поля чертежа (рис. 1 9, Толщина линий и выота знака, заключенного в скобки, такая же, как в изображении на чертеже, а перед скобкой - в 1,5 раза больше.

Если преобладающее число поверхностей не обрабатывают по данному чертежу, то шероховатость их показывают в правом верхнем углу поля чертежа по рис. 22.9, 6,

Числовые значения параметра шероховатости Ли можно принимать по табл.

На посадочные поверхности валов и отверстий зубчатьж и червячных колес при перела. ..мента посадкой с нртягом кроме параметра задают параметр /р, для которого принимают Ц , при р 60 . - от тлуя. высоты

неровностей профиля. Пример обозначения при Ва = 0,8 мкм:

Таблица 22.2

Посадочные поверхности Юрпусов из члуна под подшипники к С при: Лдо КО мм ZlcB. 80 мм

эБ И корпусов для базирования подшипников качения

Торцы заплечиков валов для базирования зубчатых, > отношении длины отверстия ступицы к его диаметру;

l/d > 0,1

Поверхности валов под резиновые манжеты Канавки, фаски, радиусы галтелей на вапах Поверхности шпоночны - пазов на валах: рабочив

)В в отверстиях колес, шкивов:

Поверхности шпоне

рабочие

ншбочие Поверхно[п11 шлшдев на валах:

- боковая поверхность зуба соединения: неподвижного подвижного

- цилиндрические поверхности центрнрук неподвижного

псдвижкого

- цилиндрические погпхности нецвтрирующие Поверхности шлидев в отверстиях колес, ипсивов,

- боковая поверхность зуба соединения:

подвижного

- цилиндрические поверхности центрирующие соединения; неподаижного

подвижного

- цилиндрические поверхности непенпщрукщта

Торцы ступиц зубчатых, червячных колес, базирующихся по -щ валов, при отношении дя l/d < 0,7 I/di:0.7

Торцы стушш зубчатых, чч)вячных колес, по которым I

Ы отверстия Б ступипе к его диаметру;

[Я класса точности О Свободные (нерабочие) ториовае гемврхности 3jfi4aTbix, чч>вячных к Рабочие поверхности зубьев зубчатых колес внешнето зацепления: с модулем < 5 мм с ыодунш > 5 мм

глобокдных

Поверхности выступов зубьев колес, витков червяков, зубьев звездочек цепных

Вид поверхноста

Фаски и выточки на колесах Рабочая поверхность шкивов ременных передач Рабочая поверхность зубьев звездочек цешпдх передач Поверхности отверстий под болта, винты, шпильки Опорные поверхности под головки болтов, винтов, гаек

2,5 3.2 12,5 6.3

ТВЧ hU-l,S

I А

Шерож)ватхть поверхностей, не указанных в табл. 22.2, можно еттределшъ по формуле Лак 0,05/, где /-допуск размера.

22,1.4. ОБОЗНАЧЕНИЕ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

Установлены следующие правила нанесения на чертежахукаэаний о терми кой и химико-термической оаботке, обеспечивающей получение и свойств материала детали.

Если всю деталь подвергают тер; ботке одного вида, то в технических т ваниях чертежа приводят требуем показатели свойств материала запи ью типа:

- 235...265 НВ или 250 ± 15 НВ;

- 44...50 НКСэ или 47 ± 3 HRQ;

- ТВЧ Л1,6...2,0 мм, 50...56 HRC или ТВЧ А1,8 ±0,2 мм, 53 + 3 HRC (буквой А обозначена глубина обработки);

- цементироватъЛ0,8...1,2мм(или А1.0± ±0,2 мм, или А = 0,8...1,2 мм), 56...62 HRCg (или 59 ±3 HRQ).

Если термообработке подвергают отдельный участок детали, то его обводят на чертеже утолщенной штрихпунктирно линией, а на полке линии-выноски наносят г жазатели св,йстБ материала (рис. 22.10, о)

Если всю деталь подвергают одному вцду термообработки, а некотсрые ее части другому или оставляют без обработки, в технических требованиях Делают запись по типу:

- *269...302 НВ, кроме места, обозначенного особо (рис. 22.10, а); в40...45 HRC кроме поверхности А (рис. 22.10, б).

Рис. 22.10

22.1.7. ОБОЗНАЧЕНИЕ СВАРНЫХ ШВОВ

Чертежи сварных деталей оформляют как чертежи сборочных единиц Элементы сварной детали в разрезах и сечениях штрихуют в разных направлениях (рис. 22.11, о). Если же сварную деталь изображают в сборе с другими деталями, то все элементы ее штрихуют в одном F в т ис. 22.li

Сварные швы на чертежах деталей кргкаш и Оч.означают по ГОСТ 2.312-72. Вдцимые швы изображают сплошными, а невидт-цле - штриховыми линиями.

Условное обозначение шва наносят:

- на полке линии-выноски, проведенной от изображения шва с лицевой стороны (рис. 22.12, а);

- под полкой линии-выноски, проведенной от изображения шва с оборотной стороны (рис. 22.12, б).