Разделы сайта

Читаемое

Обновления Mar-2024

Промышленность Ижоры -->  Конструирование узлов машин 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 [ 120 ] 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149

Табпниа 22Л

Интервал размеров

Д(Н1у(ж соосиосги. U

iKM.t степе

т точности допуска

В 9

Сб. 18 до 30

в 30 50

. 50 120

120 250

250 400

Твблн

ма 22.7

Сгепеньто

чноатаягчаа

точности перелачи

СЕ, 50 до 125

св. 125 до 280

св. 280 до 560

н чвршчных (энйисивтечь)

ее передач зубчатых (

Интервал размеров, мм

Св. 16 до 25

>.25.40

40 63

Э>100

>100>1бО

. 160 у 250

250 . 400

Тип колес

при степени

гочносга передачи по нормам

7,fi

Зубчатые

Червячные

Пример Определить допуски фор ы и допуски расположения посадочных поверхностей вала <рис 22 19).

Допуски ишшчпоащи (поз. 1, 2. табл. 22.4); говчотюсп. 0 SOW-f = 16 мкм (табл. 24.2), Ш =

= 0,5-16 = 8мкм, То = О.ОО8мм:повпностъ0 5ех -/=19мкм, Tty = 0,5-19 =9,5 мкм, Т/У =

= = 0,010 мм.

Допуски соосности (поз. 3) посадочных поверхноспей 0 50А6 длиной iJi = 35 мм. Для шарикового радиальното подшипника по табл. 22,5 То = 0,1 fli Tie = 0,1 35 - 4 = 14 мкм. После о1фугае1£яя Та = = 0,€12 мм.

Допуск соосности (поз. 4) посадочной поверхности 0 56x6. При степени 7 кинематической



н передачи для зубчатого колеса с дслт ельным диаметром 240 мм по табп. 22.7 - и

TI допуска соосности 6 По табл 22.6 1ё = П,025мм.

о позиции 5п1

i диаметром eb = S6 мм. Для шарикового

радиального подшипника -степень точности допуска В (табл. 22.4) По табл. 22.8 допуск Ti =

=0,025 мм.

к на валу Hi

Частота вращения вала и < 1СО0 мин и допуск п Допуск перпеиНику.трности (поз. б) заплечика т

Допуск по поз 7 не назначаем, V Допуски napaueibHocmu и ашметг

la (поз. 8). Допуск размер паза (табл.

24.2)./пт = 43 мк-м Тогда I = 0,51Ьв = 0,5 43 = 21,5 МКМ; Т = 0,020 мм. = 2Ili, = 2 43 = мк.м; Т=0.08мм.

22.2.2. ЗУБЧАТЫЕ И ЧЕРВЯЧНЫЕ КОЛЕСА

Таблица параметров. Помимо изображения детали с разрезами, необходимыми paзмepaпl, предельными отклонениями размеров, параметрами шероховатости и других сведений в правом верхнем углу поля чертежа приводят таблицу параметров зубчатого венца или витков червяка (рис. 22.21, о).

Таблица параметров состоит из трех частей, отделенных друг от друга сплошными основными линиями. В первой части таблицы приводят данные для нарезания зубьев колес или витков червяка, во второй-данные для контроля (в учебных проектах эту чгють можно не заполнять), в третьей-справочные данные. Неиспользуемые строки исключают или ставят прочерк.

Бели зубчатое колесо имеет два и более венца одного вида, то значения параметров указывают для каждого венца в отдельных графах, обозначив венец колеса и соогветствующую ему графу таблицы прописной буквой русского алфавита (рис. 22.21, б).

Есщ1 зубчатое ко.тесо имеет два и более венца разного вида (например, цилиндричесюп! и конический), то для каждого венца приводят отдельную таблицу; таблицы располагают рядом или одну под другой. Кажшй венец и соответствугошто таблицу обозначают прописной буквой русского алфавита.

Цилиндрические зубчатые колеса. Размеры и предельные отклонения. На рис.

Зубчатый Сенец А




22.22, fl, 6, в показаны примеры простановки оссвых размеров; Ц(Г)-цепочный (габагмтньщ разм-р- Ь - ширина зубчатого венца.

Если заготовк колеса р а-лвают кругам (ри УХ .размера -для удобства выполнения и :онтт ля - проставляют от торцов го .нца.

----В этом случае толщину длска колеса

получают как замыкающий размер цепочки.

Если заготовку зубчатого колеса получают в штампах, то она поступает на механическую обработку с определенной толщиной диска (рис. 22.22, е). Поэтому на чертеже такого колеса указьшают: S - толщину диска, полученную в заго-товителыюй операции (штамповке); С - Рис. 22.22 размер, связывающий систему размеров

для заготовительной и механической операции (между необработанной и обработанной поверхностями детали).

На чертежах цилищцжческих зубчатых колес кроме прочих размеров указывают диаметры: 4, вершин зубьев, d-отверстия, 4т - ступицы.

На чертеже колеса с цилиндрическим отверстием и шпоночным пазом задают размер d- 1 (рис. 22.23, д), который принимают по табл. 24.29. На ширину шпоночного паза чаще всего задают поле допуска JS. На чехпеже колеса с коническим отверстием задают размер г/ + (рис. 22.23, б), который вычисляют по формуле

d+f2 = dp +12-0,02251,

где размер /г принимают для диаметра лГ по табл. 24.27.

На глубину шпоночного паза (размер rf -Ь на рис. 22.23, а) зацают предельные отклонения при сечении шпонки до 6 х 6 мм: + 0,1 мм; от 6 х 6 до 32 х 18: + -1-0,2 мм.

Если в отверстии колеса имеются шлицы, то выносжои в масштабе увеличения показывают профиль одной впадины с указанием шероховатости поверхностей.

На сопряженные це1ючные и свободные размеры колес задают пределыпле отклонения по тем же рекомендациям, как и для валов.

Допуски формы и допуски расположения поверхности. На рис. 22.24, а -г показаны несколько зубчатых колес и условные обозначения баз и допусков




1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 [ 120 ] 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149

© 2003 - 2024 Prom Izhora
При копировании текстов приветствуется обратная ссылка