Разделы сайта

Читаемое

Обновления Apr-2024

Промышленность Ижоры -->  Конструирование узлов машин 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 [ 125 ] 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149


га м

I ГПг1


□ ши

размерной цепи, определяющей осевой зазор в комплекте вала с подщипниками качения. Размер Я везде габа1 пный. Размер С связывает необработанные и обработанные поверхности, Q - глубина гнезда для манжетного уплотнения.

На чертежах крышек пощиишшков осевые размеры проставляютпо рис. 22.35-Во всех конструктИБНьк вариантах размер S получен при отливке крьпики на зашговительной операции. Размер h обычно входит составляющим размером




1.Формрбочиые уклоны if

2. Неуказвиные радиусы 2мм так

3. Неуказанные предельные огпмё

поберхнвстей V; отВерстий *ЬМпо6-12,Осталь-НЬ1Х ±У2. поберхнвшей ±tj2 по ГОСТ 25670-83

1 lltol -

Ярышка подшипника

СЧ15 Г0С1Шг-85

Рис. 22.37

Предельные отклонения цепочного размера А располагают симметрично относительно номинального значения по рекомендациям, приведеьшьш на стр. 344. Поля допусков центрирующего пояска D и диаметра под маьшетное уплотнение принимают по рис. 22.35.

Допуски расположения повшюсмей принимают по табл. 22.12 в соответствии с позициями, указанными на рис. 22.36.

Назначение каждого из допусков следующее:



- допуск параллельности торпов (поз. I) задают, если по торцу 1фьшжи базируют подшипник качения, как это локиано на рис. 22.36. Допуск назначают, чтобы огратшчить перекос колец подпдтников качения;

- допуск соосности (поз. 2) задают, чтобы ограничить радиальное смещение утшотнитеяьной манжеты и уменьшить таким образом неоднородность давления на рабочую кромку манжеты;

- позиционньо) допуск (поз. 3) задают в тех же случаях и с той же целью, как и на чертежах стаканов (см. поз. 6 на рис. 22.32).

Таблица 22.12

По:1И11ИЯ па №0.22 36

Допуск

на диаметре/)ф по табл. 22 fi. Степень точности допуска при базировании подшипников: шариковш - 9 (привертная >фышкв) или S (закладная крышка); роликоБых - (привергная крышка) ИЛИ 7(эакладыая крышка).

= 0,6/, где / -допуск размера поверхности.

* 0,4(d;ra-Jb), где dsm -диаметр отверстия, -ЦИаметр винта.

На рис. 22.37 приведен щжмер чертежа крышки подшипника. Размер 0 90 на этом чертеже взят в рамку, это означает, что технические требования, затпюанные над основной надписью, не относятся к этому размеру. Размеры канавки см. табл. 7.8.

22.2.5. ШКИВЫ

На чертежах шкивов осевые размеры залают по рис, 22.38, на котором обозначены:

Л ), s2, -размеры элементов шкива, полученные в отливке;

Ci - размер, координирующий расположение диска шкива относительно обода, ( -размер, определяющий расположение торцов обода и ступицы;

i - габаритный размер.

Предельные опааюн&{ия на чертежах шкивов задают на:

- расчетный диаметр 4i (см. рис. 18.2) - поле допуска Ь\ I;

- размеры/ е (см. рис. !8.2) -по табл. (8.1 и 18.2;

- ширину и глубину шпоночного паза -по нсфмам, приведенным в разделе для зубчатых колес.

Допуски формы и расположения. Допуски цилиндричности базового отверстия, параллельности и симметричности шпоночного паза задают по нормам, приведенным для зубчатых колес (табл. 22.10).

Допуск (в диаметральном выражении) соосности рабочей повср.вдости шкивов плоскоременных передач принимают:

л, мм .. Допуске.

i. 50 до 120 i 0,04

в. 120 до 260 с 0,05

. 260 до 500 0,06

На чертежах шкивов для клиновых и поликлиновьлх ремней задают допуск биения конусной поверхности ручьев

перпендикулярно образующей: Х 0,005 / dp,




1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 [ 125 ] 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149

© 2003 - 2024 Prom Izhora
При копировании текстов приветствуется обратная ссылка