Разделы сайта

Читаемое

Обновления Apr-2024

Промышленность Ижоры -->  Конструирование узлов машин 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 [ 23 ] 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149

Hfifo (рис. 5.9, a) или клеевого соединения (рис. 5.9, 6)- В последнем случае для лучшего сцепления на сопряяжнных поврхностях нарезают винтовые канавки рлаимно противоположного направления (выносной элемент I).

При большой длине блока (/> l,5rf) усложнена протяжка шлицевых (или шпоночного) пазов, поэтому длину отверстия уменьшают выточкой в средней части (рис. 5.В, 6, г, 5.9, б).

S.4. КОНИЧЕСКИЕ ЗУБЧАТЫЕ КОЛЕСА

Конструктивные формы конических зубчатьк колес с внешним диаметром вершин зубьев г, s 120 мм показаны на рис. 5.10. При угле делительного конуса Ь < 30° колеса вьшолняют по рис. 5.10, а, а при угле 6 > 45 по рис. 5.10, б. Если угол делительного конуса находится между 30 и 45 , то допускают обе формы конических колес. Размеры и /г ступицы определяют по соотношениям для цилиндрических зубчатых колес. Рекомендуют принимать 1 = (1,2-1,4)</.

На рис. 5.11 показаны формы конических зубчатых колес при внешнем диамезре вершин зубьев d > 120 мм.

По рис. 5.11, ia конструируют колеса при единичном и шшосериинои производстве. Колеса меньших диаметров изготоб/isqot из прутка, больших - свободной конкой с последующей токарной обработкой. По рис. 5.11, б конструируют конические колеса при крупносерийном щюизеодстее. Тонкими линиями показана заготовка, получаемая ковкой в двусторонних штампах. Толщину С определяют по соотношениям для шшлуфических колес.

При любой форме колес внешние углы зубьев притупляют фаской / 0,5т,( обрабатывая колеса по внешнему диаметру 4is параллельно оси посадочного отверстия. Ширину 5(мм) принимают; S= 2,5mie+ 2 мм. Торец зубчатого венца шириной b 0,75используют для установки заготовки при нщкэании зубьев. Для уменьшения объема точной механической обработки вьшолшют выточки глубиной 1...2 мм.

При внешнем диаметре 4,;, > 180 мм с целью экюнолпш дорогостоящих сталей колеса ююгда выполняют составными. В зависимости от разменов колеса эл-бча-тый венец крепят к центру боятоми, установленными без зазора - под развертку* (рис. 5.12, а), или к фланцу вала заклепками (рис. 5.12, б). Зубчатый венец располагают так, чтобы осевая сила, действующая в зацеплении, была направлена на опорный фланец. Центрирование зубчатого венца чаще всего производят по














1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 [ 23 ] 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149

© 2003 - 2024 Prom Izhora
При копировании текстов приветствуется обратная ссылка