Глава 19 ЗВЕЗДОЧКИ ЦЕПНЫХ ПЕРЕДАЧ

После расчета (см. 7, 8, 12]) цепной передачи получают следуюпше данные; шаг р цепи: число г зубьев звездочки, число л рядов иепи.

Конструкцию звездочек цепных передач отличает от конструкции цилиндрических зубчатых колес лишь зубчатый венец. Поэтому диаметр и длину ступицы выполняют по соотношениям для зубчатых колес (см. 5.1).

Размеры (мм) венца звездочек роликовых и втулочных цепей (рис. 19.1, а, б) определяют по следующим соотношениям;

делительный диаметр 4i=p/sm(180/z);

диаметр окружности выступов Д = р[0,532 + ctg{18072)l;

диаметр окружности впадин Д = -2г,

диаметр проточки Д =pctg(180 /-1,ЗЛ;

ширина зуба цепи однорядной b = 0,93Лвв --0,15 мм;

дв)- и трехрядной * = 0,9Лв - 0,15 мм;

ширина венца В={п-1)А+ Ь;

рад1тус закругления зуба Е= l,7d,;

толщина обода Б = 1,5(Д - йГд);

толщина диска С=(1,2...1,3)5.

Если профиль зуба в осевом сечешот вьшолняют со скосом (рис. 19.1, 6), что является предпочтительным, то принимают угол скоса у = 20 , а фаску/ G,2b.

В формулах обозначены: г = 0,5025rf, + 0,05 мм

- радиус впадины; d, -диаметр ролика цепи; В

- расстояние между внутренними плоскостями пластин цетга Ожс. 19.2); -расстояние межцу

Рнс 19.2

Рис, 19.3

осями симметрии многорядных цепей (рис. 19.2); h - ширина пластин цепи (рис 19.2).

Числовые значения А, diR h (мм) принимают в зависимости от шага р цепи, мм;

Шагр А d, h

12,7 7,75 13,92 ,51 11,8

15,875 9,65 16,59 10,1б 14,8 19,05 12,7 25,5 11,91 18,2

25.4 15,88 29,29 15,88 24,2 31.75 19,05 35,76 19,05 30,2

Размеры венца звездочек зубча-шх цепей (рис. 19.3, а, б) вычисляют по следующим зависимостям:

делительный диаметр лГд - sin(180V;

диаметр окружности выступов Д = p/tg{lSO°/;

диаметр окружности впадин Д = 4 - 2cos(1807j);

диаметр проточки Д = Д - 1,5р;

ширина венца Ь = B + 2S;

радиус закругления зуба Rp;

координата центра радиуса Rc = 0,4/г,

ширина направляющей канавки а = 2S,

толщина обода J = Ла;

толщина диска С= (1,2...1,3)5,

где S - толщина пластины цепи (рис. 19.4); Аг = Ai + с - высота зуба: Aj - расстояние от оси отверстия шарнира до вершины зуба цепи (рис. 19.4); с - \ радиальный зазор; В - ширина цепи. При криволинейном профиле зубьев (рис. 19.3, 6)Ri = 2,Ар и зазор между рабочей гранью пластин и зубом К= 0,04р. Числовые значения А, S, е н В (мм) Рис, 19.4 принимают в зависимости от р:

Глава 20 МУФТЫ

Конструкция, расчет и свойства ыуфт для соединения валов описаны в работах 2, 8, 12, 14]. Некоторые муфты стандартизованы. В работах 2, 12, 14] приведены конструкции муфт с таблицаьш их размеров

Для приближенного расчета вращающего момента , нагружающего муфту в приводе, используют зависимость

Т=Т + Tj, = KT , (20.1)

где Т -номинальньлй длительно действующий момент; 2J,-динамическая составляющая момента; К-коэффициент режима работы.

При акжошюй работе и небольших разгоняемых при пуске массах (приводы . конвейеров, испытательных установок) К= 1,1...1,4. При неравгкяиериш работе с толчками и средних разгоняемых массах (порщневыс компрессоры, мельницы, мегаллорсжупше станки) К= 1,5...2,0. При ударной нагрузке и больших разгоняемых массах (молоты, прокатные станы) К-= 2,5...3,0.

20.1. УСТАНОВКА ПОЛУМУФТ НА ВАЛАХ

Полумуфгы устанавливают на иилшадрические или конические концы валов. Припосгоянномнаправлениивращенияиумереннонатруженныхва11ах(тй15МПа) полумуфты сажают на гладкие цилиндрические концы валов по переходным посадкам типа i/7/Лб; Hljmb. При реверсивной работе, а также при сильно нагруженных валах (х > 15 МПа) применяют посадку НУпЬ. Для передачи вращающего момента используют цшоночное соединение.

При установке полумуфт на цилиндрические шлицевые концы вадов и нереверсивной работе применяют посадки по центрирующим поверхностям; для прямобочных шлицев - И1Ц; для эвольвентных шлицев - IH/lrt.

Установка полумуфт на цилиндрические концы валов с натягом и последующее сняти их вызывают затруднения, которые не возникают при конических концах. Затя :сл полумуфт на конические концы можно создать значительный натяг в соединении и обеспечить точное радиальное и угловое положение полумуфты относительно вада. Поэтому при jлi.шиx нагрузках, работе с толчками, ударами и при реверсивной работе предпочтительно полумуфты устанавливать на конические концы валов, несмотря на несколько большую сложность их изготовления.

Посадку полумуфты на конический конец вада выполняют с обязательным приложением осевой силы, например, с помощью болта 1 через торцовую шайбу 2 (рис. 20.1, а). Стопорная шайба 3 фиксирует болт относительно шайбы, а цилиндрическ-гй штифт 4 фиксирует шайбу относительно вада. Очень надежно закрепление полумуфты двумя болтами, которые затем стопорят проволокой 1