Разделы сайта

Читаемое

Обновления Sep-2017

Промышленность Ижоры -->  Коррозионные свойства латуней 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 [ 14 ] 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93

Латунь Л68

Латунь Л68 является наиболее распространенной из серии медноцинковых сплавов. Она обладает достаточно высокими механическими свойствами и устойчивостью в отношении обшей коррозии; отлично обрабатывается давлением в горячем и холодном состоянии; успешно применяется для изготовления деталей холодной штамповкой и глубокой вытяжкой. Из латуни Л68 изготовляются полосы, листы, ленты, прутки, трубы, проволока, фольга и профили различных размеров. Эгот сплав имеет широкое распространение во всех областях промышленности.

, Химический состав и свойства латуни Л68 приведены в табл. 54-62.

Таблица 54

Химический состав латуни Л68 по ГОСТ 1019-47

Марка

Компоненты, /

Примесп не более, /о

сплава

всего

Остачь-

0,03

0,10

0,005

0,002

0,01

67,0-70,0

То же.

для спе-

циального

назначе-

67,0-70,0

То же

0,03

0,07

0,002

0,002

0,005

0,005

0,002

Примечание Методы химического анализа по ГОСТ 1652-54.

Таблица 55

Механические и физические свойства латуни Л68

Наименование

Значение

Примечание

Верхняя критическая точка.

°С ...

Нижняя критическая точка.

°С . . .

Плотность, г/сж* ....

8,60

Коэффициент линейного

расширения

при 20-300°.....

19X10-

Теплоемкость, кал/г °С

0,093

Теплопроводность, кал/см

сек °С .

0,26-0,28

Мягкая

Продолжение табл. 55

Наименование

Значение

Удельное электросопротивление при

20°, ом мм/м .........

То же...............

...............

при 1000° ..........

Температурный коэффициент электросопротивления ..........

Модуль нормальной упругости, кг/мм

То же...............

...............

Модуль ynpyi ости на изгиб по Мюллеру, кг/мм............

То же...............

Предел прочности при растяжении, кг/мм ...........

То же..............

э э.............

Относительное удлинение, % ....

То же..............

..............

Относительное сужение, % .....

То же...............

...............

Предел пропорциональности, кг/мм . То же...............

Предел упругости, кг/мм......

Предел текучести, кг/мм ......

Преде.4 усталости, кг/мм......

То же при 100 10* циклов.....

...............

Ударная вязкость, кгм/см .....

рредел прочности при срезе, кг/мм . ©садка при сжатии, %.......

Твердость по Бринелю, кг/мм . . . Твердость по Роквеллу (шкала F) . . То же...............

0,072 0,068 0,071 0,39

0,0015 9 600 И ООО 11 500

10 500 12 000

33 52 48 56 !2

39 70 52 13 5

10 42 12 15

20 30

1,50 107 59

Примечание

Литая Мягкая 1вердая

Литая

Мягкая

Твердая

Мягкая Твердая

Литая

Мягкая

Твердая

Литая

Мягкая

Твердая

Литая

Мягкая

Твердая

Полутвердая

Мягкая

Твердая Мягкая, отжиг 650° 1 час Твердая, наклеп 50

Мягкая

Твердая Твердая, наклеп 50% Мягкая, отжиг при 650° 1 час



Таблица 56

Технологические свойства и режимы обработки латуни Л68

Таблица 57

Зависимость механических свойств латуни Л 68 от наклепа и исходного состояния

Механические свойства после прокатки

Значение

Примечание

Механические

Степень деформации, /

свойства до прокатки

Температура, °С:

литья .............

1100-1160

Т В е

рдость по Бринелю, кг/мм

750-830

прокатки и прессовки ......

отжига ............

520-650

Низкотемпературный отжиг для снятия внутренних напряжений, °С . . . .

260-270

Максимально допустимые деформации.

в горячем состоянии.......

в холодном состоянии ......

редел прочности при растяжении, кг/мм

Температура начала рекристаллизации, С................

300-370

Обрабатываемость резанием (по сравнению с латунью ЛС69-3), % . . . .

Линейная усадка, % ........

1,92

См. примечание

Жидкотекучесть, см ........

к таб.!. 10

Травитель.............

Раствор серной кислоты 3-12% в воде

Температура изложницы, °С.....

Относительное удлинение.

Смазка для изложниц........

Состав смазок:

а) мазуг 58%;

канифоль 28%;

сажа 14%;

б) обезвоженный

мазут, подо-

гретый до 50°;

в) мазут 80%;

канифоль 15%;

сажа 5%

Флюс (защитный покров).....

Дречесный уголь



Предвари теяьныи наклеп

Температура отжига, °С (продолжительность отжига 1 мин )

Твердость по Виккерсу, кгмм

Предел прочности при растяжении,

кг1мм

Относительное удлинение, %

Таблица 59

Изменение величины зерна в процессе рекристаллизации и наклепа латуни Л68

Термообработка

Рекристаллизация

Величина зерна, мм

исходная

после наклепа

. /о

темпера-

продолжи

начало

полная

после полной

тура

тельнооть

отжига °С

отжига йин

наклепе %

наклепе

°;,

рекристал лизапии

0,08

0,08

0,075

0,045

0,20

0,135

0,095

0,09

0,25

0,150

0,15

0,12

0,30

0,150

0,15

0,150

0,40

0,200

0,175

0,175

0,40

0,250

0,250

0,250

36 .

0,035

0,035

0,035

0,090

0,09

0,070

0,060

0,11

0,1!

0,075

0,065

12,5

0,15

0,15

0,09

0,075

0,22

0,125

0,110

0,090

0,25

0,220

0,120

0,11

0,01

12,1

0,065

0,065

0,04

20,5

0,075

0,075

0,07

0,055

19,5

0,075

0,075

0,075

0,065

15,5

0,08

0,08

0,08

0,07

0,16

0,08

0,07

2700

0,16

0,16

0,08

0,075

15,7

0,035

0,035

0,035

12,4

25,5

0,05

0,05

0,05

0,065

0,065

0,05

0,075

0,075

0,075

0,065

2700

0,09

0,09

0,075

0,07

0,015

19,5

0,020

15,6

0,035

0,035

0,035

1-80

13,4

0,04

0,04

0,04

11,5

0,08

0,04

0,04

2700

0,08

0,08

0,04

1120

23,3

0,010

2840

0,015

Изменение механических свойств латуни Л68 в зависимости от температуры отжига и степени предварительного наклепа



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 [ 14 ] 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93

© 2003 - 2017 Prom Izhora
При копировании текстов приветствуется обратная ссылка