Разделы сайта

Читаемое

Обновления Sep-2017

Промышленность Ижоры -->  Коррозионные свойства латуней 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 [ 19 ] 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93

Химический состав латуни ЛАЖ60-1-1 по ГОСТ 1019-47

Компоненты, /

Марка сплава

ЛАЖ60-1-1

58,0-61,0

0,75-1,50

0,75-1,50

0,4 0,1-0,6

Остальное

Продолжение табл. 83

Примеси, /, не более

Марка сплава

всего

Применение

ЛАЖ60-1-1

0,40

0,005

0,002

0,01

Трубы, прутки. Высокопрочные детали, оаботающне в морской воде

Примечания: 1. Содер кание никеля допускается до 0,5% (за счет меди). 2. Методы химического анализа по ГОСТ 1652-о 4.

Физические и механические свойства латуни ЛАЖ60-1-1

Таблица 84

Наименованце

Значение

Примечание

Верхняя критическая точка, °С . .

Плотность, г/см.........

Коэффициент линейного расширения при 20° ............

Удгльное электросопротивление,

OM-MUJM ...........

М 1дуль нормальной упругости, кг/мм Предел прочности при растяжении,

кг/мм.............

То же..............

..............

Предел текучести, кг/мм.....

Относительное удлинение, % ... То же..............

..............

Относительное сужение, % .... Твердость по Бринелю, ке/мм . . То же..............


Литая

Твердая. Наклеп 50% Мягкая. Отжиг при 700° Литая

Твердая. Наклеп 50%

Мягкая. Отжиг 700°

Литая

Твердая

Мягкая

Таблица 85

Механические свойства важнейших полуфабрикатовиз латуни ЛАЖ60-1-1

Вид изделия

Материал

Предел прочности при растяжении

Относительное удлинение

Твердость по Бринелю кг .и.нз

Примечание

не менее

Трубы ....

Прессованный

ТУ ГЦМО

555- 47

Прутки диам.

10-120 мм .

То же

ГОСТ 2060-48

Зависимость механических свойств латуни от степени деформации и температуры отжига показана на рис. 111-ИЗ.

%<-

lit 7 III

Is I 0

0.0 to 20 30 UO SO 60 70 Степень деформации, %

Рнс. 111. Зависимость механических свойств латуни ЛАЖ60-1-1 от степени деформации. Исходный материал: полосы, отожженные при 600° 1 час

Рис. 113. Изменение механических свойств латуни ЛАЖ60-1-1 при высоких температурах. Исходный материал: полосы горячекатаные, толщиной 3 мм


>

,50t

00 т2OO3O0WD5OOSS07BO80O

отжига. °С 112. Зависимость механиче-свойств латуни ЛАЖ60-1-1 от температуры отжига. Продолжительность отжига 1 час. Исходный материал: полосы толщиной 3 мм, деформированные на 50°/о

%iao

I 90

60 50

>

0,0 too200ЗООШ500600700800 Te/nepamt/pa, Ч!



Латунь ЛАН59-3-2

Латунь ЛАН59-3-2 отличается высокой прочностью и коррозионной стойкостью. Удовлетворительно обрабатывается давлением в горячем состоянии. Применяется в судостроении, электромашиностроении и в специальных производствах для изготовления вы-сокопрочных и химически стойких деталей, работающих при нормальной температуре.

Химический состав и свойства латуни ЛАН59-3-2 приведены в табл. 86-90.

Химический состав латуни ЛАН59-3-2 по ГОСТ 1019 47

Марна сплава

Компоненты, /

ЛАН59-3-2

57,0-60,0

2,50-3,50

2,0-3,0

Остальчо2

ларга

Прпчрсп, , не более

Продолжение табл 86

ЛАН59-3 2

0,10

Примспсине

0,50

0,005

0,003

0,01

Трубы, прутки, коррознонностойкие детали высо,<ой

анализа по ГОСТ 1 52Т5Г

Механические и физические свойства латуни ЛАН59.3-2

Наименование

Верхняя критическая точка, °С Нижняя критическая точка, °С Плотность, г/сжз

Значение

Коэффициент линейного расширения при 20° 1еплопроводность, кал/см-сек-°С Удельное электросопрогивление, ож-ж.из/м Модуль нормальной упругости, кг/мм Предел усталости, число ударов до разрншния

956 892 8,40 19-Ю-* 0,20 0,0785 10 000 8 500

Примечание

Продолжение табл. 87

Наименование

Значение

Примечание

Предел прочности при ррстяженпи, кг/мм То же..................

Относительное удлинение, % . . .

То же..............

Предел пропорциональности, кг/мм

То же .............

Относительное сужение, % . . . . Предел текучести, кг/мм ....

То же..............

Ударная вязкость, кгм/см .... Предел прочности при срезе, кг/мм-

Осадка при сжатии, %......

То же .............

Твердость по Брпнелго, кг/мм

То же .............

.............

Коэффициент трения:

со смазкой .........

без смазки ...............

Коррозионная устойчивость. Потеря в весе, cjM за 1000 час, под действием:

щелочи.................

морской воды.............

10%-ной серной кислоты ........

50,0

Литая в кокиль

50,0

Мягкая

70,0

Твердая. На-

клеп 70%

Мягкая

Твердая

25,5

Полутвердая

Твердая

Полутвердая

26,1

Литая в землю

30,4

Литая в кокиль

Полутвердая

Полутвердая

12,8

Литая

33,5

Полутвердая

Литая

Мягкая

Твердая

0,01

См. примк к

табл. 15

0,32

0,09

Мягкая

0,040

1,15

Полутвердая

Таблица SS

Технологические свойства и режимы обработки латуни ЛАН59-3-2

Наименование

Значение

Примечание

Температура, °С:

литья .............

1080-1120

прессовки и ковки .......

700-750

отжига ............

600-650

Низкотемпературный отжиг, °С . . .

Обрабатываемость резанием (по сравнению с латунью ЛС63-3), % . . . .

Литье в землю

Линейная усадка, % ........

1,55

Жидкотекучесть, см ........

См. примечание к табл. 21

Травитель .............

10%-ный раствор H2SO4

Температура изложницы, °С.....

Смазка...............

Керосин . с мазутом



Таблица 89

Изменение механических свойств латуни ЛАН59-3-2 при повышенных

температурах

Наименование

Температура, °С

Предел прочности при

растяжении, кг/мм

Относительное удли-

нение, %.....

Твердость по Бринелю,

кг1мм ......

Ударная вязкость

кгм/см......

Таблицк 90

Механические свойства важнейших полуфабрикатов из латуни ЛАН59-3-2

Вид изделия

Материал

Предел проч нести при растяжении

Отно-итепь-

ное удлинение 7о

Примечаыге

не менее

Трубы ....

Прессованный

МПТУ4212-53

Зависимость механических свойств латуни ЛАН59-3-2 от степени деформации и температуры отжига дана на рис. 114 и 115


в to я? JO 40 50 во 70 Степень Реформации, %

Рис. 114. Зависимость механических свойств латуни ЛАН59-3-2 от степени деформации. Исходный материал: полосы толщиной 3 мм, отожженные при 600° 1 час

70 60 50 АО 30 20 W

-►

0,0/00 200300Ш500600700800 Темпера/ттура отжцга,°С

Рис. 115. Завиоимость механических свойств латуни ЛАИ59-3-2 от температуры отжига. Продолжительность отжига 1 час. Исходный материал: полосы толщиной 3 мм, деформированные на бОо/о

Латунь ЛЖМц59-Ы

Латунь ЛЖМц59-1-1 отличается повышенной прочностью и коррозионной стойкостью в атмосферных условиях и морской воде, весьма пластична при высоких температурах, отлично переносит горячую обработку давлением и удовлетворительно обрабатывается в холодном состоянии.

Обладает хорошими антифрикционными свойствами. Из нее изготовляются трубы, листы, полосы и прутки различных размеров.

Свойства и химический состав латуни ЛЖМц59-1-1 приведены в табл. 91-94.

Таблица 91

Химический состав латуни ЛЖМц59-1-1 по ГОСТ 1019-47

Марка сплава

Компоненты,

Примеси, и.

не более

всего

ЛЖМц

0,15

0,01

0,003

0,01

0,25

59-1-1

57,0-

0,6-

0,5-

0,1-

0,3-

60,0

Примечания: 1. Содер кание никеля допускается до 0,5% (за счет меди). 2. Методы химического анализа по ГОСТ lfi52-54.

Таблица 92

Механические и физические свойства латуни ЛЖМц59-1-1

Наименование

Значение

Примечание

Верхняя критическая точка, °Г ......

Нижняя критическая точка, °С ......

Плотность, г/слг.............

Коэффициент линейного расширения, прн 20°С Теплопроводность, кал1см сек. °С . . . . Удельное электросопротивление, ом-ммм . Нормальный модуль упругости, кг/мм . . .

Предел прочности при растяжении, кг/мм .

То же.................

..................

Относительное удлинение, % .......

Предел пропорциональности, кг/мм ....

Относительное сужение, %.........

Предел текучести, кг]мм.........

То же..................

Предел текучести при сжатии, кг/мм . . . Предел усталости, кг/мм (ЮОхЮ циклов)

Ударная вязкость, кгм/см ........

Предел прочности при срезе, кг/мм . . . .

8,50

22 Ю

0,241

0,093

9 700

Литая в кокиль

10 600

Мягкая

Литая в кокиль

Мягкая

Твердая

Литая в кокиль

Твердая

18,0

Литая в кокиль

17.0

Мягкая

46,0

Литая в кокиль

12,8

Твердая

30,0

Мягкая



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 [ 19 ] 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93

© 2003 - 2017 Prom Izhora
При копировании текстов приветствуется обратная ссылка