Разделы сайта

Читаемое

Обновления Sep-2017

Промышленность Ижоры -->  Коррозионные свойства латуней 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 [ 23 ] 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93

..,6

ОМЯмм

Степень деформации, %

Рис. 132. Завиоимость механических свойств латуни ЛН65-5 от степени деформации. Исходный материал ленты мягкие толщиной от 0,89 до 1,6 мм



О 10 20 30 W 50 60 70 Степень деформации, %

Рис 133. Зависимость механических свойств латуни ЛН65-5 от степени деформации. Исходный материал: листы мягкие толщиной 1 мм, с величиной зерна 0,015 мм

Ъ по

till so


- R

& -

100200ЗЮmi 600600700600 Температура отжига,С

Рис 134. Зависимость механических свойств латуни ЛН65-5 от температуры отжига. Продолжительность отжига I час Исходный материал: листы толщиной 1 мм с величиной зерна 0,015 мм, деформированные на 50%

Рис 135 Зависимость предела прочности при растяжении латуни ЛН65-5 от температуры и продолжительности отжига Исходный материал- трубки манометрические раз- мером 6,2 X 7 лглг, деформированные § на 74,2%



Рис 136. Зависимость относительного удли нения латуни ЛН65-5 от температуры и про-должительности от-<жата. Исходный мате-риал трубки манометрические, деформированные на 74,2%




Рис. 137. Диаграмма рекристаллизации латуни ЛН65 5 Исходный материал- листы, деформированные на 25,8%

Рис. 138. Диаграмма рекристаллизации латуни ЛН65-5. Исходный материал- листы, дефопми-рованные на 62,9%



Рис. 139. Диаграмма рекристаллизации латуни ЛН65-5. Исходный материал: листы, деформированные на

О W т 300 ш S00 т т t

Температура, С

Рис. 140. Изменение механических свойств латуни ЛН65-5 при высоких температурах



Латуни оловянные

Особенностью латуней, содержащих олово, является их повышенная коррозионная стойкость в условиях пресной и морской воды, вследствие чего эти сплавы получили название морских ла-


34 5j Рис 141. Диаграмма со-Стояния тройной системы 36 Ц медь - олово - цинк. Изотермические разрезы

I - при 800°; б - при 600*; в - при 500 и г - при 400°

Многокомпонентные (специальные) латуни

туней . Оловянные латуни достаточно хорошо обрабатываются давлением в горячем и холодном состоянии. Из них изготовляются трубы для конденсаторов, прутки, полосы, листы и ленты для производства различных деталей, где требуется повышенная коррозионная стойкость.

На рис. 141 показаны изотермические разрезы области диаграммы состояния медь - олово - цинк, имеющей практическое значение.

Из рис. 141 следует, что олово незначительно влияет на изменение границ фазовых превращений.

Однако с повышением содержания олова в сплаве появляется новая фаза - у, что связано с повышением твердости и снижением пластичности.

Латунь ЛО90-1

Латунь ЛО90-1 по механическим и технологическим свойствам весьма близка к обычной двойной латуни Л90, но отличается повышенной коррозионной стойкостью и повышенными антифрикционными свойствами.

В табл. 111-114 приведены свойства и химический состав латуни ЛО90-1.

Таблица 111

Химический состав латуни Л090-1 по ГОСТ 1019-47

Марка сплава

Компоненты, о

Примеси °/о, не более

всего

ЛО90-1

88,0-91,0

0,25-0,75

§ к л ч са

0,03

0,10

0,005

0,002

0,01

Примечания: 1. Никель допускается до 0,5% (за счет меди). 2 Методы химического анализа по ГОСТ 1652-54. 3. Применяется для изготовления полосой лент.

10 А П Смирягин



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 [ 23 ] 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93

© 2003 - 2017 Prom Izhora
При копировании текстов приветствуется обратная ссылка