Разделы сайта

Читаемое

Обновления Sep-2017

Промышленность Ижоры -->  Коррозионные свойства латуней 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 [ 32 ] 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93

чести. В частности, при испытании в течение 10 000 час. при температуре 300° и нагрузке 7 кг/мм и при температуре 450° и нагрузке 2,1 кг/мм удлиняется на IVo. Широко применяется для изготовления ответственных пружин и пружинящих деталей.

Химический состав и свойства бронзы БрА7 см. табл. 160-164.

таблица 160

Химический состав бронзы БрА7 по ГОСТ 493-54

Марка сплава

Компопепты, /

Примеси, 7 не более

БрА7

Остальное

0,01

0,002 0,

0,1 0,5

0,03

0,01

0,50,5

3 g Применение

- R о Й S

Примечание. Методы химического анализа по ГОСТ 1987-43.

Полуфабрикаты: ленты и полосы

Таблица 161

Механические и физические свойства бронзы БрА7

Наименование

Значение

Примечание

Температура пларления, °С .......

Плотность, djcm............

Коэффициент линейного расширения при 25-

300°.................

Теплопроводность, кал1см-сек-°С . . . . Модуль нормальной упругости, кг/мм . .

Предел прочности при растяжении, кг1мм То же.................

.................

.................

Относительное удлинение, % ......

То же.................

.................

.................

Относительное сужение, % .......

То же.................

.................

1040

17,8.10-

0,19

Обработанная

11 500-

Твердая

13 000

Литая в кокиль

42-50

Горячекатаная

Твердая

Мягкая

Литая в кокиль

60-70

Горячекатаная

Мягкая

3-10

Твердая

70-75

Горячекованая

Твердая

Мягкая

Продолжение табл. 161

Наименование

Предел пропорциональности, кг/мм . . Предел упругости, кг/мм.......

То же................

Предел текучести, кг/мм.......

Предел усталости 1 10 циклов, ке/мм .

Ударная вязкость, кем/см.......

Твердость по Бринелю, кг/лл.....

То же................

................

................

Коэффициент трения со смазкой . . . .

Твердость по Роквеллу (шкала F) . . .

То же................

Значение

Приме ание

Твердая

Твердая, наклеп 50%

Мягкая, отжиг 700° 1 час

10-14

Горячекованая

То же

15,6

Обработанная тверда.) и горячекованая

Литая

Литая в кокиль

Твердая

Мягкая

69-81

Горячекованая

0,012

t м. примечание к табл. 17

Твердая, наклеп 50%

Мягкая, отжиг 700° 1 час

Таблица 162

Технологические свойства и режимы обработки бронзы БрА7

Наименование

Значение

Примечание

Температура, °С:

1140-1160

литья ..............

горячей обработки .........

830-880

отжига ..............

650-750

отпуска ..............

360-460

ковки ...............

760-870

Линейная усадка, %..........

Обрабатываемость резанием (по сравнению

с латунью ЛС63-3), %........

См. примеча-

Жидкотекучесть, см..........

ние к табл. 21

Покровный ф.1ЮС............

Древесный уголь

Травитель ...............

8-12%-ный H2SO4



Бронзы

Свойства полуфабрикатов из бронзы БрА7

Изделие и материал

Предел прочности при растяжении, кг/л л12

Относительное удлинение, /о

Примечание

не менее

Ленты твердые .........

Термически обработанные.....

(низкотемпературный отжиг)

65 60

5 10

ГОСТ 1048-49

Таблица 164

Механические свойства бронзы БрА7 при низких температурах

Марка сплава

Температура °С

Предел прочности при растяжении, кг мм

Предел текучести

Относительное ,длине-ние, /

Относительное сужение

БрА7

18,6

отожженная

18,8

18,9

57,8

- 120

61,9

19,4

- 180

67,5

20,5

Зависимость механических свойств бронзы БрА7 от степени деформации, температуры отжига при высоких и низких температурах показана на рис. 184-189.

7 V

SO 40 50 60 Степень ffeipopMow/i/, %


Рис. 184. Зависимость механических свойств бронзы БрА7 от степени деформации. Исходный материал: прутки мягкие диам. 25 м,1/к с величиной зерна 0,07 мм

т гаа mtmsmsaarmmm Температура, °С

Рис. 185. Изменение механических свойств бронзы БрА7 при высоких температурах. Исходный материал: полоса горячекатаная толщиной 12 мм


OJ20 % 0.080 \

Ш1 60



200 400 600 Температура отжига °С

Рис. 186. Зависимость механических свойств бронзы БрА7 от температуры отжига. Про-дсшжиггельиость отжига 1 час. Исходный материал: прутки диам. 25 жж с величиной зерна 0,07 жл, деформировавные на 50%



о 10 20 30 ио 50 50 П Степень деформации,/.

Рис. 187. Зависимость механических свойств бронзы БрА7 от степени деформации. Исходный материал: лента мягкая толщиной 1 жж



7 >

<

0Р4%

т гоо 300 400 500 600 700 дх с

Темпера/пура отжига, с

Рис. 188. Зависимость механических свойств бронзы БрА7 от температуры отжига. Продолжительность от- жига 1 час. Исходный ма- териал: лента твердая толщиной 0,5 мм.

Рис. 189 Измевение механических свойств бронзы БрА7 при низких температурах

III 1

--э*

Температура, С

Алюминиевожелезная бронза БрАЖ9-4

Алюминиевожелезная бронза БрАЖ9-4 характерна высокими механическими свойствами, обладает достаточно хорошими антифрикционными свойствами и коррозионной стойкостью. Применяется в авиапромышленности для изготовления ответственных деталей (шестерни, втулки, седла клапанов), в машиностроении и других областях промышленности для отливки массивных деталей в землю (гайки нажимных винтов, втулки, обода), так как при медленном остывании в этом сплаве не наблюдается явления самопроизвольного отжига .

Химический состав и свойства сплава БрАЖ9-4 см. табл. 165- 169.

Таблица 165

Химический состав бронзы БрЛЖ9-4 по ГОСТ 493-54

Марка сплава

Компоненты

Примеси,

/ , че более

Применение

c =

ra ir- R S S s

S u К cj S Й

Прутки,

для обра-

поковки.

ботки

давлением

8-10

0,01

0,002

0,02

0,01

для фа-

сонного

Фасонное

литья

8-102-4

0,05

0,05

литье

Примечание. Методы химического аналиэа по ГОСТ 1987-43.

Таблица 166

Механические и физические свойства бронзы БрАЖ9-4

Паименозание

Значение

Примечание

Верхняя критическая точка, °С ......

П ютность, г/С.и.............

Коэффициент линейного расширения при 20- 100°..................

Теплопроводность, кал/см сек.°С......

Удельное электросопротивление om-mmim

То же..................

Модуть нормальной упругости, кг/.чм- . . .

Го же..................

Предел прочности при растяжении, кгмм .

То же.................

Относительное удлинение, % .......

То же..................

..................

Относительное сужение, % ........

Предел пропорциональности, кг/мм ....

Предел упругости, кг/м.н.........

Предел текучести кг/ММ.........

То же..................

Предел текучести прн сжатии, кг/мм Предел усталости, кг/м.и, при 40-10 циклов Ударная вязкость, кгм/см.........

1040

7,50

18, ЫО-

Литая в кокиль

16,2-10-

Мягкая

0,14

Полутвердая

0,124

Литая в кокиль

0,120

Полутвердая

И 200

Литая в песок

11 600

Полутвердая

30-50

Литая в кокиль

Твердая

10-20

Литая в кокиль

Мягкая

Твердая

Литая в кокить

12,0

Литая в песок

Полугвердяя

Литая в песок

35,0

Твердая

30,5

Литая в кокиль

Твердая

Литая



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 [ 32 ] 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93

© 2003 - 2017 Prom Izhora
При копировании текстов приветствуется обратная ссылка