|
|
Разделы сайта
Читаемое
Обновления Dec-2024
|
Промышленность Ижоры --> Коррозионные свойства латуней Продолжение табл. 166 Наименование Значение Примечание Предел прочности при срезе, кг/мм .... Осадка при сжатии, % .......... Твердость по Бринелю, кемм....... То же.................. .................. Твердость по Викерсу, кг/мм....... То же.................. Коэффициент трения: со смазкой .............. без смазки .............. Коррозионная устойчиьость. Потеря в весе, г/м сутки, под действием: морской воды............. 10%-ной H2SO4............ пара влажного при ЮО *........ 35,4 41,5 120-140 110 160-200 0,004 0,18 0,25 0,20 0,40 1,45 Полутвердая Литая в кокиль То же Мягкая Твердая Мягкая Полутвердая Мягкая. См. примечание к табл. 17 Литая в кокиль Полутвердая Таблица 107 Технологические характеристики бронзы БрАЖ9-4
Таблица 168 Свойства бронзы БрАЖ9-4 при повышенных температурах Наименование Температура, °С Предел прочности при растяжении, кг1мм.............. Удлинение, % ........ . . . Твердость по Бринелю, ке/мм .... Ударная вязкость, кем/см .....
Таблица 169 Механические свойства полуфабрикатов из бронзы БрАЖ9-4
Зависимость механических свойств бронзы БрАЖ9-4 от степени деформации и температуры отжига показана на рис. 190-192. Рис 190. Зависимость механических свойств бронзы БрАЖ9-4 от степени деформации., Исходный материал: полосы толщиной 3 мм холоднокатаные, отожженные при 800° I час.  /о го 30 Степенб деформации %
ЮО 2CS 300 т 500 600 700 щ Рчс. 192. Изменение механических свойств бронзы БрАЖ9-4 при высоких температурах I Q0 ZOO 400 БОО 800 Рис. 191. Зависимость механических свойств бронзы БрАЖ9-4 от температуры отжига. Продолжительность отжига I час. Исходный материал: полосы мягкие толщиной 3 лш, деформированные на 40% Алюминиевожелезомарганцевая бронза БрАЖМц 10-3-1,5 Бронза БрАЖМц!0-3-1,5 отличается высокой прочностью, хорошей коррозионной стойкостью, достаточно антифрикционна и хорошо обрабатывается давлением в горячем состоянии. Широко применяется в общем машиностроении и авиамоторостроении. Выпускается в виде прутков и толстостенных труб для изготовления различного рода ответственных деталей (втулки, шестерни, подшипники). Применяется также для фасонного литья, являясь более качественным сплавом, чем оловянные бронзы. Химический состав и свойства сплава БрАЖМц! 0-3-1,5 см. табл. 170-174. Таблица 170 Химический состав бронзы БрАЖИц10-3-1,5 по ГОСТ 493-54
Примечания: 1. JVcTOflbi химического анализа по ГОСТ 1 987-43. 2. При изготовлении деталей, не работающих на трение, допускается цинк до Р/д при сумме примесей l,i5%. Таблица 171 Механические и физические свойства бронзы БрАЖМц 10-3-1,5 Наименование Верхняя критическая точка, °С . . . Нижняя критическая точка, °С . . . Плотность, г/см......... Коэффициент линейного расппфения: при 20° ............ при 400° ............ Теплопроводность, кал/см-сек- С . . Удел ьное э 1ектросоп ротив. шние, ом-мм/м ............ Модуль нормальной упругости, кг/мм Предел прочности при растяжении, кг/мч ............. То же .............. Относительное удлинение, % . . . . Относительное сужение, % .... То же.............. Предел пропорциональности, кг/мм . То же............... Предел текучести, кгмч...... То же.............. Предел усталости, кг/мм при 15-10 циклов .............. Ударная вязкость, кгм/см ... Предел прочности при срезе, кг/мм . Тйердостьпо Бринелю, кг/мм Коэффициент трения: со смазкой ........ без смазки........ Коррозионная устойчивость. Потеря в весе, г/м сутки, под действием морской воды ......... 10%-ной HaSOj ........ Значение Примечание 1045 16.10 24.10-* 0,14 0,189 10 000 60 50 20 55 25 16 15 19 16 6-8 38 33 120-140 0,012 0,21 0,2-0,25 00,7 Литая в кокиль Мягкая Прутки и трубы твердые Литая в кокиль То же Мягкая Литая в кокиль Пру тип и трубы твердые Литая в кокиль Прутки и трубы твердые Литая в кокить Испытания в морской воде Литая в кокиль Литая р кокиль Мягкая. Су. примечание к табл. 17 Полутвердая Мягкая Таблица 172 Технологические свойства и режимы обработки бронзы БрАЖМц 10-3-1,5 Наименование свойства Значение величины Примечание Температура литья, °С . . . прессования, °С . Обрабатываемость резанием (по сравнению с латунью ЛС63-3) % ....... Линейная усадка. % . . . . Жидкотекучесть, см .... Коэффициент жидкотекучести Флюс (защитный покров) . . Температура изложницы, °С . Смазка для изложниц .... 1120-1150 775-825 20 2,4 70 2,2 Древесный уголь 60-80 Состав смазки: мыло зеленое 50% масло льняное 50% См. примечание к табл 21 Таблица 173 Изменение механических свойств бронзы БрАЖМц 10-3-1,5 при высоких температурах Температура Предел прочности при растяжении
- Твердость по Брииелю 20 400 500 600 700 750 800 850 900 950 24 5,0 2,7 1,8 0,8 0,7 0,38 120-140 26 7,6 5,5 4 Таблица 174 Свойства полуфабрикатов из бронзы Бр.ЛЖМц10-3-1,5
Зависимость механических свойств бронзы БрАЖМц10-3-1,5 от степени деформации и температуры отжига показана на рис. 193-195. /00 90 80  00 - ЮО 200300 Шб/Х №0700800300/ООО Температура, °С Гешерап/ра отжига, V Рис. 193. Изменение механических свойств бронзы БрАЖМц10-3-1,5 при высоких темпе1ратурах Рис. 194. Зависимость механических свойств бронеы БрАЖМц 10-3-1,5 от температуры отжига. Продолжительность отжига 1 час. Исходный материал: полосы толщиной 3 мм, деформированные на 40% -  00 10 20 30 ио Степемд деформации, % Рис. 195. Зависимость механических свойств.бронзы БрАЖМц 10-3-1,5 от степени деформации. Исходный материал: полосы горячекатаные толщиной 3 мм
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
© 2003 - 2024 Prom Izhora
При копировании текстов приветствуется обратная ссылка |