Разделы сайта

Читаемое

Обновления Nov-2017

Промышленность Ижоры -->  Коррозионные свойства латуней 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 [ 38 ] 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93

§

S S S

Рч Щ

с Он

со о

g в в, R

Светлый отжиг кремнистых бронз рационально производить в парах воды с последующим охлаждением в них же; образующиеся при этом на поверхности полуфабрикатов тонкие окисные пленки легко и быстро удаляются при травлении в Ъ1й-яош водном растворе серной кислоты при комнатной температуре.

Кремнистомарганцевая бронза БрКМцЗ-1

Бронза БрКМцЗ-1 отличается высокими механическими, технологическими и коррозионными свойствами, вследствие чего этот сплав достаточно широко распространен в промышленности.

Полуфабрикаты из бронзы БрКМцЗ-1 Б виде прутков, проволоки, полос, листов и лент различных размеров применяются в приборостроении для изготовления пружйн и пружинящих деталей; в химическом и аЗщем машиностроении, в морском судостроении, для изготовления металлических сеток, решеток и труб для сточных вод, испарителей, дымовых фильтров, антифрикционных де талей, деталей в сварных конструкциях и деталей в моторостроении.

Химический состав и свойства бронзы БрКМ.цЗ-1 приведены в табл. 197-202.

Механические и физические свойства бронзы БрКМцЗ-1

Наименование

Значение

Верхняя критическая точка, °С П.тотпость, ejcm......

Коэффицирнт линейного расширения:

при 20° ...........

при 200° ...........

Теплопроводность, кал]сек см °С

Удельное электросопротивление,

ом мм/м ...........

Модуль нормальной упругости, кг;мм (проволока 0 0,10-0,26 мм) . . .

То же...............

Предел прочности при растяжении, кг1мм (проволока 0 0,1-0,25 мм)

То же...............

Относительное удлинение, % (проволока 0 0,1-0,25 ММ) .......

То же...............

Предел поопорциональности, кгмм

Предел текучести, кг]мм (проволока 0 0,1-0,25 мм).........

То же...............

Предел усталости, кг] мм, при циклов ..............

То ж?...............

...............

Предел ползучести, %:

при 200°, нагрузке 5,6 кг/мм, выдержке 1000 час........

прн 200°, нагрузке 10 кг/мм, выдержке ЮСЮ час........

при 290°, нагрузке 2,6 лг/жж, выдержке 1000 час........

при 290°, нагрузке 4,5 кг/мм, выдержке ЮОО час........

1025 8,4

15,8 10 20,2 . Ю-**

0,08-0,11

0,15

12 000 10 400

90 35

0,5 25

54 10

11 - 16 21

12,6

Ударная вязкость, кгм/см . Твердость по Бринелю, кг/мм Твердость по Рокве-члу (шкала F) То же.............

Коэффициент трения:

со смазкой без смазки

0,01 0,10 0,01

0,10

13-17 90 112 80

0,013 0,4

Примечание

Наклеп 50% Литая в кокиль

Наклеп 50% Литая в кокиль

Наклеп 50% Литая в кокиль

Наклеп 50% Литая в кокиль

Литая в кокиль Наклеп 50%

Мягкая, отжиг прн 700° 1 час.

Литая в кокиль Твердая, наклеп 50% Мягкая, отжиг 700° 1 час

См. примечание к табл 17



Таблица 199

Технологические свойства и режимы обработки бронзы БрКМцЗ-1

Наименование

Значение

Примечание

Температура, °С:

литья .............

прокатки ...........

отжига ............

Линейная усадка, % ........

Температура ковки, °С .......

Температура начала рекрисгаллизацин

°С................

Максимальные допустимые деформа дни, %:

в горячем состоянии ......

в холодном состоянии ......

Обрабатываемость резанием по сравне

нию с латунью ЛС63-5, % ... Состав флюса при сварке.....

Травителн

Температура изложницы, °С.....

Смазка изложницы, флюс и раскислите л и ...............

1080-1100 800-850 600-680

1,6 680- 780

90 40-70

Бура безводная 90%. Фтористый натр 10%

Серная кислота 15% -f хромпика 6% в воде

Серная кислота 10%. азотная кислота 20%, плавиковая кислота 5% 80-100

Не применяется

При литье в KOKH.ib

Применяется в сухом порошке или безводном растворе спирта

Для удаления следов SiOa

Таблица 200

Влияние низких температур на изменение механических свойств броизы БрКМцЗ-1

Наименование

Темпера-- тура °С

Предел прочности при растяжении

Предел текучести

Относительное удлинение, /о

Относительное сужение 7о

БрКМцЗ-1 ........

47,3

23,9

45,2

-154

61,7

27,8

51,3

41,3

БрКМцЗ-1 ........

39,8

75,1

Пруток холоднотянутый диа-

метром 12 мм......

53,4

31,2

70,4

58,1

31,7

72,4

- 190

70,4

36,2

72,5

Предел усталости бронзы БрКМцЗ-1

Марка сплава

а g Р. о

е 1)

Scr- та

2 a в g к p.

о 1

и e ?

H Я CSC

>> <

Si 4

, S ftSc

я OJ О КЯ

H em

о CD

О S CC

Ho R

Йрц те

и о Ч

а J о S

1§ V к

БрКМцЗ-1

0,085

0,065

0,125

10 000

10 500

Таблица 202

Механические свойства важнейших полуфабрикатов из бронзы БрКМцЗ-1

Состояние материала

Предел прочности прп растяжении, KZjMM?

Относительное удлинение, /о

Примечание

не менее

Полосы мягкие.......

твердые .......

особо твердые ....

Ленты мягкие ........

твердые .......

особо твердые.....

Прутки тянутые диаметром

5-12 мм .........

Пругкн тянутые диаметром

14-30 мм.........

Прутки катаные диаметром

- 30-100 мм ........

Проволока твердая:

диаметром 0,1-2,6 мм . . 2,8-4,2 5 . . 4 5-8,0 . . 8,5-10,0 . .

ГОСТ 4748-49

ГОСТ 1628-48

ГОСТ 5222-50

Зависимость механических свойств бронзы БрКМцЗ-1 от степени деформации и температуры отжига и температуры испытания, показана на рис. 215-220.



Z50\

.150

100

Рнс. 215. Зависимость механиче-сиих свойств бронзы БрКМцЗ-1 от степени деформации. Исходный материал: лента мягкая толщиной 1 мм

Степень деформации, %

Рис. 216. Зависимость механических свойств бронзы БрКМцЗ-1 от температуры отжига. Продолжительность отжига 1 час. Исходный материал: лента толщиной 1 мм, деформированная на 50 /о


<

> 1-

т гш 300 т воо воо 7оо воо Температура ппш-

11

Рис. 217. Зависимость механических свойств бронзы БрКМцЗ-1 от температуры отжига. Продолжительность отжига 1 час. Исходный материал: полосы мягкие, деформированные на 50 /

Температура отжига, С

(

I /00 т 300 400 500 600

Щ 7ёмпература,°С

Рис. 218. Изменение механических свойств бронзы БрКМцЗ-1 при высоких температурах. Выдержка При испытании 1 час. Исходный материал: прутки диам. 25 мм

* Степень деформации.

Рис. 219. Зависимость механических свойств бронзы БрКМц 3-1, содержащей 0,5% Sn от степени деформации. Исходный материал: лента мягкая толщиной 1 мм с велииной зерна 0,015 мм


т 200 300400 500 600700 800 ig- Температура атжига.С

Рис. 220, Зависимость механических свойств бронзы БрКМцЗ-1, содержащей 0,5% Sn, от температуры отжига. Продолжительность отжига 1 час. Исходный материал: лента толщиной 1 мм с величиной зерна 0,07 мм, деформированная на 50%



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 [ 38 ] 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93

© 2003 - 2017 Prom Izhora
При копировании текстов приветствуется обратная ссылка