Разделы сайта

Читаемое

Обновления Sep-2017

Промышленность Ижоры -->  Коррозионные свойства латуней 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 [ 41 ] 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93


Рис. 241. Зависимость твердости закаленной хромовой бронзы, содержащей 1% Сг от температуры и продолжительности отжига


Рис 242. Зависимость электропроводности хромовой бронзы, содержащей 1% Сг от температуры и продолжительности отжига

Рис. 243. Изменение твердости хромовых бронз и других медных сплавов при по-вышеиных температурах:

1 - броиза хромовая (0,57 /t Сг, 0,2/i Ag); 2 - бронза хромовая (0,58 / . Сг, медь - остальное); 3 - бронза кадмиевая (I/n Cd. медь - остальное); 4 - медь коллекторная Ml

I SO

too гоожтшбвотвоозоою Гемпература, °с

Рис. 244. Изменение механических свойств хромовой бронзы, содержащей 0,57 /о Сг и 0,2 /о Ag, при высоких температурах

т 200 210 300 3S0 ООО Температура, Т

% 50 1 45

80 f I 40 JO % % 35 60 30

1 is

20 %Ш t 10 !0щ S

-?>

пяапа

Шва/

so %K ? II

40 so ;

retfpepamypa, °a

Рис. 245. Изменение механических свойств хромовой бронзы, содержащей. 0,58 / Сг, при высоких температурах

ЛИТЕЙНЫЕ БЕЗОЛОВЯННЫЕ БРОНЗЫ

Литейные безоловянные специальные бронзы отличаются высокой прочностью и хорошими антифрикционными и коррозионными свойствами. Применяются для изготовления деталей, работающих в особо тяжелых условиях (зубчатые колеса, втулки, клапаны, шестерни для сверхмощных кранов и мощных турбин, червяки, работающие в паре с азотированными или цементированными сталями, подшипники, работающие при высоких удельных давлениях и ударных нагрузках). Благодаря особым свойствам (большая объемная усадка, повышенная окисляемость при плав-Яении и заливке) эти бронзы применяются, главным образом, для 1итья деталей простой конфигурации.

Химический состав и свойства литейных безоловянных бронз; см. табл. 212-213.



Бронзы.

Химический состав литейных безоловянных

Компоненты, (медь-остальное)

Марка салава

БрАЖС7-1,5-1,5

1-1,5

1-1,5

БрАЖН! 1-6-6

10,5-И ,5

5-6,5

5-6,5

БрАЖНЮ-4-4-Л

9,5-11

3,5-5,5

3,5-5,5

БрАЖ9-4Л

8-10

2 4

БрАЖМцШ-3-1,5

9-11

БрАМц10-2

1,5-2,5

БрАМц9-2Л БрСНбО-2,5 БрСЗО

БрМцНКС5-2-1-20 (нестандартная)

8-10

1 -

1.5-2,5 4 5

2 25-2,75 1-2

0,6-- 1,0

57-63 27-33 15-20

БрСуН7-2

(нестандартная)

1,5-2,f

Sb7-8

Таблица 213

Механические свойства литейных специальных бронз по ГОСТ 493-54

Марна сплава

Способ литья

БрАЖС7-1,5-1,5.....

БрАЖН 11-6-6......

БрАЖНЮ-4-4Л.....

ЬрАЖ9-4Л.......

БрАЖ9-4Л.......

БрАМц10-3-1,5.....

БрАМц10-2.......

БрАМц9-2Л.......

БрСНЬО-2,5........1 То же

БрСЗО .....: J

В землю В землю В кокиль В кокиль В землю В кокиль То же В землю 1 В кокиль В кокиль

Предел прочно-

Относи-

Твердость

тельное

по Бри-

сти при растяже-

> длчне-

нелю

нии, кг Л1Л12,

ние,

не менее

бронз по ГОСТ 493-54

Примеси

/, lie более

Примечания

всего

0,0!

0,002

Подшипники,

втулки

0,05

0,05

0,05

Обода, втулки.

заготовки, фасон-

ные детали

0,05

0,05

0.05

То же

0,05

0,05

0,01

0,002

0,03

0,0!

0,75

0,05

0,05

0,05

0,05

0,05

0,25

1,25

Фасонное литье

0,02

0,25

Сальники

0,05

0,05

Подшипники для

высоких удельных

давлений и ударных

нагрузок

0,02

0,05

0,05

0,25

0,95

Подшипники, шес-

терни (р=Ь5кг/жл ,

v=S MiCbk), веицы

зубчатых колес

ОЛОВЯННЫЕ БРОНЗЫ

Оловянными бронзами называются сплавы меди с оловом, а также более сложные меднооловянные сплавы с добавками (фосфора, цинка, свинца, никеля и других элементов.

Оловянные бронзы по своим механическим, литейным, анти- фрикционным, коррозионным и физико-химическим свойствам наиболее изучены. Эти сплавы известны с древнейших времен и хорошо освоены промышленностью. В последнее время примене-ние оловянных бронз в Советском Союзе значительно сократилось, так как нашими металловедами изысканы более качественные и экономичные заменители указанных сплавов. > Диаграмма состояния системы медь - олово показана на фис. 246а и 2466. Граница насыщения области твердого раствора а при температуре 540° простирается до 16о/о (вес.) Sn. Фаза 6 (CusiSns с решеткой у-фазы) является продуктом эв-тектоидного распада у-фазы (или р,) при температуре 520°; эта



то то

300 800

- еоо I

I S00

Ь. т

Sn, /ofатомн)

го 30 V0 so 60 70 so so

-1--

1 1

-Х-Лл, А---

Ч 1>\

$Х-ттс \ о; Ш

г J:

\ 640

53,6

is,e

15°

\97M

11,0

350°

>

3BS-I8

227

\а -

- ise

Sn, %(вес)

Рис. 246а. Диаграмма состояния системы медь - олово


§ 400 \ 300 <т 200

ГО го 30 4/0 sn,%

Рис. 2466. Границы области твердого раствора а в системе меДЬ -олово

4)аза при температуре 350° распадается на а + CusSn (в-решетка). Характерной особенностью данной системы является то, что - и у-фазы устойчивы лишь при высоких температурах. С пони-укением температуры они мгновенно распадаются, а потому в обычных условиях их практически обнаружить невозможно. Автору удавалось получать структуру с 3-фазой лишь в результате резкой закалки тонких образцов в холодную воду.

Дальнейший распад 6-фазы (CusiSns) протекает настолько медленно (при очень длительном отжиге образцов, деформирован-




Рис. 247а. Структура литой оло-чянной бронзы, содержащей 8 /о Sn. Х200.

Травитель аммиачный раствор сернокислой меди. Структура дендритная

Рис. 2476. Структура литой оловянной бронзы, содержащей HVo Sn. Х500. Показаны включения эвтектоида а -1- 6 (темные

включения - ЗпОг) Травитель: раствор хромовой и сериов кислот

ных на 70-SOfl/o), что в сплавах, содержащих до 20/о Sn, Е-фаза 1рактически отсутствует.

Таким образом, при рассмотрении оловянистых бронз под мик-pocKonovi практически наблюдаются следующие структуры:

1) в литых сплавах видна резко выраженная дендритная груктура, что объясняется широким интервалом затвердевания гих сплавов;

2) сплавы с пониженным содержанием олова, например, )рОФ4-0,1 и БрОЦ4-3, после деформации и отжига состоят из >Днородных кристаллов а-твердого раствора;



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 [ 41 ] 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93

© 2003 - 2017 Prom Izhora
При копировании текстов приветствуется обратная ссылка