Разделы сайта

Читаемое

Обновления Apr-2024

Промышленность Ижоры -->  Коррозионные свойства латуней 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 [ 60 ] 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93

/ /V / / / /

/ / Л -/ / /700

/ / / ,pV-

о 10 20 30 40 50 60 70 80 90 ШО J> Степени Зеформагщ % Ф

Рис. 354. Диаграмма рекристаллизации нейзильбера МНЦ15-20

Нейзильбер свинцовый МНЦС17-18-1,8

Нейзильбер свинцовый МНЦС17-18-1,8 отличается хорошей обрабатываемостью резанием, обладает высокой коррозионной стойкостью, красивым серебристым цветом, хорошими механическими свойствами, обрабатывается давлением лишь в холодном состоянии. Применяется он для изготовления деталей часовых механизмов.

Химический состав свойства нейзильбера МНЦС17-18-1,8 см табл. 303-305.

Таблица 303

Химический состав нейзильбера свинцового МНЦС17-18-1,8 по ЦМТУ 4589-55

Марка

Компоненты, /о

Примеиеппе

Ni + Со

МНЦС 17-18-1,8

16,5-18,0

Остальное

1,8 1,6-2,0

61 - 64,9

Для деталей в часовой промышленности

Таблица 304

Механические свойства и технологические характеристики нейзильбера свинцового МНЦС17-18-1,8

Наименование

Значение

Верхняя критическая точка, °С ...

Нижняя критическая точка, °С , . .

Плотность, г/см..........

ЛАодуль нормальной упругости, кг.мм

Предел прочности при растяжении, кг/мм ............

То же.............

Относительное удлинение, % ...

То же............

Твердость по Роквеллу (шка1а В) . .

То же....... . .

Температура литья, °С.......

отжига, °С .....

Низкотемпературный отжиг С . . . .

Обрабатываемость резанием по сравнению с ЛС63-3, % .......

Раскислнте.ш............

Смажа д1я из.южннц

Температура изложниц, °С ... Обжатие при холодной прокатке, % Травитель...........

Флюс (защитный покров)

1120 965 8 82 12 700

1250-1260 750 250

Марганец 0,05% . Магний 0,05% Желтая мазь и олифа (1 -.1)

50-70 Не менее 10 H,S04 10-15% КзСгО, 10 г/л Древесный уголь

Примечание

Литой

Мягкий

Твердый

Мягкий

Твердый

Мягкий

Твердый

За проход при 50-60°

Сухой

Таблица 305

Механические свойства важнейших полуфабрикатов из свинцового нейзильбера МНЦС17-18-1,8

Марка

Наименование и состояние материала

Твердость по Роквеллу (шкала В)

Примечание

МНЦС17-18-1,8

Полосы мягкие.....

полутвердые . .

45-65

ЦМТУ 4589-55

твердые ....

65-90

Изменение механических свойств нейзильбера МНЦС17-18-1,8 В зависимости от степени деформации и температуры отжига показано на рис. 355-357.



10 \

§ о т 20 30 т so во то степень деф/пас(ии,%

Рис. 355. Зависимость механических свойств нейзильбера свинцового МНЦС17-18-1,8 от степени деформации. Исходный материал: полосы деформированные и отожженные при 750° 2 час.

§ -

TO 60

50 iO

IB W

itO \

Гелгпература omtHaea, T

Рис. 356. Зависимость механических свойств нейзильбера свинцового МНЦС17-18-1,8 от температуры отжига. Продолжительность отжига 2 час. Ис ходный материал: полосы толщиной 4 мм, деформированные на 40 /о

т 400 вое W Тетература, %

Рис. 357. Изменение .механических свойств нейзильбера свинцового МНЦС17-18-1,8 при высоких температурах

Куниаль МНА13-3 (А) и МНАб-1,5 (Б)

Эти сплавы характерны высокими механическими и коррозионными свойствами, морозостойкостью, обладают достаточно хорошими пружинящими свойствами и удовлетворительно обрабатываются давлением в горячем состоянии. На рис. 358-361 показаны разрезы медного угла тройной системы медь - никель - алюминий. Из диаграмм видно, что область твердого раствора а


то то

1200 1300

Рис. 358. а -диаграмма состояния медь - никель - алюминий, б - изотермы насыщения области твердого раствора а медного угла тройной системы медь - алюминий - никель (А. П. Смирягин)



1200г-

ггоо III

Си ЮОО

т I.

\ 700

о<-1

5177

<

W fs го

Рис. 359. Изменение границы насыщения области твердого раствора а в системе медь - алюминий - никель при постоянном содержании алюмииия (А. П. Смирягин)

ж

/ 603°


А1,% (бес)

Рис. 360. Политермический разрез медного угла системы медь - алюминий - никель при постоянном содержании никеля 3% (А. П. Смирягин)

. О 1 2 3 4 5 В 7 8 3 W П 12

Рис. 361, Политермический разрез медного угла системы медь - алюминий - никель при постоянном содержании никеля 4% (А. П Смирягин)

этой системы при высоких температурах весьма значительна. С понижением температуры границы области а резко сдвигаются в сторону медного угла, вследствие чего эти сплавы относятся к типу дисперсионнотвердеющих. Действительно, под влиянием термической обработки (закалка с 900° в воду и отжиг при 500° 2 час.) сильно повышаются механические свойства этих сплавов (прочность и твердость).

Куниали применяются в виде прутков и полос для изготовле-1шя деталей повышенной прочности (куниаль А) и для пружин ответственного назначения (куниаль Б), применяемых в различных областях промышленности.

Химический состав и свойства куниалей см. табл. 306-309.

Химический состав куниалей по ГОСТ 492-52

Та}лица ЗОб

Чарка

Компоненты,

Примеси, 7о, не более

Применен

Ni -1- Со

всего

Куниаль А

Осталь-

1,00

0,50

0,002

1,90

Прутки дтя

МНА13-3

12,00-15,00

2,3-3,0

изделий по-

вышенной

прочности

Куниаль Б

То же

0,50

0,20

0,002

1,10

Полосы дтя

v\HA6-l,5

5,50-6,50

1,2-1,8

пружин

Таблица 307

Механические, физические и технологические свойства куниалей

Значение

Наименование

Примечание

куниаль Л

куниаль Б

Верхняя критическая точка, С

Плотность, г/см.......

Предел прочности при растяжении, кг/мм.......

Предел текучестл, кг/мм . . .

Относительное удлинение, %

То же............

Ударная вязкость, кгм/см , .

Твердость по Бринетю, кг/мм

Температура литья, °С . . . .

Температура горячей обработки °С ............

Температура зака.ткн, С . . . отпуска, °С . .

1145 8,5

90-95

13 5 5

260 1250-1300

900-1000 900 500

1120 8,7 36 65- 75 8 28 7 12 210 1200-1250

850-900 900 500

Мягкий

Твердый

Мягкий

Мягкий

Твердый

Облагороженный

2 час.



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 [ 60 ] 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93

© 2003 - 2024 Prom Izhora
При копировании текстов приветствуется обратная ссылка