Разделы сайта

Читаемое

Обновления Sep-2017

Промышленность Ижоры -->  Коррозионные свойства латуней 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 [ 74 ] 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93

Марка сплава

Способ лптья

Вид термической обработки

Предел прочности

при растяшснип

Относительное удлинение на расчетной длине / = 5 d /о

Твердость по Бринелю при диаметре шарика 10 .и.и и нагрузке 1000 кг nejMM

ие менее

20 25

80 90

АЛ12

3; К

АЛ 13

3; К

АЛ 14В

3 К 3

13 17 20 24

0,5 0,5 0,5

70 -

АЛ 15В

3

15 18 20 22

70 70 80 85

АЛ 16В

16 17 20 22

0,5 0,5

65 65 70 70

АЛ 17В

17 18

20 22

0,5 0,5

65 65 75 75

АЛ 18В

Примечания: 1. Буква М - обозначает, что данный способ лптья приме няется с модифицированием.

2. Условное обозначение видов термической обработки: Ti - старение, Тг - отжиг, Т4 -закалка, Тб - закалка и частичное старение. Те -закалка и полное старение до максимальной твердости, Тт - закалка а стабилизирующий отпуск, Tg - закалка и смягчающий отпуск.

3. Для сплава марки АЛЗВ, отмеченного звездочкой, механические свойства относятся н сплаву с содержанием 0,25-0,5 /о Mg и 0,2-0,6 /о Мп.

4. Механпческие свойства сплавов определяются па отдельно отлитых или прили тых к детали образцах.

о

*в й ё

-gag

в- о 3 о я

см о

со о

is Is

00 co

co co

co CM

со о

со о

со о

sonqifBioo

о со

см о

о оо

о со

о со

<

<

<

<

S §

а. у

со о

о со

со о

см о

о со



Продолокение табл. 386

Марка

Основные компоненты, 7а

Примесей не более,

Маркировка

сплава

прочие ьомпонен ты

сумма учитываемых прп

месей

АЛ 154

3,0-5,0

0,2-0,6

3,5-5,0

1 ,9

Черная и две синие полосы

АЛ16Ч

3,0-5,0

0,2-0,5

2,0-4,0

2,0- -4,0

CJ О

Две черные и синие полосы

АЛ 174

3,0-5,0

0,2-0,6

1,5-3,5

2,0- -7,0

Две черные полосы

АЛ1бЧ

1,5-2,5

0,3-0,8

7,5-9,5

1,0- -1,7

0,45

Три черные по-полосы

Примечания: 1. В сплавах марок АЛЗЧ, АЛ9Ч и АЛ14Ч в случае применения их для производства пищевой посуды содерн;ание свинца не должно превышать 0,15 / , а мышьяка 0,0157о-

2. В сплаве марки АЛЗЧ в случае применения для деталей машиностроения и приборостроения, требующих повышенной пластичности, содержание магния мошет быть 0,25-0,5/, марганца 0,2-0,87 .

3. В сплаве марки АЛ7Ч при применении его для литья в кокиль содерШание кремния допускается да 3 .

id к

as Е а

г в а о

> >>> >>> >>3> >>> П ЬЬзЬ ЬЬЬ ЬЬЬ

-00 СЛС04 СООЮ

- СО to

я S а

to N0 N3 to jn2 1 to to to to tO tO tO О tOOJCn tO 00)0 01-4

сл сл о сл сл- со 00 сл о> Сл сл to сл

л

S S 1

1 tototo lototo to to ю lototo

1 *.C04 to to to --O --- о

сл to сл CO сл Ol

аз t*

0 00 ООО ООО ООО

со со to СО со со со toсо со со *.

со оо ОтОо OTtOO cr5.fe.tO

с S а

§ § g

й S

о от

со itotocoico Icoi сососо

сл сО-1сл 1-1 to~J01 со 4

сл со

и со

1 S X

I С Ж С *ъ со S

а со



ЧАСТЬ VI

МАГНИИ И ЕГО ВАЖНЕЙШИЕ СПЛАВЫ

Магний - химический элемент второй группы периодической системы Д. И. Менделеева с порядковым номером 12 и атомным, весом 24, 32.

Известны естественные стабильные изотопы с атомными весами 24, 25 и 26. Получены искусственные радиоактивные изотопы с массовыми числами 23 и 27 с периодом полураспада 11,6 сек и 10,2 мин

Важнейшим свойством магния является его малый удельный вес (~ 1,74) и хорошая обрабатываемость резанием; к недостаткам его относится низкая коррозионная стойкость. В настоящее время, однако, изысканы достаточно эффективные методы защиты магния от коррозии, чо значительно расширило его область применения. К недостаткам магния также следует отнести его пони- женные литейные свойства и низкие упругие свойства. Магниевые сплавы обладают удовлетворительными механическими свойст вами и применяются в автомобильной и авиационной промышленности.

ВЛИЯНИЕ ПРИМЕСЕЙ

Примеси калия, натрия, никеля, меди и железа являются вредными. Отрицательное влияние на свойства магния оказывают также включения окислов и газы, особенно водород.

Алюминий положительно влияет на механические свойства магния. В распространенные магниевые сплавы алюминий наряду с цинком, марганцем и кремнием вводится как легирующая добавка. Примеси кальция, церия, бериллия и циркония оказывают существенное влияние на свойства магниевых сплавов и вводятся в небольших количествах в специальные сплавы Сплавы магния с литием, по литературным данным, являются перспективными

КОРРОЗИОННЫЕ СВОЙСТВА МАГНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ

В атмосферных условиях, особенно в присутствии влаги, ма НИИ довольно быстро корродирует. Примеси железа, никеля, кобальта и меди резко снижают коррозионную стойкость магния и его сплавов Магний значительно корродирует в морской воде ti в 3 /о-ном растворе хлористого натра, причем скорость коррозии сильно возрастает с повышением температуры и концентрации

Разбавленные минеральные кис-тоты, за исключением плавиковой, сильно действуют на магний. Магний и его сплавы заметно корродируют в большинстве органических кислот.

Разбавленные щелочи даже при повышенных температурах (кипения) вызывают ничтожную коррозию магния. Нейтральные и щелочные растворы фтористых солей не агрессивны вследствие образования на поверхности магния прочной нерастворимой защитной пленки MgF2. Магний и его сплавы устойчивы по отношению к спиртам (за исключением метилового), керосину, бензину (обычному и высокооктановому), фреону, фенолу и минеральным смазочным маслам.

Магний и его сплавы электроотрицательны, а потому быстро корродируют в электролите в контакте с другими металлами.

Статическое напряжение не оказывает влияния на общую коррозию магния и его сплавов, но в присутствии ионов хлора они склонны к коррозионному растрескиванию. Сернистый газ и его водные растворы, а также жидкий и газообразный аммиак не вызывают коррозии магния. Наилучшим способом защиты магния и его сплавов является химическая обработка (погружение в раствор солей хромовой кислоты или анодная обработка в этом растворе) с последующей грунтовкой поверхности с применением ZnCrOi и нанесением лака или эмали.

М.\ГНИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ

Химический состав и свойства магния технического см. табл 388 и 389.

Таблица 388

Химический состав и примерное назначение магния по ГОСТ 804-49

Марка магния

Примесей, 7о, не бочее

Mg j Fe

Fe-t-Si

всего примесей

Прим сплавов и

для ХИМИ!

99,91

гняютс! а магн геской г

0,04

I для иевой \

фОМЫШ

0,03

изготов I алющ ленност

0,06

ления

1Ниевой

0,005

специа. основе

0,01

1ЬНЫХ

X, для

0,005

литейн пирот

O.Olj 0,001

ых и дефо ехнических

0,09

эмируемых порошков.

99,85

0,05

0,05

0,005

0,02

0,0050,02

0,002

0,15

Применяются для изготовления литейных и деформируемых сплавов на ма1-ниевой и алюминиевой основах, для раскистения, для десульфуризации никельсо-держащих сплавов, для магниевых лигатур

Примечание Содержание алюминия, допускаемое в количестве не Солее 0,057о лля магния марки Мг1 и не более 0,17 для марки Мг2, гара 1тируетсп заво дом Исготовителем и включается в содержание магния



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 [ 74 ] 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93

© 2003 - 2017 Prom Izhora
При копировании текстов приветствуется обратная ссылка