Разделы сайта

Читаемое

Обновления Sep-2017

Промышленность Ижоры -->  Коррозионные свойства латуней 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 [ 77 ] 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93

СПЛАВЫ НА ОСНОВЕ ОЛОВА

Сплавы на основе олова применяются главным образом в качестве антифрикционных (баббиты) и припоев.

Кроме того применяются оловянные сплавы с добавкой сурьмы в количестве 2-З/о для изготовления оловянной фольги. Сурьма, повышая механические свойства олова, значительно улучшает технологический процесс обработки давлением.

Химический состав некоторых оловянных сплавов приведен в табл. 402.

Таблица 402

Химический состав некоторых оловянных сплавов

Наименование

Pb + Cu

Примечание

Фольга оловянная лнстовая и капсюльная

Остальное

1,9-3,1

МПТУ 4111-53, ГОСТ 1327-47

Фольга отовян-но-свикцовая для слюдяных и бумажных конденсаторов

82-85

1,75-3,25

12- 15

МПТУ 2102-49 Электросопротивление не более 25 мком см

ЧАСТЬ VIII

СВИНЕЦ И ЕГО ВАЖНЕЙШИЕ СПЛАВЫ

Свинец-химический элемент четвертой группы периодиче-;кой системы Д. И. Менделеева с порядковым номером 82 и атомным весом 207,21.

Найдены естественные стабильные изотопы свинца с атомными весами: 204, 206, 207 и 208. Получены искусственные радиоактивные изотопы свинца с массовыми числами: 199, 200, 201, 203 и 209 с периодом полураспада от 1 до 54 час.

Свинец отличается высокой коррозионной стойкостью и большим удельным весом, чем и определяется его исключительно важ-г1ая роль в технике. Рекристаллизация свинца происходит при тем-тературе ниже комнатной, а потому в этих условиях чистый свинец невозможно получить в наклепанном состоянии.

ВЛИЯНИЕ ПРИМЕСЕЙ

Примеси сильно влияют на меха нические и физико-химические свой-:тва свинца. Висмут и цинк понижают кислотоупорность свинца Натрий, кальций и магний резко повышают твердость и прочность свинца, но снижают его химическую стойкость Медь улучшает устойчивость свинца против действия серной кислоты и повышает предел ползучести. Сурьма повышает твердость и кислотоупорность свинца по отношению к серной кислоте. Барий и литий повышают твердость свинца. Кадмий, теллур и олово повышают твердость и сопротивление усталости свинца.

На рис. 428 показано влияние металлов на твердость свинца.

Вредное действие одних примесей может быть компенсировано влиянием других.

КОРРОЗИОННЫЕ СВОЙСТВА СВИНЦА

В атмосферных условиях свинец устойчив. Примеси: сернистого газа, сероводорода, серной кислоты и угольного ангидрида, содержащиеся в сухом и влажном воздухе, на свинец не влияюг.


OS t,o t5 го Z5

Шержание Оабабом, %

Рис. 428. Влияние различных добавок на твердость свинца



S.04

2.28

1.52

л? /00

I 05 20 40 50

ватвнграииа iSTl, %(вес\

Рис 429 Зависимость скорости коррозии свинца в серной кислоте от концентрации и температуры

Скорость коррозии свинца в городской атмосфере (промышленные районы) равна 0,00043-0,00068 мм1год, в морской ~0,00041 - 0,00056 MMieod и сельской ~ 0,00023-0,00048 мм/год. В пресной и дистиллированной воде свинец не корродирует. Однако

в присутствии кислорода и ангидрида угольной кислоты коррозия свинца заметно повышается.

Мягкая питьевая вода способна растворять свинец. Для уменьшения растворимости свинца ре- комендуется добавлять известь или кремненатриевую соль, спо-. собствующих образованию на свинце прочной защитной пленки.

Пресная вода, содержащая з растворе более 0,1 части свинца на миллион, для питья не пригодна. Морская вода мало влияет на свинец [0,01-0,015 мм.еод]. Рудничные воды действуют на свинец слабо.

Свинец весьма стоек в растворах сернокислых солей. Щелочные соли вследствие гидролиза, а также соли азотной кислоты значительно ускоряют коррозию свинца. В азотной кислоте концентрацией ниже TOVo свинец быстро корродирует.

В соляной кислоте свинец также недостаточно стоек, но стоек в серной кислоте. Скорость коррозии свинца увеличивается при высоких концентрациях серной кислоты (выше ЭО/о), а также с повышением температуры (рис. 429). Свинец устойчив в хромовой, сернистой, фосфорной и плавиковой кислотах при комнатной температуре. Он также стоек в концентрированной уксусной кислоте. Однако в разбавленной уксусной и муравьиной кислотах в присутствии кислорода свинец быстро корродирует. В щавелевой, винной и жирных кислотах свинец устойчив в отсутствии кислорода. В растворах сильных щелочей он корродирует медленнее.

Газы: хлор (до 100°), сероводород, сернистый газ и ангидрид серной кислоты почти не действуют на свинец как в сухом, так н влажном состоянии. В сухих парах брома свинец также устойчив, но при низких температурах. Под действием фтористого водорода свинец быстро корродирует.

Коррозия свинца в контакте с железом или медью в кислых растворах не увеличивается, так как свинец в этих условиях является катодом. В щелочных растворах, наоборот, при контакте с указанными металлами скорость коррозии свинца возрастает.

СВИНЕЦ ТЕХНИЧЕСКИЙ

Свойства и химический состав свинца см. табл. 403-406.

Свинец технический

I в а

р. G

р, С

il Е о

а со

о g

о е о

о со

о, ч р к

Is £ а

к сс: о са cj са

ч с с

ю о о

о о

Ц cu S

са са

Е га ш

4 [- сч >, о га

5 Ч Е S>g О

са I

+ со + о

см о о

со о о

о см

са са й

s . о

Ю til П

\D cu s

о g и

.. ra

VD о о

R W S

ш S 2

cl) £г S

!= S 3

со *

g = s

2 § >>

с к га £ Й S 9

g й g S

S в о.



Свинец и его важнейшие сплавы

Физические и механические свойства свинца

Ншменование

Значение

Примечание

Атомный вес..................

Плотность при 20°, г/см............

Температура тавления, °С ...........

Скрытая теплота плавтения, кал/г........

Темпепатура кипения, °С ............

Скрытая теплота парообразования, кол/г .....

Удельная теплоемкость прн 0°, кал/г-°С.....

Теплопроводность при 20°, кал/см-сек-°С . . . . Коэффициент линейного расширения ajo-] о Удельное электросопротивтение при 20°, ом-мм 1м Температурный коэффициент этектросопротивления

20-loo ...................

Поверхностное натяжение при 410°, дин/см . . . . Стандартный этектродчый потенциат, в......

Этектрохимический эквивалент (двухватентный), га-час ....................

Модуль нормальной упругости, кг/мм ......

Модуль сдвига, кг/мм .............

Предел упругости, кг/мм ............

Предел текучести, кг/ми ...........

Предел устатости при вибрации, при yv=10 циклов, кг/мм ................

Предел ползучести (скорость ползучести) 10-* % час при нагрузке 0,1 кг/мм ........

Предел прочности при растяжении, кг/мм . . . .

То же.....................

Огносительное удлинение, % ..........

То же....................

Относительное сужение, % ...........

Твердость по Бринелю .............

То же.....................

Сопротивление срезу, кг/мм ..........

207,2 11,34

327,3 6,32 1744 203 0,03 0,083 29,5-10 0,20

0,0042 437 -0,12

3,86 1500-17П0 780 0,25 0,5

0,42 0,1

Литой

Деформированный

1,1 - 1,3

Литой

Деформиро-

ванный

30 40

Литой

60-70

Деформипо-

ванный

92-100

Литой

3,2-4,5

То же

3 4,8

Деформиро-

ванный

Литой

Свинец технический

Физические свойства свинца при высоких температурах

Давление пара

Поверхностное натяжение

Электросопротивление

Плотность

дин/см

°с

МКОМ см

987 1167 1417 1611

10 100 400

350 400 450 500

442 438 438 431

327 400 600 800

94,6 98,0 107,2 116,4

427,4 450 650 850

10,686 10,536 10,302 10,078

Таблица 406

Изменение механических свойств свинца при высоких и низких температурах

Наименование

Температура

Предел прочно ти при растя-Hiennn

Отросптсль юе удлинение (о

Свинец деформированный ......

отожженный ........

Свинец при 100° ..........

То же..............

Свинец литой ...........

99,98% .............

-195

То же..............

-253

Зависимость механических свойств свинца от вида обработки показана на рис. 430 и 431а и 4316.

>

,-5.

50 /00 /50 200 250 300 /втерагура, °С

Рис 430. Изменение механических свойств отожженного свинца при высоких температурах

/1роОааж1/пдшт ucmini/unvat

Рис. 431а Ползучесть монокристалла чистого свинца прн 20° и различных нагрузках Р (г/мм)



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 [ 77 ] 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93

© 2003 - 2017 Prom Izhora
При копировании текстов приветствуется обратная ссылка