Разделы сайта

Читаемое

Обновления Mar-2024

Промышленность Ижоры -->  Холодная и полугорячая объемная штамповка 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 [ 10 ] 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64

8. Технические характеристики резьбонакатных автоматов с роликом и сегментом

Параметр

Модель автомата

АА2514

АА2516

АА2518

АА2520

АА2522

Диаметр резьбы, мм

Длина стержня детали, мм

4 32

6-50

8-75

12-120

20-190

Наибольшая длина резь-

бы, мм

Производительность, шт/мин

1200

1500

1500

1000

Мощность электродвигателя

11,0

главного привода, кВт

Масса автомага, i

0,75

0,95

1,75

9. Технические характеристики профиленакатных двухроликовых автоматов

Параметр

Модель автомата

А9518

А2528

А9524

А9,)2е

Сила накатывания, кН

Накатываемый диаметр, мм:

наибольший

наименьший

Наибольший шат накатывае-

мой резьбы, мм

Накатываемая длина, мм:

радиальным способом

радиально-осевым способом

1500

Неогра-

ничена

Частота вращения шпинделей.

40-180

20-90

20-90

17-100

10-100

об/мин

Межцентровое расстояние

90-180

130-230

150-300

185-335

195 425

шпинделей, мм

Лощность электродвигателя

главного привода, кВт

Габаритные размеры, мм;

длина

1120

1460

1805

4100

3200

ширина

1110

1620

2555

3600

высота

1100

1180

1220

1500

1800

Масса автомата, т

1,35

разных типоразмеров и крепится прижимами 2, 3 и клином 4. Плашко-держатель может поворачиваться вокруг продольной и вертикальной осей, а также перемещаться вдоль поперечной оси. Расстояние между неподвижной и подвижной плашками регулируется с помощью винтов 5 и 6.

Накопление заготовок, их ориентация и перенос на линейки подачи к зоне накатывания осуществляется с помощью цепного бункерно-загру-зочного устройства (рис 23), который состоит из двух сварных оснований и двух стоек, на одной из которых ия плите крепится привод бункера. От


3t JJ

Рис. 20. Кинематическая схема резьбонакатного автомата с плоскими плашками:

у электродвигатель; 2 - шкив клиноременной передачи; 3 - шкив-маховик; 4 - пневматическая муфта; 5,6 - зубчатая передача привода главного вала; 7 - кривошип; 8 - ползун с подвижной накатной плашкой; 9 - неподвижная иакатиая плашка; ;0 -;г - зубчатая передача привода кулачкового вала; /3 - кулачок; И - рычаг привода продольного питателя 15; 16 - кривошипная шайба; 17 - шатун; 18 - ползун с кулачковой дорожкой 19 привода поперечного питателя 20; 21 - отсекатель; 22 - электродвигател-., привода цепного бункера; 23 - вариатор; 24 - червячньп! редуктор; 25, 26 - зубчатая передача; 27 - муфта предохранительная автоматическая (самодействующая); 2S, 29 - звездочки цепной передачи; 30 - линейки; 31, 32 -.регулировочные винты установки линеек на разные типоразмеры детали; 33 - цепь с толкателями; 34 - наклонные линейки подачи заготовок в зону накатывания; 35 - 37 - регулировочные винты установки наклонных линеек на разные типоразмеры изделий; ЗЛ - шатун привода накатного ползуна

электродвигателя / переменного тока, вариатора 2 с широким клиновым ремнем и червячного редуктора 3 через зубчатую передачу 4 приводится во вращение вал с установленной на нем звездочкой 5, приводящей в движение цепь 6. Сориентированные заготовки из приемной части бункера 7 подхватываются толкателями 8, закрепленными на цепи, и движутся по направляющим линейкам 9 к наклонным линейкам, Несориентированные заготовки сбрасываются специальными угольниками в приемную часть бункера. Скорость звездочек бункера определяется передаточным числом вариа-юра. Регулирование осуществляется поворотом маховичка 10.

Автоматы с роликом-сегментом. Привод автомата (рис. 24) осущест-

вляется от электродвигателя / постоянного тока через клиноременную передачу 2, 3 и коническую зубчатую пару 4,5 с круговым зубом; вращение передается на шпиндель 6 с закрепленными на нем накатным роликом 7 и кулачком 8 привода механизма подачи. Подача заготовок в зону накатывания осуществляется заталкивателем 9, получающим возвратно-поступательное перемещение от системы кулачок 8-ролик 10, ползушка , пружина 12. Загруженные в барабан /3 бункерно-загрузочпого устройства заготовки при его вращении захватываются лопатками, закрепленными внутри барабана, и забрасываются в ориентирующий лоток 14. Ориентированные заготовки перемещаются по наклонным линейкам к зоне накатки.



Пвг Механизм

S,MM 7SS,S

zoo too о

за го

Рапзуиа

(lumamer>J продольного


30 60


по 150 то гю ш г70 зоа ззо а/

Ход Iперед (100°)

Ход назад 1100°)

выстаибамие I Ход лазад~ U B°i I (U°J

mlTmoo meT/nl I °J Вышаобаиае (.106) Ход/перед7i)

Вь/стаиЗание (100°)

4 IОтсеттели Zf,V,\I30) .ходвперед Выстаибанае (г01°) гчозад-зо выштвеше

Рис. 21. Циклограмма взаимодействия механизмов рс!!ьбонакатного автомата с плоскими плашками. Перемещения;

1 - HdKaTiioro ползуна; 2 - придольмого питателя; 3 - поперечного питателя; 4 - отсекагеля


Рис. 22. Плашкодержатель резьбоиакатното автомата с плоскими платпк?ми


Рис. 23. Бункерно-загрузочное устройство резьбонакатного автомата с плоскими плашками

Для увеличения скорости перемещения заготовок по линейкам предусмотрен пневмовибровозбудитель.

Привод барабана бункерно-загру-зочного устройства осуществляется от индивидуального электродвигателя 16 через клиноременную передачу 17, червячный редуктор 18 и клиноременную передачу 19, 20. Барабан вращается на катках 21. Несориенти-рованные з.чготовки сбрасываются в бункер с помощью отбойной звездочки 22, которая приводится во вращение индивидуальным электродвигателем 23 через цепную передачу 24, 25 и зубчатую передачу 26, 27. Для предотвращения выхода из строя электродвигателя 23 при заклинивании отбойной звездочки установлена пре-.(охранительная самодействующая муфта 15 с нсраэрушаемым элементом.

Накатной сегмент 28 устанавливается в опоре станины и фиксируется прижимами. Зазор между роликом 7 и сегментом 28 устанавливается по калибру в зависимости от диаметра накатываемой резьбы и регулируется с помощью винтов.

Образование запаса заготовок для накатки, их ориентация и подача к зоне накатки осуществляется с помощью бункера (рис. 25). Заготовки, засыпанные в приемный лоток /, поступают во вращающийся на опорных катках 2 барабан 3 и захватываемые лопатками 4 сбрасываются на приемник 5. Сориентированные заготовки на головках зависают между направляющими линейками 6 и поступают к зоне накатки. Несориентиро-ванные заготовки сбрасываются в барабан отбойкл.ми звездочками 7.




Рис. Й4. Ки[1сматичсскал схема резьбонакатиого автомата с роликом-сегментом

Внутри бункера к одной из направляющих линеек прикреплен пневмовозбу-днтель 8, улучшающий ориентацию заготовок и ускоряющий их движение по линейкам. Привод бункера смонтирован на плите 9 и состоит из электродвигателя 10 постоянного тока, клиноременной передачи 11, редуктора 12 и клиноременной передачи 13.

Заготовки в зону накатки заталкиваются механизмом подачи, возвратное движение которого осуществляется кулачковым механизмом.

Сменные накатные ролик / и сегмент 2 (рис. 26) устанавливаются в зависимости от диаметра накатываемой резьбы. Ролик получает вращение от шпинделя через торцовые шпонки. Сегмент устанавливается в опоре 3 и фиксируется прижимами 4. Зазор между роликом и сегментом регулируется винтами 5.

Автоматы и полуавтоматы двух-роликовые профилеиакатные. Двух-роликовые автоматы и полуавтоматы предназначены для накатки в холодном состоянии различных профилей, точных метрических, трапецеидальных и других резьб, мелкомодульных червяков, обкатывания (калибровки) цилиндрических и сферических деталей с целью упрочнения с ручной и автоматизированной подачей заготовок. Применяются как самостоятельные, так и в составе автоматических линий и автоматизированных комплексов.

Накатываемый профиль на заготовке образуется в результате вдавливания выступов накатных роликов в цилиндрическую заготовку при принудительном одностороннем вращенип роликов н радиальном переыещснип одного из 1шх под действием силы, разви-


Рис. 25. Бункерно-загрузочное устройство резьбонакатиого автомата с роликом-сегментом


Рнс. 26. Механизм настройки резьбонакатиого автомата с ролнком-сеГментом 3 П/р Г. А. Навроцкого



1 2 3 4 5 6 7 8 9 [ 10 ] 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64

© 2003 - 2024 Prom Izhora
При копировании текстов приветствуется обратная ссылка