jjbix линий (рисок), окружностей, дуг, углов, осевых линий, разнообразных геометрических фигур по заданным размерам или контуров различных отверстий по шаблонам.

Приемами плоскостной разметки нельзя разметить даже самое простое тело, если поверхности его непрямолинейны. При плоскостной разметке невозможно нанести на боковую поверхность цилиндра горизонтальные риски, перпендикулярные его оси, так как к этой поверхности нельзя приложить угольник и линейку. Но если бы и нашлась гибкая линейка, которую удалось бы обвить вокруг поверхности цилиндра, то нанесение параллельных рисок на цилиндр представило бы большие трудности.

Пространственная разметка наиболее распространена в машиностроении; по приемам она существенно отличается от плоскостной. Трудность пространственной разметки заключается в том, что приходится не просто размечать отдельные поверхности детали, расположенные в различных плоскостях и под различными углами друг к другу, а увязывать разметки этих отдельных поверхностей между собой.

§ 12. ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ПЛОСКОСТНОЙ РАЗМЕТКИ

Для выполнения разметки используют разметочные плигы, подкладки, поворотные приспособления, домкраты и др.

На разметочной плите устанавливают подлежащие разметке детали и располагают все приспособления и инструмент. Разметочная плита отливается из мелкозернистого серого чугуна. В нижней ее части имеются ребра жесткости, предохраняющие плигу от возможного прогиба под действием силы тяжести самой плиты и размечаемых деталей. Верхнюю, рабочую поверхность и боковые стороны плиты точно обрабатывают на строгальных станках и затем шабрят.

На рабочей поверхности больших плиг иногда делают продольные и поперечные канавки, находящиеся на равных расстояниях одна от другой (200...250 мм) и образующие равные квадраты. Канавки, имеющие глубину 2...3 мм и ширину 1...2мм, облегчают установку на плите различных приспособлений.

Размер плиты выбирают так, чтобы ее ширина и длина были на 500 мм больше соответствующих размеров размечаемой заготовки. Плиты больших размеров, например 6000X10 ООО мм, изготовляют составными из двух или четырех плит, которые скрепляют болтами и шпонками.

Малые плиты устанавливают на верстаки, столы или чугунные тумбы (рис. 27, а), большие ставят на кирпичные фундаменты (рис. 21,6) или домкраты, размещенные на фундаменте. Высота от рабочей поверхности до пола должна составлять 800...900 мм для небольших плиг и 700...800 мм - для плит большого размера.

Рабочая поверхность плиты устанавливается по уровню строго горизонтально. Горизонтальное положение небольших плит достигается установкой клиньев, а больших - с помощью домкратов или двойных клиньев с винтом.

Рис. 27. Разметочные плиты: а - на тумбах, - на фундаменте

Поверхность плиты всегда должна быть сухой и чистой. После рабе ты плиту обметают щеткой, тщательно протирают тряпкой, смазываю маслом для предохранения от коррозии и накрывают деревянным щи том. Не менее одного раза в неделю плиту промывают скипидаром ил1 керосином. Нельзя передвигать по плите размечаемые заготовки ъс избежание появления забоин и царапин.

Необработанные заготовки устанавливают не непосредственно н. плиту, а на специальные подкладки или домкраты.

Применяемые при разметке инструменты и приспособления передни гают по плите плавно. Рабочую поверхность плиты рекомендуется нати рать графитовым порошком.

Для особо крупных деталей целесообразно устанавливать нескольк разметочных плит рядом на одном уровне.

Плоскостность разметочных плит проверяют с помощью точной поверочной линейки и щупа (или папщ>осной бумаги. Линейку прикладывают ребром к рабочей поверхности разметочной плиты. Зазор между поверхностями линейки и разметочной плиты кон-* тролируют щупом. Толщина щупа, который проходит в щель между линейкой и разметочной плитой, не должна превьппать 0,03...0,06 мм (в зависимости от размера плиты).

Рабочие поверхности шабреных плит, предназначенных для точной разметки, проверяют на краску с помощью поверочной линейки. Число пятен в квадрате 25X25 мм должно быть не менее 20.

Плиты размещают в наиболее светлой части помещения или под световым фонарем, в местах, где на них не может влиять вибрация от работающих станков.

При разметке поверхностей (особенно внутренних) крупных деталей в качестве дополнительного источника света удобно пользоваться рефлекторным светильником конструкции В.Я. Коровина (рис. 28), надеваемым на голову разметчика. Такой светильник удобен не только расположением источника света, но и тем, что не занимает рук разметчика. Он состоит из рефлектора прикрепленного через шарнир к стальной ленте 3, которая стягивается резиновой лентой 4. В рефлектор вставляется электрическая лампочка на напряжение 12 В. Провод 2 с резиновой изоляцией прикреплен к стальной ленте и имеет штепсельную вилку 5.

Прежде чем приступить к разметке, заготовку устанавливают и вы-

Рис. 28. Рефлекторный светиль- б ник

Рис. 29. Подкладки: i

а - плоские, призматические, цилиндрические и с двутавровым сечением, б - клиновидные

веряют на разметочной плите, пользуясь для этого опорными подкладками, призмами и домкратами различных конструкций.

Подкладаси служат для обеспечения правильной установки деталей при разметке, а также для предохранения разметочных плит от царапин и забоин. В зависимости от назначения подкладки бывают разных конструкций. Самыми простыми являются плоские опорные подкладки (рис. 29,а). Подкладки больших размеров вьшолняют пустотелыми цилиндрическими, призматическими, двутаврового сечения и др. (рис. 29, д).

Клиновидные подкладки (рис. 29, представляют собой два соединенных, точно обработанных стальных клина 2 и 3. Размечаемую заготовку устанавливают на верхней поверхности клина 2. Подьем и опускание заготовки производят вращением винта 1, находящегося в теле клина 3. Имея набор клиньев разной толщины, регулируют положение размечаемых заготовок по высоте. На боковой поверхности нижнего клина нанесена шкала, позволяющая контролировать и точно регулировать высоту клина. Перемещение клина на одно деление равно 0,1 мм.

Повсфотное 1фис1Юсобление с электромагнитом (рис. 30) обеспечивает быстрое закрепление размечаемых деталей в наиболее удобном положении. Деталь устанавливают на плоскости 1 электромагнита, катушки которого защищены литым кожухом 2. Электромагнитный стол вращают вокруг оси 3. Горизонтальная ось 11 пропущена через круговой паз сферического прилива кожуха магнитного стола и соедашена втулкой с осью 3. На другом конце горизонтальной оси насажен лимб 8 большого диаметра со шкалой на 360° Для отсчетов углов поворота горизонтальной оси имеется подвижный нониус 9, вращающийся на этой оси и фиксируемый винтом 10. Точная установка лимба по нониусу осуществляется маховичком 5, фрикционно связанным с лимбом, который фиксируется затяжным винтом 6. Угол поворота магнитного стола вокруг оси 3 устанавливают по шкале или по расточенным через 15 ° от-