для предохранения рук от повреждений (при неудобных ра( а также в период обучения) на кисть руки следует надевать предох{ тельный козырек (рис. 77,6), а на зубило - предохранительнуюезЯ вуюшайбу (рис. 11,в).

§ 21. МЕХАНИЗАЦИЯ РУБКИ

Ручная рубка вытесняется обработкой на металлорежущих станкя (строгание, фрезерование), обработкой с помощью абразивного инстрЦ мента, ручных механизированных инструментов и приспособлений.

К ручным механизированным инструментам относятся пневматичес-кие и электрические рубильные молотки.

Пневматический рубильный молоток PM-S (рис.78) состоит из корпуса, бойка, золотника и рукоятки с пусковым устройством. Сжатый воздух из цеховой магистрали через резиновый шланг и штуцер 1 поступает к рукоятке молотка. Слесарь берется правой рукой за рукоятку, а левой удерживает ствол, направляя движение зубила (рис. 19,0, б).

Рис. 78. Пневматический рубильный молоток РМ-5

При нажатии на курок 3 (см. рис. 78) открывается клапан 2 и воз-1 дух под давлением 5...6 кПа из магистрали через штуцер I поступает в цилиндр. В зависимости от положения золотника 4 воздух через каналы внутри корпуса попадает в камеру 5 рабочего хода или в камеру 6 обратного хода. В первом случае воздух толкает ударник 7 вправо и он ударяет по хвостовику рабочего инструмента. 9 конце рабочего хода золотник давлением воздуха смещается, воздух попадает в камеру б - совершается обратный ход. Затем цикл работы повторяется. Молоток включают в работу после нажатия на обрабатываемую поверхность режущей кромкой инструмента.

В качестве инструмента для рубки пневматическим молотком при-

Рис. 79. Держание рубилшого молотка (д) и работа им (5)

меняют специальные зубила. Производительность рубки при пользовании механизированным инструментом повышается в 4...5 раз.

В электрических молотках вращение вала электродвигателя, вмонтированного в корпус, преобразуется в возвратно-поступательное движение ударника, на конце которого закреплено зубило или другой инструмент.

Безопашость труда. При пользовании пневматическим молотком необходимо выполнять следующие требования безопасности:

перед началом работы изучить правила, обеспечивающие ее безопасность;

повторить общие приемы и способы подготовки пневматического инструмента;

протереть отверстие втулки и хвостовик зубила; проверить положение втулки, которая должна быть плотно посажена в отверстие, а затем установить во втулку зубило с плотной посадкой;

продуть сжатым воздухом пневматический молоток;

залить смазку через специальное отверстие в корпус молотка, нажать курок и через открытое отверстие вводить смазку во внутренние рабочие части;

надеть рукавицы и защитные очки; принять рабочее положение; взять правой рукой за рукоятку, наложив большой палец на курок, а левой рукой охватить корпус молотка (см. рис. 79, а);

зубило при рубке ставить под углом З0...35° по отношению к обрабатываемой поверхности; рубку выполнять только остро заточенным зубилом;

включать пневматический инструмент только после установки инструмента в рабочее положение; холостой ход инструмента не разрешается;

при соединении шланга сжатый воздух должен бьтть отключен; нельзя держать пневматический молоток за шланг или рабочий инструмент;

при переносе пневматического молотка нельзя допускать натяжения, петления и перекручивания шланга;

после окончания работы перекрыть на трубопроводе кран и отключить пневматический молоток от воздушной магистрали, вынуть рабо-

чий инструмент, очистить молоток от пыли, грязи и протереть; тщател. но смотать шланг.

Глава VI. ПРАВКА И РИХТОВКА МЕТАЛЛА (ХОЛОДНЫМ СПОСОБОМ)

§ 22. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Правка и рихтовка представляют собой операции по выправке ме. талла, заготовок и деталей, имеющих вмятины, выпучины, волнистость, коробление, искривления и др. Правка и рихтовка имеют одно и то же назначение, но отличаются приемами выполнения и применяемыми инструментами и приспособлениями.

Листовой материал и заготовки из него могут быть покороблены по краям и в середине, иметь изгибы и местные неровности в виде вмятин и выпучин различных форм. При рассмотрении деформированных заготовок можно заметить, что вогнутая сторона их короче выпуклой. Волокна на выпуклой стороне растянуты, а на вогнутой сжаты.

Металл подвергается правке как в холодном, так и в нагретом состоянии. Выбор способа зависит от прогиба, размеров и материала изделия.

Правка может выполняться ручным способом (на стальной или чугунной плите либо на наковальне) и машинным (на правильных вальцах, прессах).

Правильную плиту (рис. 80, я) изготовляют достаточно массивной, масса ее не менее чем в 80...150 раз больше массы молотка. Правильные плиты изготовляются из стали либо серого чугуна монолитными или с ребрами жесткости.

Плиты бьгаают следующих размеров, мм: 400X400; 750X1000; 1000X1500; 1500X2000; 2000X2000; 1500X3000. Рабочая поверхность плиты должна быть, ровной и чистой. Устанавливают плиты! на металлические или деревянные подставки, обеспечивающие кроме устойчивости и горизонтальность по-* ложения.

Рихтовальные бабки (рис. 80, б) используют для правки (рихтовки) закаленных деталей; изготовляют их из стали и закаливают. Рабочая часть поверхности может быть цилиндрической или сферической радиусом 150...200ММ.

Для правки применяют молотки с круглым гладким полированным бойком (рис. 81, а). Молотки с квадратным бойком оставляют следы в виде забоин (квадратов, углов).

Рис. 801 Правильная плита (в) и рихтовальные бабки (б)