Рис. 137. Типы напильников: а - плоские, б - плоские остроносые, в - квадратные, г - трехгранные, д - круглые, е - полукруглые, ж - ромбические, 3 - ножовочные

стороной); плоскостей, выпуклых криволинейных поверхностей i углов более 30° (плоской стороной);

Ж- ромбические напильники (рис. 137,ж) применяют для опиливания зубьев зубчатых колес, дисков и звездочек, для снятия заусенцев с этих деталей после обработки их на станках, а также опиливания углов свьппе 15 ° и пазов;

3- ножовочные напильники (рис. 137,з) служат для опиливания вн>тренних углов, клиновидных канавок, узких пазЬв, плоскостей в трехгранных, квадратных и прямоугольных отверстиях, а также для изготовления режущих инструментов и штампов.

Плоские, квадратные, трехгранные, полукруглые, ромбические и

ножовочные напильники изготовляют с насеченными и нарезанными зубьями.

Ножовочные напильники изготовляют только по специальному заказу. Ромбические и ножовочные напильники изготовляют только с насечками № 2, 3, 4 и 5 длиной соответственно 100...250 мм и 100...315 мм.

Напильники специалыюго назначения изготовляют по ведомственным нормалям - для обработки цветных сплавов, изделий из легких сплавов и неметаллических материалов, а также тарированные и алмазные.

Напильники для обработки цветных сплавов в отличие от слесарных напильников общего назначения имеют другие, более рациональные для данного конкретного сплава углы наклона насечек и более глубокую и острую насечку, что обеспечивает высокую производительность и стойкость напильников. Напильники выпускаются только плоасими и ocrpoHOCbnviH с насечкой N 1 и предназначаются для обработки бронзы, латуни и дюралюминия.

Напильники для обработки бронзы, латуни и дюралюминия имеют двойную насечку - верхняя выполнена под углами 45, 30 и 50 , а шж няя - соответственно под углами 60, 85 и 60? Маркируют напильники буквами ЦМ на хвостовике.

Напильники для обработки изделий из легких сплавов и неметаллических материалов. Напильники общего газначения, применяемые слесарями при обработке изделий из легких и мягких сплавов (алюминий, дюралюминий, медь, баббит, свинец) и неметаллических материалов (пластмасса, гетинакс, текстолит, оргстекло, древесина, резина и т. д.), имеют мелкую насечьсу, поэтому при работе быстро забиваются стружкой и выходят из строя. Применяют напильники со специальной державкой (рис. 138,с),позволяющие устранить указанные недостатки. Этот напильник имеет размеры 4Х40Х Х360 мм и насечку в виде дуговых канавок (рис. 138,6) для выхода стружки при значительно увеличенном шаге по сравнению с драчевьшш напильниками общего назначения. Производительность работы такими напильниками повьпиается в 2-3 раза.

Тарированные напильники применяют во всех случаях, когда требуется проверять твердость в малодоступных для алмазного наконечника прибора частях изделия (боковой профиль зуба зубчатого

Рис. 138. Напильник для обработки изделий из легких сплавов и неметаллических материалов: й - общий вид, б - вид насечки

колеса, режущее лезвие фрезы и др.) и непосредственно в цехе у рабочего места термиста. Напильники тарируются на определенную твердость в зависимости от твердости изделий. Они отличаются от соответствующих нормализованных напильников повьпиенным и стабильным качеством.

Алмазные напильники применяют для обработки и доводки твердосплавных частей инструмента и штампов. Алмазный напильник представляет собой металличеосий стержень сечением нужного профиля и рабочей поверхностью, на которую нанесен очень тонкий алмазный слой. Алмазное покрьггие на рабочей части изготовляют различной зернистости для предварительной и окончательной доводки.

г ►

3 ♦

и и к I

Рис 139 Надфили a - прямоугольный тупоносый, б - прямоуголы1ый остроносый, в - квадратный тупоносый, г - трехгранный тупоносый, д - трехгранный остроносый, е - круглый тупоносый, ж ~ полукруглый тупоносый, 3 - овальный тупоносый, и - ромбический тупоносый, к - ножовочный, л - пазовый, м - элементы надфиля (L - рабочая часть, / - длина рукоятки, d - диаметр рукоятки, Ъ - ширина профиля, Л - толщина

надфиля)