Надфили. Небольшие напильники, назьюаемые надфилями, применяют для лекальных, граверных, ювелирных работ, а также для зачистки в труднодоступных местах (отверстий, углов, коротких участков профиля и др.).

Надфили имеют такую же форму, как и слесарные напильники (рис. 139, а-л). Изготовляют надфили из стали У13 или У13А (допускается У12 или У12А). Длина надфилей установлена равной 80, 120 и 160 мм. На рабочей части надфиля на длине 50, 60 и 80 мм наносят насечки зубьев. Надфили имеют перекрестную (двойную) насечку (см. рис. 134): основную - под углом X = 25 ° и вспомогательную - под углом со = 45°. Узкая сторона надфиля имеет одинарную насечку (основную).

В зависимости от количества насечек, приходящихся на каждые 10 мм длины, надфили разделяют на пять типов - N 1,2, 3, 4 и 5. В зависимости от типа надфили имеют от 20 до 112 насечек на 10 мм длины. На рукоятке каждого надфиля наносится номер насечки: N 1 - 20...40; № 2 - 28...56; N 3, 4 и 5 - 40... 112 насечек на 10 мм длины.

Элементы надфиля показаны на рис, 139, м.

Алмазные надфили применяют для обработки твердосплавных материалов, различных видов керамики, стекла, а также для доводки режущего твердосплавного инструмента (рис. 140). Надфили изготовляют из природных и синтетических алмазных порошков различной зернистости с прямоугольной, квадратной, круглой, полукруглой, овальной, трехгранной, ромбической и другой формой поперечного сечения. При обработке надфилями получают поверхности с шероховатостью 0,32.,.0,16,

Рис. 140. Алмазные надфили Рашпили предназначены для обработки мягких металлов (свинец, олово, медь и др.) и неметаллических материалов (кожа, резина, древесина, пластические массы), когда обычные напильники непригодны из-за того, что насечка их быстро забивается стружкой и они перестают резать. В зависимости от профиля рашпили общего назначения (рис. 141)

Рис 141. Рашпили

подразделяют на плоские (тупоносые и остроносые), круглые и полукруглые с насечкой N 1 и 2 и длиной 250...350 мм. Зубья рашпиля имек т большие размеры и вместительные канавки, расположенные впереди каждого зуба.

Маишнные напилышки (стержневые - для опиловочных станков с возвршю-поступательньпй движением) малых размеров закрепляют в специальных патронах, а напильники средних размеров имеют с обеих сторон хвостовики, которыми их закрепляют в центрах-держателях станков (рис. 142). Эти напильники изготовляют таких же профилей, как и слесарные напильники, с такими же видами насечек, как и напильники общего назначения.

Рис 142. Машинные напильники

Рис. 143. Вращающиеся напильники: а - борнапильники, б; в - дисковые и приспособление для их крепления

Вращающиеся напильники (борнапильники, дисковые и пластинчатые) применяются для опиливания и зачистки поверхностей на специальных опиловочных станках.

Борнапильники (рис. 143, а) - это фасонные головки с насеченными или фрезерованными зубьями. Изготовляют их целыми {с хвостовиками) и насадными (навертьшают на оправку). } Борнапильники имеют угловую, шаровидную, цилиндрическую, фасонную и другую форму. Ими обрабатьшают фасонные поверхности.

Дисковые напильники (рис. 143,6) применяют для зачистки отливок, поковок, снятия-заусенцев на заточноМ станке. Диск изготовляют ф 150...200MM и толщиной 10...20мм. Зубья - фрезерованные или насеченные.

Диски закрепляют с помощью приспособления (рис. 143,в).

§ 39. РУКОЯТКИ НАПИЛЬНИКОВ. УХОД ЗА НАПИЛЬНИКАМИ И ИХ ВЫБОР

Рукоятки нашшьников. Для того чтобы было удобнее держать напильник при работе, на его хвостовик насаживают рукоятку, изготовленную из клена, ясеня, березы, липы или прессованной бумаги (последние лучше, так как не раскалываются).

Поверхность рукоятки должна быть гладкой, отполированной, а длина - соответствовать величине напильника. Размеры рукояток приводятся в справочниках.

Диаметр отверстия рукоятки не должен быть больше ширгош средней части хвостовика напильника, а глубина отверстия должна соответствовать длине хвостовика. Отверстие для напильника просверливают или выжигают.

Чтобы рукоятка не раскалывалась, на ее конец насаживают стальное кольцо.

Чтобы насадить напильник, хвостовик его вставляют в отверстие рукоятки и, взяв напильник за насеченную часть правой рукой, не очень сильно ударяют головкой рукоятки о верстак (рис. 144, а) или молотком по рукоятке (рис. 144,6). Чтобы снять рукоятку с напильника, левой рукой ее крепко обхватывают, а правой рукой мблотком нано(-Ят два-три несильных удара по верхнему краю кольца (рис 144, в), после чего напильник легко выходит из отверстия. Снять рукоятку с шпиль-ника можно также с помощью тисков (рис. 144, г).

Как известно, деревянные рукояжи для напильников имеют ряд недостатков: при насадке, несмотря на наличие металлического кольца, часто раскалываются, не всегда обеспе швается плотность насадки, в i e-зультате чего рукоятка во время работы может соскакивать, наяоск1Ь травмы. Кроме того, если рукоятка насажена на напильник какого- О определенного размера, то насаживать на напильник меньшего pa3Met)a ее уже нельзя, так как из-за разности размеров хвостовиков трудно обеспечить плотность насадки. Поэтому на рабочем месте слесаря необходимо иметь все напильники с насаженными рукоятками, что не ьоегда удобно.