Разделы сайта

Читаемое

Обновления Mar-2024

Промышленность Ижоры -->  Хитрости слесарного дела 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 [ 58 ] 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110

§ 48. КРЕПЛЕНИЕ СВЕРЛ

Крепление сверл, разверток, зенкеров и зенковок на сверлильных станках в зависимости от формы хвостовика осуществляют тремя способами - непосредственно в коническом отверстии шпинделя, в переходных конических втулках и в сверлильном патроне.

Крепление сверла иепосредственно в коническом отверстии шпинделя (рис. 220, д). Конические хвостовики сверл, разверток, зенкеров и т. д., а также конические отверстия в шпинделях сверлильных и других станков изготовляют по системе Морзе. Конусы Морзе имеют номера О, 1, 2, 3, 4, 5 и 6; каждому номеру соответствуют определенные размеры конуса. В коническом отверстии шпинделя конический хвостовик удерживается силой трения, возникающей между коническими поверхностями. Лапка хвостовика входит в паз шпинделя и предохраняет хвостовик от проворачивания.

Крепление сверла в переходной конической втулке производят в тех случаях, когда конус хвостовика инструмента меньше конуса отверстия шпинделя. Переходные конические втулки (рис. 220, б) бьшают короткими и длинными. Номера переходных втулок выбирают по размерам конусов режущих инструментов. На рис. 220, в показано крепление инструмента с помощью переходной втулки. Втулку со сверлом вставляют в отверстие шпинделя станка.

Рационализаторы Ю.М. Орлов и Ю.В. Козловский предложили и изготовили переходные втулки из пружинной проволоки 0 2,5 мм (рис. 220,г). Проволоку навивают на специальную оправку, затем на-

Рис. 220. Крепление инструмента иепосредственно в Шпинделе станка (в), переходные конические втулки (б) и крепление инструмента с их помощью (в), переходная втулка из пружинной проволоки (г)


Ружную поверхность шлифуют на круглошлифовальном станке. С верхней стороны во втулку вставляют пробку, служащую для выколотки инструмента. Пружинная втулка легче и дешевле в изготовлении, чем стандартные втулки. Она не проворачивается, что предохраняет от за-Диров. Втулку применяют на сверлильных и токарных станках.

Удаление инструмента из конического отверстия шпинделя станка осуществляют с помощью клина (рис. 221,д) через прорезь.




Рис. 221. Удаление инструмента из шпинделя клином (в) и безопасным клином (б)

На рис. 221, б показан безопасный клин с пружиной, применяемый без молотка.

Приспособление для удаления сверл или переходных втулок из шпинделя сверлильного станка состоит из массивной пустотелой рукоятки и находящегося в ней подвижного бойка с клином, подпружиненным пружиной. Для извлечения сверла или переходной втулки из шпинделя клин приспособления вставляют в паз шпинделя, а рукояжу резко перемещают. При этом пружина сжимается и доньппко рукояжи ударяет по бойку клина. Усилие, необходимое для сжатия пружины, незначительно, так как предназначено только для перемещения рукоятки в исходное положение.

Крепление сверла в патроне. Сверла с цилиндрическим хвостовиком крепят также в сверлильных патронах, основные типы которых приведены ниже.

На рис. 222,а изображен трехкулачковый сверлильный патрон, в котором инструменты с цилиндрическим хвостови-


Рис. 222. Трехкулачковый сверлильный патрон для закрепления сверл с цилиндрическим хвостовиком (а, б) и закрепление сверла (в)



ком закрепляются ключом. Внутри корпуса патрона (рис. 222, б) расположены наклонно три кулачка 1, имеющие резьбу, связывающую их с гайкой 2. Обойма 3 вращается специальным ключом 4, вставленным в отверстие корпуса патрона. При вращении обоймы по часовой стрелке вращается также гайка. Зажимные кулачки, опускаясь вниз, постепенно сходятся и зажимают цилиндрический хвостовик рверпа или другого инструмента (рис. 222, в). При вращении обоймы в обратном направлении кулачки, поднимаясь вверх, расходятся и освобождают зажатый инструмент.

На рис. 223,а, б показан самоцентрирующий трехку-лачковый патрон для закрепления сверл 0 2...12 мм с цилиндрическим хвостовиком. На резьбовую часть хвостовика 1 навинчена втулка 2 с наружной резьбой, на которую навернут корпус 5 патрона, имеющий внутренний конус. При повороте корпуса по часовой стрелке три кулачка 4, прижатые к нему пружинами 3, сходятся и зажимают сверло.

Трехкулачковый патрон с наклонно расположенными кулачками (рис. 224) обеспечивает точное и надежное закрепление сверла. Обойма 3 прочно насажена на гайку 2, на внутреннем конусе которой имеется резьба, а на торце - конические зубоя. В пазах корпуса патрона находятся три расположенных наклонно кулачка Г, на внешних их сторонах тоже нарезана резьба, которая соединена с резьбой гайки 2. При повороте обоймы специальным ключом, имеющим на конце конические зубья и вставляемым в отверстие 4, кулачки сходятся или расходятся, зажимая или освобождая сверло.

Патроны с наклонными кулачками выпускаются трех типоразмеров - ПС-3, ПС-6, ПС-9 (число в марке указывает наибольший диаметр зажимаемого патроном сверла).

Рис. 223. Трехкулачковый самоцентрирующий патрон: а - устройство, б - установка

Рис. 224. Трехкулачковый патрон с наклонно расположенными кулачками





1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 [ 58 ] 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110

© 2003 - 2024 Prom Izhora
При копировании текстов приветствуется обратная ссылка