Разделы сайта

Читаемое

Обновления Mar-2024

Промышленность Ижоры -->  Хитрости слесарного дела 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 [ 93 ] 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110

подгонку отверстия по метчику так, чтобы он входил в отверстие только на глубину 2...3 мм.

Дальнейшую обработку сторон (рис. 334, б) производят до тех пор, пока квадратная головка легко, но плотно не войдет в отверстие.

Распиливание в заготовке трехгранного отверстия. Размечают контур треугольника, а в нем - отверстие и сверлят его сверлом, не касаясь разметочных рисок треугольника (рис. 335,а, б). Затем в круглом отверстии пропиливают три угла и последовательно распиливают стороны 1, 2 и 3, не доходя 0,5 мм до разметочной риски, после чего подгоняют стороны треугольника (рис. 335, в).


Рис. 334. 1спиливание квадратного отверстия: а - разметка, б - прием работы


Заготобка I Г


Ъкладыш Деталь

Рис. 335. Распиливание трехгранного отверстия: а - разметка, б - высверленное отверстие, в - порядок распиливания, г - проверка вкладышем

При работе трехгранным напильником стремятся избежать поднутрения сторон и опиливают строго прямолинейно Точность обработки проверяют вкладышем (рис. 335,г).

При подгонке следует следить за тем, чтобы вкладыш входил в распиливаемое отверстие свободно, без перекоса и плотно. Зазор между сторонами треугольника и вкладышем при проверке щупом должен быть не более 0,05 мм.

§ 82. ПРИГОНКА И ПРИПАСОВКА

Пригонкой называется обработка одной детали по другой с целью вьшолнения соединения. Для пригонки необходимо, чтобы одна из деталей была совершенно готовой - по ней ведут пригонку. Эта операция широко применяется при ремонтных работах, а также при сборке единичных изделий.



Пригонка напильником является одной из труднейших в работе слесаря, так как обработку приходится вести в труднодоступных местах. Целесообразно эту операцию выполнять борнапильниками, шлифовальными борголовками, применяя опиловочно-зачистные станки.

При пригонке вкладыша по готовому отверстию работа сводится к обычному опиливанию. При пригонке по большому числу поверхностей сначала обрабатьшают две сопряженные базовые стороны, затем пригоняют две остальные до получения нужного сопряжения. Детали должны входить одна в другую без качки, свободно. Если изделие на просвет не проглядьшается, ведут припиливание по краске.

Иногда на пригоняемых поверхностях и без краски можно различить следы от трения одной поверхности по другой. Следы, имеющие вид блестящих пятен ( светлячки ), показывают, что данное место мешает движению одной детали по другой. Эти места (выступы) удаляют, добиваясь или отсутствия блеска, или равномерного блеска по всей поверхности.

При любых пригоночных работах нельзя оставлять острьк ребер и заусенцев на деталях, их нужно сглаживать личным напильником. Насколько хорошо сглажено ребро, можно определить, проведя по нему пальцем.

Припасовкой называется точная взаимная пригонка деталей, соединяющихся О&з зазоров при любых перекантовках. Припасовка отличается высокой точностью обработки, что необходимо для беззазорного сопряжения деталей (световая щель более 0,002 мм просматривается) .

Припасовьшают как замкнутые, так и полузамкнутые контуры. Из двух припасовываемых деталей отверстие принято назьшать проймой, а деталь, входящую в пройму, - вкладышем.

Проймы бьшают открытыми (рис. 336) и замкнуты-м и (см. рис. 335). Выполняется припасовка напильниками с мелкой и очень мелкой насечкой -№2,3,4и5,а также абразивными порошками и пастами.

L /


Рис. 336. Припасовка: а - пройма, б - вкладыш, в - опиливание, г - проверка вкладышем



При изготовлении и припасовке шаблонов с полукруглыми наружным и внутренним контурами вначале изготовляют деталь с внутренним контуром - пройму (рис. 336,а). К обработанной пройме подгоняют (припасовьшают) вкладьпп (рис. 336, б).

При обработке проймы сначала точно опиливают широкие плоскости как базовые поверхности, затем начерно - ребра (узкие грани) 1, 2, 3 ¥1 4, после чего размечают циркулем полуокружность, вырезают ее ножовкой (показано штрихом на рисунке), производят точное опиливание полукруглой выемки (рис. 336, в) и проверяют точность обработки вкладьппем, а также симметричность по отношению к оси (с помощью штангенциркуля).

При обработке вкладыша сначала опиливают широкие поверхности, а потом ребра 7, 2 и J. Далее размечают и вырезают ножовкой углы. После этого производят точное опиливание и припасовку ребер 5 и б. Затем вьшолняют точное опиливание и припасовку вкладыша к пройме. Точность припасовки считается достаточной, если вкладыш входит в пройму без перекоса, качки и просветов (рис. 336, г).

При изготовлении и припасовке косоугольных вкладьпией в проймы типа ласточкин хвост (рис. 337, а, б) сначала обрабатьшают вкладыш (обработка и проверка его проще). Обработку ведут в следующем порядке (рис. 337, а). Вначале точно опиливают широкие плоскости как базовые поверхности, а затем все четыре узкие грани (ребра) 1,2, 3 и 4. Далее размечают острые углы (рис. 337, а), вырезают их ножовкой и точно опиливают. Сначала опиливают ребра 5 и 6 (рис. 337, а) в плоскости, параллельной ребру 1, затем ребра 7 и 5 (рис. 337, а) по линейке и под углом 60° к ребру 4. Острый угол (60°) измеряют угловым шаблоном.

Пройму обрабатывают в следующем порядке. Вначале точно опиливают широкие плоскости, а затем все четыре ребра.

Далее производят разметку, вырезку ножовкой паза (на рис. 337, в показано штрихом) и опиливание ребер 5, б и 7. Сначала ширина паза делается меньше требуемой на 0,05...0,1 мм при сохранении строгой симметричности боковых ребер паза по отношению к оси проймы (глубина паза выполняется сразу точной по размеру). Затем при припасовке вкладьпиа и проймы ширина паза получает точный размер по форме выступа вкладьпиа. Точность припасовки считается достаточной, если вкладьпп входит в пройму туго от руки без просвета, качки и перекосов (рис. 337, д).

Ручное распиливание, пригонка и припасовка - очень трудоемкие операции. В современных условиях эти операции вьшолняют с использованием металлорежущего оборудования общего и специального назначения, при котором роль слесаря сводится к управлению машинами и ко№ тролю размеров.

Криволинейные и фасонные детали обрабатьшают на шлифовальных станках специальными профилированными абразивными кругами. Широкое применение также находят электроискровые, химические и другие методы обработки, исключающие дополнительную отделку вручную.

Однако при выполнении слесарно-сборочных, ремонтных работ,



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 [ 93 ] 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110

© 2003 - 2024 Prom Izhora
При копировании текстов приветствуется обратная ссылка