Разделы сайта

Читаемое

Обновления Mar-2024

Промышленность Ижоры -->  Токарный, долбежный, строгальный станок 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 [ 12 ] 13 14 15 16 17 18 19 20 21

Номера пластин

Размеры

Назначение

пластин

резцов

6401

32X32

Для строгальных чистовых резцов (для несимметричных призматических направляющих)

6402

40X40

6403

65 1 10

50X50

6404

63X63

6501

г 1 .

Для строгальных канавочных отогнутых резцов

12 1 20

20X20

6502

25X25

6503

32X32

6504

40 1 10

40X40

6505

50X50

6601

Для токарных проходных резцов в качестве стружколомов

20X16; 25X16

6602

16 10

25X20; 32X20

6603

18 1 16

25X20; 32X20

6604

32X25

6605

32X25; 40X25

6606

40X25; 40X32; 50X32

6607

30 1 20

50X40

* Правые пластины имеют нечетные номера, левые четные номера.

а) А-А


Рис. 8.2. Форма гнезд под напайные пластины: а - открытая; б - полузакрытая; в - закрытая; г - врезная



к - задний угол корпуса в направлении угла ув] кх - задний угол корпуса в направлении /.

Угол врезки пластин принимается равным: у резцов из быстрорежущих сталей для обработки хрупких материалов ув == = 7 + (2ч-5), для обработки вязких материалов 7в = 0; у резцов с напайными твердосплавными пластинами для обработки стали и других вязких материалов ув = 0; для обработки чугуна ft других хрупких материалов Ув = V + (0-2) у стандартных резцов из быстрорежущих сталей. Углы врезки ув равны 0; 12; le ; у твердосплавных у в равны О и 10°.

Углы и К! принимаются на 2-3 больше углов а и соответственно.

Глубина с гнезда под пластину принимается равной: при s < 4 мм г = S, при 5 = 4-ь7 мм = 0,5s, при s t> 7 мм с = 0,4s. Для снижения напряжений при пайке пластин высота контакта пластины (по глубине гнезда) принимается равной (0,25-f-0,3) s, что достигается образованием уступа по задней стенке гнезда.

Форма гнезда при механическом креплении пластин соответствует форме пластин, глубина гнезда принимается равной сумме толщин режущей и опорной пластины, размеры гнезда должны обеспечить выступание режущих пластин за пределы гнезда корпуса не более, чем на 0,8 мм у пластин с d 12,7 мм и не более, чем на 1 мм у пластин с d }> 12,7 мм.

Опорные поверхности корпуса и гнезда под сменные пластины обрабатываются с параметрами шероховатости Rz < 20 мкм и Rz < 10 мкм соответственно.

Опорная плоскость корпуса должна обеспечить точное, без качки и зазоров, прилегание резца к поверхности резцедержателя, а опорная поверхность гнезда должна обеспечить точное прилегание пластины (зазор между пластиной и плоскостью гнезда под режущей кромкой и вершиной недопустим).

Элементы стружкодробления. Дробление может быть обеспе* чено приданием определенной формы режущей части, созданием лунок и уступов на передней поверхности, применением накладных стружколомов.

Различные формы лунок и уступов, применяемых при заточке резцов, приведены в табл. 8.8 и 8.9.

Формы и размеры лунок и уступов на неперетачиваемых твердосплавных пластинах приведены на рис. 8.3. По способу образования лунки и уступы разделяются на прессованные (рис. 8.3, а, б), выпускаемые централизованно (см. табл. 4.13), и вышлифованные.

Лунки (рис. 8.3, в) могут быть открытыми и закрытыми. При глубине обработки свыше 1 мм применяют закрытые лунки, не ослабляющие вершины резца.

Уступы (рис. 8.3, г) вышлифовываются на пластинах с образованием передних углов, оптимальных для конкретных условий эксплуатации. Размеры уступа h приведены в табл. 8.10.



8.8. Формы заточки передней поверхности резцов из быстрорежущей стали

(ГОСТ 18868-73*)


Форма передне } поверхности

Вид I Номер формы, эскиз

Обрабатываемый материал

Плоская с положительным передним углом


Сталь с Ов > 800 МПа, серый чугун (>220 ВВ), бронза и другие хрупкие материалы


Сталь с 800 МПа,

чугун (220 НВ)

Криволинейная с фаской

а 5-


Сталь с 0в 800 МПа, вязкие цветные металлы и легкие сплавы при необходимости завивания стружки



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 [ 12 ] 13 14 15 16 17 18 19 20 21

© 2003 - 2024 Prom Izhora
При копировании текстов приветствуется обратная ссылка