Разделы сайта
Читаемое
Обновления Mar-2024
|
Промышленность Ижоры --> Сварка металлов и сплавов плавлением Таблица §-4 Ударная вязкость стали марки ВСтЗ категорий 3, 4, 5, 6 и стали марки С Внд проката к го о н Кол 0) н о S ° е- > о а о н Од, кгс м/см не менее при темпе ратуре °С X о ЗОЯ я <D о ф <и О, CJ 3 д О Я н с я о ВСтЗпс ВСтЗсп Листовая сталь Широкополосная сталь Сортовой и фасонный прокат Поперек Вдоль 5-9 10-25 26-40 5-9 10-25 26-40 5-9 10-25 26-40 10 8 7 10 9 7 ВСтЗГпс Листовая сталь Широкополосная сталь Сортовой и фасонный прокат Поперек Вдоль 5-9 10-30 31-40 5-9 10-30 31-40 5-9 10-30 31-40 7 5 10 8 7 11 10 9 горячекатаная или нормализованная Листовая и фасонная сталь Поперек 16-20 Примечания 1 Допускаемые отклонения механических свойств указаны в соответствующих ГОСТах 2 Ударная вязкость стали марки С не менее 3 кгс м/см при температуре -40° С тежу размеры и форму. Сварное соединение должно быть стойким против перехода в хрупкое состояние (см § 34) Изменение формы и размеров (деформация) конструкции должно находиться в допустимых, не отражающихся на ее работоспособности пределах В некоторых случаях дополнительно вводят требования высокой коррозионной стойкости сварных соединений, их работоспособности в условиях вибрационных и ударных нагрузок, повышенных или пониженных температур и другие специальные требования Механические свойства металла шва и сварного соединения зависят от его структуры, определяемой химическим составом, условиями остывания сварной конструкции и термообработкой. При сварке низкоуглеродистой стали металл шва незначительно отличается йо составу от основного металла. Это отли*1ие в ОсноЗ-ном сводится к снижению содержания в металле шва углерода (так как металл электродного стержня или электродной проволоки содержит меньше углерода, чем основной металл) и повышению содержания марганца и кремния (табл. 9-5). Снижение прочности металла шва вследствие уменьшения содержания в нем углерода при дуговой сварке полностью компенсируется за счет увеличения скорости его остывания и легирования металла через проволоку, покрытие или флюс марганцем и кремнием. В сварочной практике обеспечение равнопрочности металла шва при дуговой сварке низкоуглеродистой стали не вызывает затруднений. При электрошлаковой сварке для обеспечения равнопрочности металла шва с основным металлом обычно применяют низколегированную проволоку марки Св-10Г2. Остановимся несколько более подробно на влиянии скорости остывания на механические свойства металла шва. Изменение скорости остывания вызывает изменение количества и строения перлитной фазы (рис. 9-3), что существенно сказывается на механических свойствах металла шва (рис. 9-4). Увеличение скорости остывания приводит к возрастанию предела текучести и временного сопротивления и к снижению относительного удлинения и относительного сужения металла шва. Под влиянием скорости остывания изменяется также ударная вязкость металла шва (рис. 9-5). Увеличение скорости остывания приводит к уменьшению ударной вязкости при комнатной температуре. Однако критическая температура перехода в хрупкое состояние практически не изменяется. Скорость остывания металла шва определяется толщиной свариваемого металла, режимом сварки и начальной температурой Таблица 9-5 Средний состав металла шва, полученного на стали ВСтЗ низкоуглеродистой сварочной проволокой, %
Рис. 9-3. Микроструктура металла шва; X 450: а - при высокой скорости остывания; б - при низкой скорости остывания (автоматическая сварка под флюсом, химический состав металла шва: 0,11% С, 0,8% Мп, 0,25% Si) изделия. Изменение механических свойств металла шва связано не только со скоростью остывания, но и с пластической деформацией, возникающей в нем под воздействием сварочных напряжений и вызывающей заметное повышение предела текучести. Влияние скорости остывания в наибольшей степени проявляется при дуговой сварке однослойных угловых швов, а также последнего слоя многослойных стыковых и угловых швов на толстом металле при перерыве между наложением отдельных слоев, во время которого металл шва предыдущего слоя успел остыть до температуры окружающей среды. При однослойной сварке стыковых швов с увеличением толщины основного металла для а ,кгс-м/смг IB
Рис. 9-4. Зависимость механических свойств металла шва от скорости остывания (С. А. Островская) Рис. 9-5. Зависимость ударной вязкости металла шва от скорости остывания при температуре наименьшей устойчивости аустенита: / - 12 с/с; 2 - 35* С/с
|
© 2003 - 2024 Prom Izhora
При копировании текстов приветствуется обратная ссылка |