полос и т п Иногда дополнительный металл вводят во флюс или в покрытие электродов Все эти меры имеют свои преимущества и недостатки и повышают производительность процесса (по основному времени) примерно на 30-40% Выбор наиболее пригодного способа увеличения количества вводимого за единицу времени дополнительного металла зависит от конкретных условий сварки.

§ 5-5. Конструктивное оформление и техника выполнения угловых швов и швов других типов

Угловые швы могут быть однослойными и многослойными (рис 5-38, а, в) В некоторых случаях в угловых швах тавровых соединений требуется полный провар одного из соединяемых элементов (рис 5-39, а-s) Прочность углового шва зависит от его длины, механических свойств металла шва и величины расчетного параметра, определяющего наименьшее сечение, по которому происходит разрушение соединения

Однослойные угловые швы. Эти швы получают за счет вводимого в сварочную ванну дополнительного металла, заполняющего угол между сопрягаемыми деталями (так называемая внешняя часть шва), и основного металла, образующего внутреннюю часть шва (рис 5-40) Отношение между этими частями зависит от способа и режима сварки Наиболее часто применяют однослойные угловые швы без полного провара Конфигурацию однослойного углового шва определяют такие параметры, как катеты внешней части шва k, глубина проплавления по месту сопряжения сваривае-

Рис. 5-38. Угловой шов

а - однослойный О - многослойный

Рис 5-39. Угловой шов с полным проваром одного из элементов

а - двусторонний однослойный,

б - двусторонний многослойный несимметричный,

в - двусторонний многослойный симметричный

мых деталей s, расчетный параметр шва h, толщина шва Я, ширина шва Ь, коэффициент формы шва ij) (рис 5-41), площадь проплавления основного металла, площадь внешней части шва и суммарная площадь шва.

При сварке вручную покрытыми электродами и полуавтоматической сварке в углекислом газе и под флюсом на токах до 250 А сечение шва образуется в основном за счет его внешней части (рис 5-42, а). При этом расчетный параметр шва равен OJk, а коэффициент формы шва приближается к 2

При полуавтоматической сварке под флюсом и в углекислом газе проволокой сплошного сечения на токах более 250 А без поперечного колебания электрода и при сварке специальными покрытыми электродами, обеспечивающими глубокое проплавление основного металла, на характерных для рассматриваемых случаев режимах шов формируется за счет внешней части и провара основного металла (рис 5-42, б). Расчетный параметр такого шва равен 0,85k, а коэффициент формы шва изменяется в пределах 1,5-1,6. При автоматической сварке под флюсом на характерных для этого случая режимах глубина проплавления увеличивается (рис. 5-42, в) и расчетный параметр достигает значения l,0fe Коэффициент формы шва составляет 1,3-1,4 Характер формирования и разрушения швов, сварных различными способами, ясен из рис 5-43 Зависимость между расчетным параметром и катетом швов, выполненных различными способами (рис. 5-44), распространяется на многослойные и однослойные швы, сваренные вручную, и однослойные швы, сваренные под флюсом и в углекислом газе. Штриховой линией

Рис 5-40 Строение однослойного углового шва

- часть, образованная за счет расплавления основного металла

Рис. 5-41.

Основные параметры однослойного углового шва

на рис. 5-44 обозначены случаи, когда однослойный шов может быть выполнен только в положении в лодочку . Для нормального формирования угловых швов при сварке в угол максимальные размеры катетов не должны превышать 9 мм. В случае сварки в лодочку максимальные размеры катетов составляют 16 мм при автоматической сварке под флюсом и 12 мм при полуавтоматической сварке под флюсом и в углекислом газе и при ручной дуговой сварке. Швы большого сечения сваривают в несколько слоев.

Путем применения специальных режимов сварки величину расчетного параметра шва можно довести до l,3k, для данного случая ijj 1. Швы со столь малым значением коэффициента формы даже при сварке низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей обладают пониженной стойкостью против образования кристаллизационных трещин. Поэтому режимы сварки, обеспечивающие такое формирование шва, не находят пока практического применения. Все сказанное справедливо для случая сварки сталей, для которых увеличение доли участия основного металла в металле шва не оказывает отрицательного влияния на его свойства (стойкость против трещин, механические свойства и др.).

Увеличение проплавления основного металла при механизиро-

Рис. 5-42. Конфигурация угловых швов

а - сварка покрытыми электродами;

б - сварка на режимах, характерных для полуавтоматических процессов, в - сварка на режимах, характерных для автоматической сварки под флюсом