Глава 1.4

МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ КАК ОБЪЕКТ ПРОИЗВОДСТВА

Как уже отмечалось, любое машиностроительное изделие является технической системой, описываемой совокупностью элементов, отношение к которым зависит от того, с каких позиций рассматривать изделие.

Конструктор представляет разработанное изделие в виде соответствующей документации согласно техническому заданию (ТЗ), согласованному с потребителем продукции (заказчиком). В качестве ТЗ допускается использование заменяющих документов (контракт, протокол, эскиз и др.), содержащих необходимые и достаточные требования для разработки, признанные заказчиком и разработчиком, а также образец продукции, предназначенной для воспроизведения. Конструкторская документация по оформлению должна соответствовать требованиям стандартов (ЕСКД), а также других государственных и отраслевых стандартов, действующих на момент разработки документации.

Рабочая конструкторская документация на изделие включает: сборочные чертежи изделия и его сборочных единиц, спецификацию, ведомость спецификаций, ведомость покупных изделий, чертежи деталей изделия, программу и методику испытаний, техническое описание и инструкцию по эксплуатации изделия.

Сборочный чертеж является графическим изображением изделия, соответствующего техническому заданию.

Спецификация - основной конструкторский документ на изделие, выполненный на отдельном бланке в соответствии со стандартом. Спецификация определяет состав сборочной единицы и необходима для изготовления и комплектования конструкторских документов, а также планирования запуска в производство указанных изделий. Спецификация состоит из отдельных разделов, располагаемых в следующем порядке: документация (сборочный чертеж, монтажный чертеж, габаритный чертеж, схемы, текстовые документы), комплексы, сборочные единицы, детали, стандартные изделия, прочие изделия, материалы, комплекты. Детали, на которые не разрабатывали чертежи, также включают в спецификацию.

Чертеж детали - основной конструкторский документ, содержащий изображение детали и другие данные, необходимые для ее изготовления и контроля (требования к точности размеров, формы относительного расположения поверхностей, требования к шероховатости поверхностей; сведения о материале детали, его физико-химические, механические и другие свойства; прочие технические требования).

МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ КАК ОБЪЕКТ ПРОИЗВОДСТВА 119

После того как конструктор спроектировал изделие, его надо изготовить, и с этого момента его надо рассматривать как объект производства.

Если техническую систему рассматривать как объект производства, то она представляет собой совокупность сборочных единиц и деталей, обезличенных с точки зрения их функционального назначения.

Конструктор при составлении технической документации на изделие отражает информацию, главным образом, об изделии как объекте эксплуатации.

Что касается описания изделия как объекта производства, то эта сторона не находит достаточного отражения.

Технологу важно на этапе получения задания по выпуску нового изделия быстро и точно определить ожидаемую трудоемкость изготовления изделия, потребности в технологических средствах и возможность его изготовления в заданных производственных условиях. Однако необходимая для этого информация, приводимая в конструкторской документации, недостаточна для решения этой задачи. В значительной степени эта информация находится в неявном виде, и для ее получения требуется высокая квалификация технолога и достаточно большие затраты времени. Так, например, информация о структуре изделия, взаимосвязях между деталями, их подчиненности можно получить только на основе анализа сборочного чертежа изделия и спецификации.

Технологу в результате анализа указанной информации необходимо знать, какие детали выступают в качестве базовых, какие поверхности у деталей образуют комплекты основных и вспо.могательных баз и др. Чтобы получить ответы на эти вопросы, надо затратить много времени на изучение указанных выше документов.

Задача была бы существенно упрощена, если бы эта информация была представлена в явном виде в виде таблиц посадок всех соединений, комплектов основных и вспомогательных баз с указанием уровней точности и шероховатости их поверхностей, уровней точности деталей - эта информация важна для определения трудоемкости изготовления изделия. Например, если одна деталь имеет одну поверхность с высокими требованиями к точности, а другая деталь имеет с десяток таких поверхностей, то трудоемкость их изготовления будет существенно различаться.

В документации должны быть даны результаты размерного анализа конструкции изделия в виде перечня размерных цепей с указанием деталей и их размеров, участвующих в размерных цепях, с указанием вида связей размерных цепей (параллельные, последовательные), деталей, чьи размеры являются общими, и с указанием этих размеров, величинами допусков на звенья размерных цепей, методов достижения точности замыкающих звеньев, заложенных в конструкции и др.

Технологу важно знать для построения технологического процесса детали не столько марку се материала, сколько характеристики обрабатываемости этого материала, а в ряде случаев и рекомендуемые методы обработки.

Наличие указанной информации в явном виде не только упростит задачу технолога, но и послужит конструктору критерием оценки качества проекта в сопоставлении с другими вариантами.

В связи с этим назрела необходимость в разработке метода описания изделия как объекта производства, что в условиях бысфой смены выпускаемых изделий приобретает особую актуальность.

Чтобы технологу на этапе изучения изделия оценить возможность его изготовления, ожидаемую фудосмкость и пофебности в средствах технологического оснащения (технологического оборудования, сборочных и станочных приспособлений, контрольно-измерительных средств, инсфумснта и др.), нужно разработать технологические процессы. Однако разработка технологических процессов характеризуется высокой фу-доемкостью и длительностью, что входит в противоречие со сроками оценки изделия на этапе его изучения. Поэтому нужен иной метод оценки возможностей изготовления изделия, не предполагающий подробной разработки технологических процессов.

Известно, что технологический процесс - это совокупность технологических вспомогательных переходов, объединенных в операции, которые осуществляются в определенной последовательности. При изготовлении детали технологическими переходами являются переходы по обработке поверхностей, а при сборке изделия - переходы по соединению деталей. Поэтому если изделие рассмафивать как совокупность поверхностей входящих в него деталей, то оценить изготовление изделия, не разрабатывая технологических процессов, можно с помощью фудосмко-сти технологических переходов по изготовлению поверхностей деталей и соединению деталей.

В связи с этим конструкцию изделия следует представлять как совокупность соединений и поверхностей деталей. Для этого надо выйти на другой уровень абсфакции в представлении изделия и его деталей: представлять НС сборочный чертеж изделия и чертежи деталей, а сфуктури-рованнос множество соединений и поверхностей дета-зсй.

Для этого снача-за следует представить изделие как совокупность поверхностей деталей и оценивать его изготовление с помощью технологических переходов по обработке поверхностей и их соединений. При этом необходимо ответить на вопрос, что понимать под поверхностью детали - для однозначного представления дста-зи совокупностью поверх-