Рабочий процесс - это процесс непосредственного изменения качественного состояния предмета труда (например, при сборке соединения с гарантированным натягом - это процесс запрессовки; при механической обработке заготовки со снятием материала - это процесс резания материала и т.д.). Рабочий процесс характеризуется методом воздействия, инструментом и режимом работы.

Вспомогательные процессы - это процессы, которые необходимы для осуществления рабочего процесса (например, при обработке заготовок на станке - это закрепление заготовки, раскрепление и снятие обработанной детали, подвод и отвод режущего инструмента, охлаждение и т.п.). Вспомогательные процессы тоже характеризуются методом осуществления, режимом работы и существенно влияют на конечные результаты технологического процесса.

Сопутствующие процессы. Во время рабочего и вспомогательных процессов, как правило, имеют место процессы трения, выделения теплоты и нагрева элементов технологической системы, вибрации, химической реакции; все они могут как положительно, так и отрицательно влиять на результаты технологического процесса. Сопутствующие процессы - это объективно действующие процессы независимо от нашего желания, поэтому приходится предпринимать различные меры по уменьшению их вредного влияния.

Действующие факторы. Технологическая система находится под непрерывным воздействием многочисленных факторов, порождаемых рабочими, вспомогательными, сопутствующими процессами и окружающей средой. К ним относятся: силовое воздействие; тепловое воздействие, вызванное выделением теплоты в самой технологической системе, лучами солнца, обогревательными устройствами; вибрации; влияние оператора и др.

Рассмотрим содержание операций технологических процессов по обработке заготовок и сборки изделий.

Технологические процессы обработки заготовок характеризуются выходными показателями, которыми являются геометрические погрешности обработки, отклонения показателей качества поверхностного слоя детали, затраты времени на обработку заготовки и себестоимость обработки.

Рабочие процессы обработки заготовок разнообразны и делятся (как уже отмечалось) на две группы: связанные со снятием материала и без снятия материала.

входные характеристики точности,качества поверхностного слоя деталей и др.

Сборочная машина

Сборочный рабочий процесс, вспомогательные сопутствующие процессы

Л :

Качество сборочной единицы

Затраты времени

Действующие факторы

на сборку

Себестоимость сборки

Рис. 1.5.2. Схема технологической операции сборки изделия

Каждый рабочий процесс характеризуется кинематикой относительного движения заготовки и инструмента, параметрами режима обработки и типом инструментов.

К вспомогательным процессам относятся установка и снятие заготовки и инструмента, подвод-отвод инструмента и т.п.

Технологический процесс сборки содержит действия по установке и образованию соединений деталей, сборочных единиц в изделие. При этом учитывается техническая и экономическая целесообразная последовательность получения изделия (рис. 1.5.2).

Качество сборочной единицы характеризуется точностью относительного движения или расположения деталей в сборочной единице, силовым замыканием, натягом в неподвижных соединениях, зазором в подвижных соединениях, качеством прилегания поверхностей и другими.

Под сборочной операцией понимается процесс непосредственного формирования сборочной единицы. Он, как правило, включает ориентацию, соединение, регулировку и закрепление (фиксацию) деталей и сборочных единиц. Сборку соединений условно можно разделить на сборку с натягом и без натяга.

Сборка с натягом осуществляется или методом пластического деформирования, или тепловым методом. В свою очередь тепловой метод реализуется посредством нагрева охватывающей детали или охлаждением охватываемой детали.

210 ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ К вспомогательным процессам относятся:

- подготовительные, в результате которых детали и сборочные единицы приводят в состояние, требуемое условиями сборки (например, протирка, сортировка, укладка в тару и т.п.);

- контрольные, предназначенные для проверки годности детали, сборочной единицы и их соответствия техническим условиям на сборку;

- демонтажные, заключающиеся в частичной разборке сборочной единицы, и некоторые другие процессы.

Технологический процесс осуществляется во времени и пространстве, при этом состояние технологической системы, входные данные, параметры рабочего и других процессов, действующие факторы непрерывно изменяются, оказывая тем самым влияние на выходные показатели технологического процесса. В задачу технолога входит обеспечение всех выходных показателей технологического процесса на заданном уровне. Чтобы решить эту :5адачу, правильно строить и управлять технологическими процессами, необходимо знать закономерности технологических процессов.

Известно, что при осуществлении технологического процесса изменение режима рабочего процесса приводит к изменению качества изделия. Если требуется получить более высокое качество изделия при прочих равных условиях, то на осуществление технологического процесса планируют большую трудоемкость. Например, если на токарном станке необходимо изготовить два вала: один с точностью до 0,1 мм по диаметру, а другой с точностью до 0,01 мм, то во втором случае обработку будут осуществлять с большим числом технологических переходов и с меньшими параметрами режима обработки на заключительном переходе. В итоге затраты времени на изготовление вала с большей точностью возрастут.

Из изложенного следует, что качество и производительность - это две противоположные стороны технологического процесса; нельзя себе представить процесс без качества или производительности. Противоречие между качеством и производительностью заключается в том, что изменение одной стороны влечет за собой изменение другой стороны в противоположном направлении. Иными словами, с повышением производительности при прочих равных условиях снижается качество изделия. Если необходимо повысить качество изготовления изделия, то приходится снижать производительность процесса.

Непрерывный рост требований к качеству и производительности обостряет противоречия между ними. Разрешение этих противоречий сопровождается качественным скачком в развитии технологического