Разделы сайта
Читаемое
Обновления Mar-2024
|
Промышленность Ижоры --> Пространственные размерные цепи 89.0 е 8/,о оО%ооОО ° о о о ООО 20 *0 60 80 100 Порядковый номер детали 79,0 8t,t2 8Wt 85.36 818 8Э.60 Такт вьтуска, с Рис. 1.5Л9. Рассеяние величины такта выпуска партии корпуса клапана на шестишпиндельном токарном автомате 1265М: а точечная диа1рамма такта выпуска; б - гистограмма такта выпуска При обработке на неавтоматизированной технологической системе перемещения исполнительных органов в значительной степени зависят от работы оператора, а скорости перемещений обусловлены частично оператором, частично соответствующими механизмами. Например, при работе токарного станка рабочий вручную подводит резец к заготовке, а larcM включает механическую подачу. При обработке партии заготовок холостые перемещения резца, его скорость, время включения и выключения механической подачи непостоянны. При автоматической обработке перемещения и скорости рабочих органов формируются системой управления. Например, система управ-ш-пия силовой головки должна обеспечивать следующий цикл: быстрый подвод - рабочий ход - быстрый отвод. Для этого производят настройку I нсгемы управления. Как правило, система управления (СУ) имеет программоноситель, 1чп1ывающие и передаточно-преобразующне устройства, исполнительные механизмы. В силовой головке функции програм.моносителя, например, выполняют два жестких упора, установленных на подвижной части I П110В0Й головки: считывающим устройством является путевой персклю-i.ncjH., закрепленный на неподвижной части силовой головки. Профам-мопоситель и считывающее устройство настраивают по положению ин- струмента и заготовки. С помощью соответствующих регуляторов устанавливают заданные скорости рабочих органов. Ошибки в установке профаммоносителя, считывающего устройства, задании скоростей движения и составляют ошибку статической настройки СУ, которая вызовет отклонение фактических затрат времени на цикл от расчетных значений. Во время работы силовой головки действуют силы трения, инерции, силы резания, выделяется теплота, колеблется напряжение в электрической сети, наблюдаются вибрации, неравномерность движений рабочего органа, происходит выбор зазоров в кинематических цепях, упругие и тепловые перемещения. Все это нарушает первоначальное положение элементов СУ, в результате чего фактические значения скоростей и перемещений отличаются от заданных. КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ 1. Что должно входить в состав элементной базы технологических процессов? 2. Перечислите виды технологических процессов. 3. Единичный технологический процесс, его преимущества и недостатки, область применения. 4. Типовой технологический процесс, его преимущества и недостатки, область применения. 5. Групповой технологический процесс, его преимущества и недостатки, область применения. 6. Модульный технологический процесс и его преимущества. 7. Сущность явления рассеяния. 8. Две формы отображения явления рассеяния. 9. Количественные характеристики явления рассеяния. 10. Что понимается под сменой баз? 11. Какие необходимо выполнить условия при организованной смене баз? 12. Технологическая цепь первого вида (привести пример). 13. Технологическая цепь второго вида (привести пример). 14. В чем разница между принципами совмещения баз и единства баз? 15. В чем разница между временньши цепями первого и второго вида? Глава 1.6 ЗАКОНОМЕРНОСТИ ОБРАЗОВАНИЯ ОТКЛОНЕНИЙ КАЧЕСТВА ИЗДЕЛИЯ В ПРОЦЕССЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ Одним из важнейших выходных показателей технологического процесса является качество изготовленного изделия. Чтобы разработанный технологический процесс обеспечивал заданный уровень качества изделия, разработчик должен знать закономерности образования отклонений характеристик качества изделия. Это позволит как на этапе разработки технологического процесса, так и во время его осуществления предпринимать соответствующие меры по сокращению погрешностей и достижению заданного качества. 1.6.1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ МЕХАНИЗМА ОБРАЗОВАНИЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПОГРЕШНОСТЕЙ ИЗДЕЛИЯ Формирование заданного качества изделия осуществляется в результате механического и физико-химического воздействия на предмет труда через рабочий процесс. При рабочем процессе на предмет труда действуют усилия, теплота, химические реакции. Под их воздействием происходит качественное преобразование предмета труда, и чем выше степень воздействия, тем большие качественные изменения происходят с предметом труда. Это происходит как при непосредственном осуществлении рабочего процесса, так и во время нахождения предмета труда между операциями. Поэтому следует рассматривать формирование качества изделия как во время осуществления технологического перехода, так и на протяжении всего технологического процесса. Рабочий процесс осуществляется с помощью соответствующей технологической системы, которая находится под воздействием различных факторов. Реакция технологической системы на указанные воздействия приводит к нарушению заданного режима рабочего процесса и, как следствие, к отклонению качества изделия (рис. 1.6.1). Согласно этой схеме при осуществлении рабочего процесса действующие вспомогательные и сопутствующие процессы, окружающая среда порождают многочисленные факторы Фь Фг, ,., Фк, которые нарушают заданный закон относительного движения или положения рабочих поверхностей. В итоге появляются отклонения качества изделия от его номинального значения. Технологическая система препятствует воздействию этих факторов вследствие наличия качества, образуемого такими свойствами, как жест-
|
© 2003 - 2024 Prom Izhora
При копировании текстов приветствуется обратная ссылка |