Разделы сайта

Читаемое

Обновления Dec-2024

Промышленность Ижоры -->  Пространственные размерные цепи 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 [ 85 ] 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243


Рис. 1.6.10. Схемы сил, действующих при обработке вала на токарном станке:

а - составляющие силы резания; б - сила, передаваемая поводком; в - центробежные силы

Представим силу резания как сумму трех ее составляющих R=Cp,t--S=\ =K,;

где Ср.., Ср, - коэффициенты, характеризующие свойства обрабаты ваемого материала и материала режущего инструмента; t - глубина резания; S - подача; v - скорость резания; /С, Ку, - коэффициенты, харак теризующие условия обработки; xz, ху, хх, z и др. - показатели степени. Силу, передаваемую поводком, определяют из схемы (рис. 1.6.10, бУ

Р =Р -

где р,г- плечи действия сил соответственно Р , Р,.

Центробежная сила обусловлена неуравновешенной массой и поло жением заготовки относительно оси вращения шпинделя. Существую:



гри характерные схемы расположения неуравновешенных масс заготовки (см. рис. 1.6.10, в) относительно оси вращения шпинделя: 1,2 - статическая неуравновешенность (различаются характером распределения неуравновешенной массы и положением точки приложения силы /ц); 3 -динамическая неуравновешенность (действует момент центробежных сил). Следует иметь в виду, что по мере снятия неуравновешенной части материала значения силы будут изменяться и будет смещаться точка ее приложения.

Раскроем составляющие уравнения (1.6.1) для принятой схемы базирования заготовки (рис. 1.6.11), представляющей собой гладкий вал:

(X \

---(-

Уп.ц

Уз.ц

(1.6.3)

где L - длина заготовки; л:р - координата положения вершины резца на оси заготовки; уп.ц - жесткость переднего центра; Д ц - жесткость задней центра.

Пусть Уп.и=Ли.


Рис. 1.6.11. Схема образования упругих перемещений переднего и заднего центров и погрешности вала при токарной обработке:

а, б, в - под действием сил Ру. Р Р соответственно



Величина упругого прогиба >д оси гладкого вала под резцом в сечении х = LI2 определяется с помощью уравнения

v =----, (1.6.4)

2EJL

где £ - модуль упругости первого рода; J - момент инерции; х - координата сечения, в котором рассчитывается прогиб. Упругое перемещение резца:

Рассмотрим влияние каждой из действующих сил на упругие перемещения технологической системы и пофешность детали.

Cwia Ру. Влияние Р ту происходит следующим образом. По мерс перемещения резца от заднего центра к переднему центру под действием силы Ру происходят непрерывные упругие перемещения обоих центров, зависящие от положения резца на оси вала, в результате происходит поворот оси вала.

Когда резец находится у заднего центра, упругое перемещение последнего уа будет максимальным, а упругое перемещение переднего центра >пи равно О, когда резец находится у переднего центра: Vnu = max.

По мере перемещения резца вдоль оси х от заднего центра к переднему центру поворот оси вала будет уменьшаться и в положении х = LI2 ось вала станет параллельна начальному положению, при усло-

ВИИуп.и=Ли-

При дальнейшем движении резца ось вала начнет поворачиваться в другую сторону. Если построить огибающую кривую положений линии центров, то она будет иметь вид параболы в соответствии с уравнением (1.6.3).

В результате под действием силы Ру на детали от слагаемого уравнения (1.6.3) появится пофешность фор.мы детали в продольном сечении в виде корсетности (см. рис. 1.6.11, а).

Влияние Ру на у, как следует из уравнения (1.6.4), вызовет прогиб

вала.

По мере перемещения резца от заднего центра к переднему величина прогиба будет увеличиваться и при х = Z, / 2 достигнет максимального значения, а затем прогиб начнет уменьшаться. Из-за прогиба вала будет уменьшаться снимаемый припуск и в результате на валу появится погрешность геометрической формы в продольном сечении в виде бочко-образности (рис. 1.6.12).



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 [ 85 ] 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243

© 2003 - 2024 Prom Izhora
При копировании текстов приветствуется обратная ссылка