Разделы сайта
Читаемое
Обновления Apr-2024
|
Промышленность Ижоры --> Инструментальные материалы 4.6. Основные физико-механические свойства быстрорежущих сталей
Примечание. Красностойкость оценивается температурой отпуска в течение 4 ч, после которого твердость стали будет составлять 59 HRC. 4.7. Технологические свойства быстрорежущих сталей
Примечание. Пластичность у 0,б28п, где п- число оборотов, на которое закрутился образец при испытании; Ку- коэффициент обрабатываемости твердосплавным резцом стали в состоянии поставки; /С мости стали в термически обработанном состоянии. коэффициент шлифуе- 4.8. Химический состав литых быстрорежущих сталей
ляются особой мелкозернистой структурой, способствующей повышению прочности, уменьшению радиуса скругления режущей кромки, улучшенной обрабатываемости резанием и в особенности шлифованием. В настоящее время проходят промышленные испытания безвольфрамовые быстрорежущие стали с повышенным содержанием различных легирующих элементов, в том числе алюминия, молибдена, никеля и др. Для использования отходов быстрорежущих и конструкционных сталей при изготовлении инструментов простой формы разработаны литые быстрорежущие стали (табл. 4.8). Сортамент быстрорежущих сталей приведен в гл. 15 и гл. 8 (пластины из быстрорежущих сталей для резцов). 4.2. Твердые сплавы Твердые сплавы содержат смесь зерен карбидов, нитридов, карбонитридов тугоплавких металлов в связующих материалах. Стандартные марки твердых сплавов выполнены на основе карбидов вольфрама, титана, тантала. В качестве связки используется кобальт. Состав и основные свойства некоторых марок твердых сплавов для режущих инструментов приведены в табл. 4.9. В зависимости от состава карбидной фазы и связки обозначение твердых сплавов включает буквы, характеризующие карбидооб-разующие элементы (В - вольфрам, Т - титан, вторая буква Т - тантал) и связку (буква К - кобальт). Массовая доля карбидообразующих элементов в однокарбидных сплавах, содержащих только карбид вольфрама, определяется разностью между 100 % и массовой долей связки (цифра после буквы К), например, сплав ВК4 содержит 4 % кобальта и 96 % WC. В двухкарбидных WC + + TiC сплавах цифровой после буквы карбидообразующего элемента определяется массовая доля карбидов этого элемента, следующая цифра - массовая доля связки, остальное - массовая доля карбида вольфрама (например, сплав Т5К10 содержит 5 % Tie, 10 % Со и 85 % WC). В трехкарбидных сплавах цифра после букв ТТ означает массовую долю карбидов титана и тантала. Цифра за буквой К - массовая доля связки, остальное - массовая доля карбида воль- 4.9. Состав и основные физико-механические свойства некоторых марок твердых сплавов
|
© 2003 - 2024 Prom Izhora
При копировании текстов приветствуется обратная ссылка |