Разделы сайта
Читаемое
Обновления Mar-2024
|
Промышленность Ижоры --> Точность многооперационной вытяжки список ЛИТЕРАТУРЫ jS8. Смирнов О. М. Обработка металлов давлением в состоянии сверхпла-стичностн. М.: Машиностроение. 1979. 184 с. 69. Стояи Ю. Г., ГильН. Н. Методы и алгоритмы размещения плоских геометрических объектов. Киев: Наукова думка. 1976. 246 с. 70. Стояи Ю. Г., Панасенко А. А. Периодическое размещение геометрических объектов. Киев; Наукова думка. 1978. 175 с. 71. Строймаи И. М. Холодная сварка металлов. М. - Л.; Машиностроение. 1985. 224 с. 72. Тафт В. И., Шахназаров Ю. В. Новые стали для штампов холодного деформирования и вырубки. Л.; ЛДНТП. 1978. 32 с. 73. Теория пластических деформаций металлов/Под ред. Е. П. Унксова и А. Г. Овчинникова. М.: Машиностроение. 1983. 598 с. 74. Яковлев С. П.. Чудии В. Н. О вытяжке квадратных коробок из а низотроп ного матер нала Куз неч но-штамповочное производство. 1982. № 5. е. 26-27. 75. Оптимальное двухрядное периодическое размещение заготовок с учетом технологических ограничений/ О. В. Усольцев, Л. Н. Верховский, Ю. Г. Стоян и др. Харьков: АН УССР. Ин-т проблем машиностроения. 1974. 148 с. 76. Шевелев В. В., Яковлев С. П. Анизотропия листовых материалов и ее влияние на вытяжку. М.: Машиностроение. 1972. 136 с. 77. Юдин Л. Г., Яковлев С. П. Ротационная вытяжка цилиндрических оболочек. М.: Машиностроение. 1984. 128 с. 78. Юдович С. 3., Писков В. Ф. О коэффициенте отбортовки прн совмещенном процессе пробивки и отбортовки отверстий Кузиечио-штамповочное производство. 1978. № 2. С. 10-11.- ПРЕДМЕТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ Автоматы листоштамповочные многопозиционные 486 - Основные параметры 492 - с нижним приводом 486 - Основные параметры 492 Азотирование 471 Блоки универсальные - Примеры конструкций 353 Борнрованне 472 Ванаднрование 473 Вдавливание (внедрение) 9 Винипласт - Зависимость механических свойств от температуры 312 - Особенности вытяжкн 337 Выглаживание поверхиости заготовки 9 Вырезка участка стенки полой детали 372 - Схема штампа 373 Вырубка 13 - Влияние СОТС на повышение стойкости штампов 342, 343 - Стойкость штампов 451, 452 - заготовок с пробивкой в них отверстий по последовательной схеме 366 - Схема вырубки с прнмененнен двух шаговых ножей 367 Схема раскроя 367 - прн использовании эластичной среды 40 - 42 - тонколистовых заготовок без отверстий или с отверстиями 373 - Схема штампа 375 Вырубка деталей нз неметаллических материалов - Качество изготовляемых деталей 317-319 - Предельная толщина материалов прн штамповке без нагрева 317 - Применяемые материалы 315 - Профилограмма поверхности разделения 318 - Сопротивление сдвигу материалов при штамповке 316 - Схемы ножевых штампов 315, 316 - Уснлне прнжнма 317 . Вырубка чистовая 13 - Расчет усилий 50, - Реверсивный способ 49 - Схема вырубки ступенчатым пуансоном 47 - Схема прямой> вырубки 48, 50 - Схемы чеканки фасок, получения углублений и выступов 524 - Схемы штампов, 48, 375, 376 - Точность изготовляемых деталей 51-53 - Уснлне вырубкн 47 Высечка 13 Вытяжка деталей нз неметаллических материалов 331, 332 - Особенности 337 - деталей коробчатой формы - Выбор способа построения контура заготовки 151 - 155 - Деформация (логарифмическая) прн вытяжке по краю детали 150 - Предельный коэффициент вытяжкн 150, 154 - Применение местного иагрева 155 - Распределение напряжений 145, 150 - Расчет геометрических параметров заготовки 151 - 153 - Формоизменение заготовки 149 ПРЕДМЕТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ - крупногабаритных облицовочных (кузовных) деталей - Последовательность отработки технологии 526 - 530 - листовой заготовки с дифференцированным нагревом - Предельные коэффициенты вытяжкн цилиндрических стаканов нз магниевых сплавов 309 Вытяжка миогооперацнонная осесимме-трнчная - Определение размеров перемычек н шнрнны ленты 140-142 - Предельный коэффициент вытяжкн 136-139 - Припуски диаметра заготовки иа обрезку 140 - Работа деформации 145 - Расчет силовых параметров 144 - 146 - Расчет числа операций, геометрических параметров заготовки н инструмента 139 - 144 - Рациональный раскрой леиты 140-142 - Скорость вытяжкн в начале процесса 146 - Смазочные материалы 146 - Точность изготовляемых деталей 146- 148 - Формоизменение заготовки 130-136 - Формулы для определения одностороннего зазора 147 Вытяжка 10, 13 - Определение конфигурации н размеров заготовок 434 - Последующие операции вытяжкн при многооперацнонной штамповке 423, 424 - Построение технологического процесса 525 - Рекомендуемые СОТС 344-347 - Схема перегиба края заготовки на угол 90° с целью торможения листового материала 421 - Требования к штампам для первой операции вытяжкн 418-423 Вытяжка осесимметричиая - Зазор между цилиндрическими поверхностями матрицы н пуансона 124, 125 - Координаты центра тяжести дуги единичного радиуса 123 - Предельный коэффициент вытяжкн 118-121 - Пример расчета технологических параметров 127 - 129 - Припуски на обрезку 122 - Работа деформации 126 - Расчет геометрических параметров заготовки н инструмента 121 - 125, 128 - Расчет радиусов кривизны рабочнх кромок матрицы и пуансона 124 - Расчет силовых параметров 125, 126 - Скорости деформаций н напряжения 117, 118 - Формоизменение заготовки 116, 117 Вытяжка ротационная - Выбор инструмента 242, 249 - Выбор н расчет размеров заготовок 238, 242 - Выбор технологических параметров 249-251 - Геометрические параметры роликов 244-248 - Дефекты и способы нх устранения 252 - Оборудование 254 - 256 - Процесс формонзменення 234, 235 - Расчетные коэффициенты 253 - Расчет силовых параметров процесса 251, 253, 254 - Способы 257 - Схемы процесса 236 - 238 - Типы изготовляемых деталей 239, 240 - Характеристики заготовок 241, 242 Вытяжка с утонением (вытяжка-протяжка) - Конструкции съемников 160, 161 - Материалы Для изготовления матриц н пуансонов 161 - Пример расчета технологических параметров 170-173 - Расчет геометрических параметров заготовок 166, 1697 - Расчет размеров матрицы н пуансона 167- 169 - Расчет силовых и технологических параметров 162 - Смазочные материалы и покрытия 163 - 165 - Типовой технологический процесс 169, - Типы заготовок 157, 158 - Условия возникновения брака 161, 162 - Формоизменение заготовки 156, 157 - Формы пуансона н матрицы 158-160 Гетинакс - Деформация под воздействием постоянного напряжения прн различных температурах 313 - Зависимость максимальной величины дефекта от технологических факторов 320 - Естественная усадка в зависимости от толщины штампуемого материала 322 - Коэффициенты термической усадкн размеров деталей н упругое пружннеине 322 - Особенности вырубкн 317 - Размеры двусторонних зазоров при вырубке 324 - Режимы нагрева для штамповки 321 - Режимы нагрева перед гибкой 330 - Ширина перемычек при вырубке деталей 323 Гибка 9, 13 - Виды изготовляемых деталей 405 - Виды фор1аоизменения заготовки 54, 55 - Ограничение кривизны, связанное с исчерпанием пластичности 83, 84 - Ограничение кривизны,связанное с локализацией деформации 84 - Примеры расчета технологических параметров 112-115 - Пружинение 82, 83 - Расчет заготовки 84, 85 - Расчет технологических параметров 56-83 - Способы снижения пружинения 525 - Точность процесса 111, 112 Гибка в штампах 111 - Пружнненне детали прн раскрытии штампа 97, 98 - Расчет сил взаимодействия заготовки со штампом 94 - 97 - Стойкость штампов 470, 471 - Схемы формонзменення 85 - 94 - Форма н кривизна опорных поверхностей матрицы н расстояние между ними, Протяженность поверхностей для правки остаточной кривизны 99, 100 Гибка деталей типа хомутиков с механизацией съема детали - Схема штампа 413 - заготовки на 180° до смыкания сторон 410 - Схема штампа 411 - колец в гелнкондном штампе - Схема 414 - многогранного кольца путем последовательного изгиба заготовки - Схема штампа 411 - неметаллических материалов - Режимы нагрева 330, 331 - полок детали в заготовке, ранее подвергнутой вытяжке - Схема штампа 417 - реверсивная - Варианты построения коитура рабочих частей штампа 415 - Форма переходов штамповки втулки 414 - свертиых втулок 414, 415 - стержней (тонкостенных труб) - Схемы 108 - стержня круглого сечеиия (толстостенной трубы) 415 - стержня проталкиванием через фильеры - Схема 109 - угольника - Схема штампа, осиащеииого шиберным питателем 411 - Ь-образиая листовая - Схема штампов 406 - V-образиая - Варианты сочетания рабочих частей штампа 405 - V-образиая с матрицей-ползушкой и защемлением заготовки в горизонтальном положении - Схема 410 - U-образиая листовая - Геометрия рабочих частей штампов в зависимости от высоты полок 409 - Определение усилия съема детали 408 - Способ устранения пружинения детали 408 - Схема ступенчатого изменения кривизны детали 408 - Схемы штампов 407, 410, 412 - и-образиая с применением жесткого съемника - Схемы штампов 412 - и-образиая заготовки из прутка с применением роликов в матрице - Схема штампа 412 Гибка круговая иецилиндрическая стержня круглого сечения - Расчет 76, 77, 80 - стержня с несимметричной относительно плоскости гибки формой поперечного сечеиия 80 - трубы круглого сечеиия - Применение несжимаемой оправки 77 - узкого стержня прямоугольного сечеиия - Расчет 75, 76 Гибку круговая цилиндрическая - Давления иа граничных поверхностях 66 - Работа изгибающего момента, 67, 75 - Расчет изгибающего момента 56, 61 - Расчет осевой нагрузки 66, 67 - Расчет тангенциальной (продольной) силы 61-66 Гибка иа валковых машинах - Схема процесса 101 - Схемы нагружения и формоизменения 101-104 Гибка иекруглая (цилиндрическая и иецилиндрическая) под действием поперечной силы 80 - при относительно большом плече 80- 82 - при относительно малом плече 82 Гибка труб коротких проталкиванием через тороидальный канал разъемной матрицы - Схема ПО - круглого сечеиия наматыванием иа вращающийся копир - Схема 105 - круглого сечеиия наматыванием иа неподвижный копир - Схема 107 - проталкиванием через ролики - Схема 109 - проталкиванием через фильеры - Схема 109 - протягиванием через трубу рогообраз-иой оправки - Схема 110 - свободная - Схема четырехручьевого Штампа 416 - с применением пиевмоцилиидра для заготовки - Схема 417 - эксцентричным ротационным выдавливанием (раскаткой) - Схема 110 Детали облицовочные - Определение конфигурации и размеров заготовок для вытяжки 434 - стандартизованные - Пример применения в штампе 352 - с углублением в доииой части - Схем изготовления 525 Деформирование поверхностное пластическое - Применение для повышения стойкости матриц и пуаисоиов 467 Дыропробиватель встроенный в штамп для вытяжки иа прессе двойного действия - Схема 431 Завивка безоправочиая 9 - спареииой петли - Схема штампа 414 - ушка петли - Схемы переходов 414 Зазор технологический - Диаграмма для цветных металлов и различных классов геометрических несовершенств 29 - при вырубке и пробивке 24 - 26 - при сдвиге 22-24 Закатка края 9 Зачистка 13, 33 - Классификатор операций 36 - Припуски 38, 40 - Точность изготовляемых деталей 51-53 - выглаживанием поверхности 38, 39 - деталей из неметаллических материалов - Схема 378 - детали в двухярусиом штампе - Схема 378 . - коитура заготовок - Схема 377 - ранее пробитых отверстий - Схема штампа 378 - срезанием припуска 35, 37, 38 - штампами 33, 34 Зеркало матрицы 7 Калибровка И, 13 Кольца опорные для шариковых и роликовых устройств - Конструкции 269 - Номограмма для определения ширины кольца 271 - Номограммы для определения размеров 270, 271 Контур проема матрицы 7 Коэффициент вытяжки предельный - Влияние уровня штампуемости матариа-лов 120 - при вытяжке без прижима 118 - при вытяжке коробчатых деталей 150, 154 - при вытяжке с прижимом 119 - при миогооперациоииой вытяжке 136- 139 - средиестатический 119, 120 - цилиндрических стаканов из магниевых сплавов 309 Коэффициент долговечности 512 Коэффициент обжима предельный 200, 201 - Графоаналитическое определение 205 - Зависимость от температуры деформирования 306 - в штампах с противодавлением и без иего 206, 207 - при обжиме в конической матрице 205 - при обжиме в сферической матрице 204, 205, 209 Коэффициент отбортовки предельный 191, 192 - для листового проката толщиной до 6 мм 195 - для сталей 193 - для титановых сплавов 194 Коэффициент Пуассона - Значения для некоторых материалов 389 Коэффициент раздачи предельный - Расчет 219 - Эксперимеитальиые значения 219 Коэффициент треиия - Значения для различных материалов и разных условий Штамповки 347 Крепление штампов 348-352 - Минимально допускаемая толщииа стеиок в закаленных рабочих частях штампов при размещении деталей крепления 351 Лазерная резка - Применение для раскроя 287, 288 Лазерное упрочнение режущих кромок штампов 469, 470 Лазерные установки для резки листового материала 288, 289 Ленточио-иожевой штамп - Схема 316 Лотки-склизы - Примеры конструкций Магиитио-импульсиая сборка 285 - высокоскоростная 284 Материалы для изготовления штампов - Выбор 444, 446 - 450 - Механические свойства 445 Матрица для вытяжки с глубокой заходной частью - Конструкция 422 - цельнолитая для изготовления крупногабаритной детали 431 Матрицы для разделительных штампов - Варианты исполнений рабочей полости 396, 397 - Геометрические параметры рабочих элементов 396 - Пример армирования пластинами из бейиитиых сталей 402 - Рекомендуемая высота рабочего пояска 397 - Толщина стеиок 404 - Эксперимеитальиые значения стойкости 454 Матрицы для разделительных штампов вставные (быстросменные) - Примеры применения 404 - малогабаритные с труднодоступными участками, требующими применения секций - Схемы 399 - секционные 399 - Крепление 402 - Способы предотвращения секций от смещения 400 - Схема к определению относительной устойчивости секции 401 Матричное кольцо 7 Машины валковые - Назначение 100 - - Схемы работы 101 - гибочные Схемы гибки 104-111 - для гибки с растяжением 502 - Основные параметры 501 - для резкн и гибки двухроликовые с горизонтальными шпинделями 502 - Основные параметры 500 - обтяжные 502 - Основные параметры 501 Машины листогибочные ротационные - Выбор 518 - с поворотной гибочиой балкой и ЧПУ 497 - Основные параметры 498 - с поворотной гибочиой балкой - Основные параметры 497 - с поворотными прижимной и гибочной балками и ЧПУ 499 - Основные параметры 498 - трехвалковые 499 - Основные параметры 498 - четырехвалковые - Основные параметры 499 - четырехвалковые с ЧПУ 502 - Основные параметры 499 Машины трубогибочные - Выбор 518 - с гидравлическим приводом 502 - Основные параметры 501 - с механическим приводом 502 - Основные параметры 500 - с программным управлением 502 - Основные параметры 501 Модуль упругости - Значения для некоторых материалов 389 Молоты листоштамповочиые воздушные 486 - Основные параметры 494 - паровоздушные простого действия - Выбор 518 Накладки, применяемые при разделении неметаллических материалов - Материалы 44 Направляющие пары скольжения - Типовые конструкции 354 Ножевой штамп для вырубки (просечки) - Схема 315 Ножницы - Типы и применение 34, 35 - высечиые 486 - Основные параметры 495 - гильотиииые - Раскрой материала 287 - дисковые - Выбор 518 - кривошипные с наклонными ножами - Выбор 518 - листовые двухдисковые с наклонными ножами 492 - Основные параметры 495 Нож шаговый 367, 368 Обжим 10-13 - Виды дефектов, возникающих при потере устойчивости заготовки 202 - Предельный коэффициент обжима 200- 208 - Пример расчета технологических параметров 214 - 216 - Работа деформации 212, 213 - Расчет геометрических параметров заготовки и ииструмеита 208 - 212 - Расчет силовых параметров 212 - Рекомендации по выбору конструктивной схемы Штампа 213 - Схема внешних и виутреииих сил, напряжения 200, 202 - Схемы Штампов 207 - Формоизменение заготовки 200, 201 Обжим трубиой заготовки - Схема штампа ддя обжима труб с нагревом 305 Оболочки цилиндрические - Выбор и расчет заготовок 260, 261 - Графики зависимости иеравиомериости деформации от степени утонения стеики 276 - Значения предельной степени обжатия стеиок 261 - Классификация 257 - 260 - Конструкции устройств для вытяжки 261-274 - Номограмма для определения размеров заготовок 262 - Номограмма для определения шероховатости поверхности 275 Обрезка - Схемы процесса 523 - конца трубы - Схема штампа 381 - края (припуска) по периметру коробки 371 - края с применением матрицы - Схема штампа 372 - Усилие пружин 372 - по коитуру детали - Схемы штампов - частичная плоской заготовки 372 - Схема штампа 374 Обтяжка 10, 13 - осесимметрнчная 186 - Расчетные схемы 189-190 - широким листом инструмента с поверхностью двойной кривизны 181 - 186 - Расчетные схемы 186 - широким листом инструмента с цилиндрической поверхностью 174 -181 - Расчетные схемы 175, 176, 179, 181 Ограничитель закрытой высоты переналаживаемый по высоте - Конструкция 384 Оправки для гибки - Виды 106 - Области применения 106 - для ротационной вытяжки - Выбор материала 272 - Приспособление для полной фиксации заготовки на оправке 274 - Способ крепления 273 Осадка 7 - труб - Схема штампа 307 Отбортовка 10, 13 - Предельный коэффициент отбортовки 191 - 193 - Расчет геометрических параметров заготовки и инструмента 193, 195, 196 - Расчет силовых параметров 196 - Схема процесса 192 - Формоизменение заготовки 191 - кольцевых заготовок 192 - Формоизменение заготовок 193 - некруглых отверстий 196, 197 - отверстий 310 - отверстий на трубных заготовках 137 - с утоиением 198, 199 Отрезка заготовок безотходная 357 Перегиб 9 Перетяжные пороги - Основные элементы 421 - ребра - Конструкции и схемы их применения 419 - Рекомендуемый вариант установки 420 Пластники слоистые - Особенности вытяжки 337 - Режимы нагрева перед гибкой 330 Пластичность листового металла 15 - 18 Поверхность разделения - Значения коэффициентов геометрических несовершенств 28 - Классификация по классам геометрических несовершенств 27 Покрытия износостойкие - Способы повышения стойкости Штампов 471-473 Полиуретан - Применение 42 Правка 10, 13 Прессы-автоматы вырубные быстроходные 486 - Основные параметры 493 - для чистовой вырубки (кривошипные и гидравлические) - Выбор 517, 518 - для чистовой вырубки 486 - Основные параметры 494 - миогопозициониые - Типовой комплект штампов 435 - 437 - перфорационные 486 - Основные параметры 494 Прессы винтовые - Выбор 518 - гибочно-штамповочные горизонтальные 497 - для пробивки отверстий 475 - Основные параметры 489 - коордииатно-револьверные 484 - Основные параметры 489 - одностоечные гидравлические 484 - Основные параметры 490, 49! Прессы гидравлические листоштамповочные - Выбор по усилию 517 - Проверка по технологическим параметрам 517 - двойного действия колонные 484 - Основные параметры 490 - одностоечные отбортовочные с ЧПУ 486 - Основные параметры 491 - простого действия рамные с гндроподушкой 484 - Основные параметры 490, 491 Прессы двойного действия закрытые двух кривошипные 475 - Основные параметры 488 - однокрнвошипные 475 - Основные параметры 487 - четырехкривошипные 475 - Основные параметры 488 Прессы кривошипные - Выбор по технологическим параметрам 508, 509 - Выбор по усилию 509 - 513 - Коэффициент полезного действия рабочего хода, коэффициенты энергопотреб-лення и жесткость 516, 517 - Коэффициент шатуна 514 - Проверка по длительности технологического цикла 514 - 517 - Проверка по скорости ползуна в начале рабочего хода 513 Прессы листогн(чиые гидравлические - Выбор по усилию 517 - Проверка по технологическим параметрам 517 - гидравлические с ЧПУ 497 - Основные параметры 496 - кривошипные 497 - Основные параметры 496 Прессы простого действия двухкрнвошип-ные закрытые 474 - Основные параметры 485 - двухкривошнпные открытые 474 - Основные параметры 484 - однокрнвошипные закрытые с круговым исполнительным механизмом 474 - Основные параметры 484 - открытые 474, 475 - Основные параметры 476 - 481 - четырехкрнвошнпные закрытые 474 4 75 - Основные параметры 486 Прижим прерывного действия - Применение в штампе для разделения полосы 358 Прижим-тормоз клинорычажный постояи-иого действия - Схема 359 Пробивка отверстий - Влияние СОТС на повышение стойкости штампов 342, 343 - Стойкость штампов 451, 452 - в двух полках детали - Схема штампе 371 - в неметаллических материалах - Качество изготовляемых деталей 317 - 319 - Схемы пробивки пуансонами с предраз-рушаемыми выступами 319 - в трубе с применением подпружниен-иой матрицы-оправки 371 - Максимальное училне съема детали 370 - в цилиндрической детали - Схема штампа с поворотным механизмом 371 - в штампе с полужестким съемником - Схема штампа 369 - расположенных под углом в штампе с пуансонами, встроенными в прижиме 369 - Схема штампа 370 - расположенных под углом в штампе с пуансонами, прикрепленными к ползущ-кам - Схема штампа 370 Пробивка 13 - Построение технологического процесса 523, 524 - при использовании эластичной среды 40-42 - чистовая 13 - Расчет усилий 50, 51 - Схемы процесса 47-50 - Точность изготовляемых деталей 51-53 - Формы пуансонов со специальной геометрией рабочнх частей 379 Проколка 13 Просечка 13 Пружинение 82, 83, 97, 98 - Способы уменьшения 524 Пуаисоиы для разделительных штампов - Геометрия режущих граней 397 - Рациональные формы режущей части 398 - Способы крепления 398 - Схема к расчету иа прочность 404 - быстросменные - Способы крепления 403 Работа сдвига 32, 33 Раздача 13 - Виды потери устойчивости заготовки 218 - Предельный коэффициент раздачи 218- 220 - Пример расчета технологических параметров 225, 226 - Расчет геометрических параметров заготовки и инструмента 221, 222 - Расчет работы деформации 223 - Расчет силовых параметров 222, 223 - Рекомендации по выбору конструктивной схемы штампа 223, 224 - Совмещение обжнма и раздачи 224, 225 - Схема внешних и внутренних сил, напряжения 216 - 218 - Формоизменение заготовки 216 Раздача трубных заготовок - Схема штампа 306 Разделение материала 11 Разрезка 13 - чистовая 45 - Принципиальная схема 46 Раскрой материала 14, 15 - Выбор полюса заготовки 300 - Выбор схемы раскроя 292 - 297 - Выбор схемы раскроя с помощью ЭВМ 298 - Графоаналитический способ плотного размещения заготовок 300-303 - Классификация вариантов 299 - Оборудование 287, 288 - Операции 287 - Определение ширины полосы 292 - Построение эквидистантной фигуры 300 - Размеры перемычек 289 - 291 - Расчет норм расхода материала 292, 294 - 297 - Совершенствование конструкции штампуемых деталей с целью снижения расхода материала 303 - Схемы 288, 289 - Схемы расположения Деталей произвольной конфигурации 296 - Типы расКроя 293, 294 Растяжение 7 Резина - Примеиеиие 42 Резка гидравлическая листовых пластиков - 314, 315 Резка иа ножницах 33, 313, 314 - Оборудование см. Ножницы для резки Ролики для ротационной вытяжкн - Номограмма для определения давления 267 - Номограмма для определения размеров 268 - Схема для определения размеров 267 - Типовые конструкции 267 - конических деталей и деталей с криволинейной образующей - Геометрические параметры 244-246 ческие цилиндрических деталей - Геомегри-кие параметры 247, 248 Роликовое устройство см. Устройство для ротационной вытяжки Ротациоииая вытяжка тоиностеииых цилиндрических деталей (оболочек) - Выбор и расчет размеров заготовок 260, 261 - Выбор технологических параметров 274*276 - Классификация оболочек 257-260 - Конструкции устройств для вытяжки 261 - 267 Сборка гибкой 277, 280 - закаткой роликом 277 - запрессовкой 277, 280 - импульсной обработкой - Способы соединения 284 - 286 - клепкой 279 - обжимом 279, 282 - осадкой 277, 279 - ротационным локальным деформированием (вальцовкой), 285, 286 - самопробнвающейся гайкн с панелью 278, 281 - упругим и упругопластическнм изгибом 277 - холодной сваркой - Способы соединения 279 - 284 - холодной штамповкой - Способы соединения 277, 278 - Степень деформации 282 Сборка-штамповка взрывом 286 Сбрасыватель щелчковый пробивного штампа - Схема работы 369 Сдвиг 7, 8 - Влияние технологического зазора на формироааиие поверхности разделения 22 - 24 - Распределение деформации 19 - 22 Сепараторы для шариковых и роликовых устройств 271 - Конструкции 272 - Номограмма для определения размеров 273 - Расчет размеров 273 Силы трения, возникающие в процессе штамповки 339 - Коэффициент трения 340 Скручивание 11, 13 - прямоугольной заготовки на угол 90° Схема штампа 417 - стержня квадратного сечения 228 - Схемы формоизменения 229, 230 - стержия круглого сечеиия - Работа деформации 227, 228 - Расчет силовых параметров 227 - Схемы формоизменения 228, 229 - тонкой полосы при неизменной длине 230 - Расчет силовых параметров 231 - 233 Сяюлл - Конструкция совмещенного штампа для вырубки - пробивки 326 - Особенности вырубкн и пробивки 325 - 327 - Стойкость рабочих частей штампа в зависимости от зазора 327 Смазочио-охлаждающие технологические средства - Группы 340 - Наполнители 341 - Номограмма для определения динамической вязкости 346 - Результаты лабораторных испытаний 341 - Рекомендуемые области применения и составы 345 - Свойства 340, 464 - Способы нанесения и удаления 344 Св1аэочно-охлаждающие технологические средства для вырубки и пробивки - Повышение стойкости штампов 342-344
|
© 2003 - 2024 Prom Izhora
При копировании текстов приветствуется обратная ссылка |