Разделы сайта

Читаемое

Обновления Mar-2024

Промышленность Ижоры -->  Точность многооперационной вытяжки 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 [ 89 ] 90

список ЛИТЕРАТУРЫ

jS8. Смирнов О. М. Обработка металлов давлением в состоянии сверхпла-стичностн. М.: Машиностроение. 1979. 184 с.

69. Стояи Ю. Г., ГильН. Н. Методы и алгоритмы размещения плоских геометрических объектов. Киев: Наукова думка. 1976. 246 с.

70. Стояи Ю. Г., Панасенко А. А. Периодическое размещение геометрических объектов. Киев; Наукова думка. 1978. 175 с.

71. Строймаи И. М. Холодная сварка металлов. М. - Л.; Машиностроение. 1985. 224 с.

72. Тафт В. И., Шахназаров Ю. В. Новые стали для штампов холодного деформирования и вырубки. Л.; ЛДНТП. 1978. 32 с.

73. Теория пластических деформаций металлов/Под ред. Е. П. Унксова и А. Г. Овчинникова. М.: Машиностроение. 1983. 598 с.

74. Яковлев С. П.. Чудии В. Н.

О вытяжке квадратных коробок из а низотроп ного матер нала Куз неч но-штамповочное производство. 1982. № 5. е. 26-27.

75. Оптимальное двухрядное периодическое размещение заготовок с учетом технологических ограничений/ О. В. Усольцев, Л. Н. Верховский, Ю. Г. Стоян и др. Харьков: АН УССР. Ин-т проблем машиностроения. 1974. 148 с.

76. Шевелев В. В., Яковлев С. П.

Анизотропия листовых материалов и ее влияние на вытяжку. М.: Машиностроение. 1972. 136 с.

77. Юдин Л. Г., Яковлев С. П. Ротационная вытяжка цилиндрических оболочек. М.: Машиностроение. 1984. 128 с.

78. Юдович С. 3., Писков В. Ф. О коэффициенте отбортовки прн совмещенном процессе пробивки и отбортовки отверстий Кузиечио-штамповочное производство. 1978. № 2. С. 10-11.-

ПРЕДМЕТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ

Автоматы листоштамповочные многопозиционные 486 - Основные параметры 492

- с нижним приводом 486 - Основные параметры 492

Азотирование 471

Блоки универсальные - Примеры конструкций 353 Борнрованне 472

Ванаднрование 473

Вдавливание (внедрение) 9

Винипласт - Зависимость механических

свойств от температуры 312

- Особенности вытяжкн 337 Выглаживание поверхиости заготовки 9 Вырезка участка стенки полой детали 372 - Схема штампа 373

Вырубка 13 - Влияние СОТС на повышение стойкости штампов 342, 343 - Стойкость штампов 451, 452

- заготовок с пробивкой в них отверстий по последовательной схеме 366 - Схема вырубки с прнмененнен двух шаговых ножей 367 Схема раскроя 367

- прн использовании эластичной среды 40 - 42

- тонколистовых заготовок без отверстий или с отверстиями 373 - Схема штампа 375

Вырубка деталей нз неметаллических материалов - Качество изготовляемых деталей 317-319

- Предельная толщина материалов прн штамповке без нагрева 317

- Применяемые материалы 315

- Профилограмма поверхности разделения 318

- Сопротивление сдвигу материалов при штамповке 316

- Схемы ножевых штампов 315, 316

- Уснлне прнжнма 317 .

Вырубка чистовая 13 - Расчет усилий 50,

- Реверсивный способ 49

- Схема вырубки ступенчатым пуансоном 47

- Схема прямой> вырубки 48, 50

- Схемы чеканки фасок, получения углублений и выступов 524

- Схемы штампов, 48, 375, 376

- Точность изготовляемых деталей 51-53

- Уснлне вырубкн 47 Высечка 13

Вытяжка деталей нз неметаллических материалов 331, 332 - Особенности 337

- деталей коробчатой формы - Выбор способа построения контура заготовки 151 - 155 - Деформация (логарифмическая) прн вытяжке по краю детали 150 - Предельный коэффициент вытяжкн 150, 154 - Применение местного иагрева 155 - Распределение напряжений 145, 150 - Расчет геометрических параметров заготовки 151 - 153 - Формоизменение заготовки 149

ПРЕДМЕТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ

- крупногабаритных облицовочных (кузовных) деталей - Последовательность отработки технологии 526 - 530

- листовой заготовки с дифференцированным нагревом - Предельные коэффициенты вытяжкн цилиндрических стаканов нз магниевых сплавов 309

Вытяжка миогооперацнонная осесимме-трнчная - Определение размеров перемычек н шнрнны ленты 140-142

- Предельный коэффициент вытяжкн 136-139

- Припуски диаметра заготовки иа обрезку 140

- Работа деформации 145

- Расчет силовых параметров 144 - 146

- Расчет числа операций, геометрических параметров заготовки н инструмента 139 - 144

- Рациональный раскрой леиты 140-142

- Скорость вытяжкн в начале процесса 146

- Смазочные материалы 146

- Точность изготовляемых деталей 146- 148

- Формоизменение заготовки 130-136

- Формулы для определения одностороннего зазора 147

Вытяжка 10, 13 - Определение конфигурации н размеров заготовок 434

- Последующие операции вытяжкн при многооперацнонной штамповке 423, 424

- Построение технологического процесса 525

- Рекомендуемые СОТС 344-347

- Схема перегиба края заготовки на угол 90° с целью торможения листового материала 421

- Требования к штампам для первой операции вытяжкн 418-423 Вытяжка осесимметричиая - Зазор между цилиндрическими поверхностями матрицы н пуансона 124, 125

- Координаты центра тяжести дуги единичного радиуса 123

- Предельный коэффициент вытяжкн 118-121

- Пример расчета технологических параметров 127 - 129

- Припуски на обрезку 122

- Работа деформации 126

- Расчет геометрических параметров заготовки н инструмента 121 - 125, 128

- Расчет радиусов кривизны рабочнх кромок матрицы и пуансона 124

- Расчет силовых параметров 125, 126

- Скорости деформаций н напряжения 117, 118

- Формоизменение заготовки 116, 117 Вытяжка ротационная - Выбор инструмента 242, 249

- Выбор н расчет размеров заготовок 238, 242

- Выбор технологических параметров 249-251

- Геометрические параметры роликов 244-248

- Дефекты и способы нх устранения 252

- Оборудование 254 - 256

- Процесс формонзменення 234, 235

- Расчетные коэффициенты 253

- Расчет силовых параметров процесса 251, 253, 254

- Способы 257

- Схемы процесса 236 - 238

- Типы изготовляемых деталей 239, 240

- Характеристики заготовок 241, 242

Вытяжка с утонением (вытяжка-протяжка) - Конструкции съемников 160, 161

- Материалы Для изготовления матриц н пуансонов 161

- Пример расчета технологических параметров 170-173

- Расчет геометрических параметров заготовок 166, 1697

- Расчет размеров матрицы н пуансона 167- 169

- Расчет силовых и технологических параметров 162

- Смазочные материалы и покрытия 163 - 165

- Типовой технологический процесс 169,

- Типы заготовок 157, 158

- Условия возникновения брака 161, 162

- Формоизменение заготовки 156, 157

- Формы пуансона н матрицы 158-160

Гетинакс - Деформация под воздействием постоянного напряжения прн различных температурах 313

- Зависимость максимальной величины дефекта от технологических факторов 320

- Естественная усадка в зависимости от толщины штампуемого материала 322

- Коэффициенты термической усадкн размеров деталей н упругое пружннеине 322

- Особенности вырубкн 317

- Размеры двусторонних зазоров при вырубке 324

- Режимы нагрева для штамповки 321

- Режимы нагрева перед гибкой 330

- Ширина перемычек при вырубке деталей 323

Гибка 9, 13 - Виды изготовляемых деталей 405

- Виды фор1аоизменения заготовки 54, 55

- Ограничение кривизны, связанное с исчерпанием пластичности 83, 84

- Ограничение кривизны,связанное с локализацией деформации 84

- Примеры расчета технологических параметров 112-115

- Пружинение 82, 83

- Расчет заготовки 84, 85

- Расчет технологических параметров 56-83

- Способы снижения пружинения 525

- Точность процесса 111, 112

Гибка в штампах 111 - Пружнненне детали прн раскрытии штампа 97, 98

- Расчет сил взаимодействия заготовки со штампом 94 - 97

- Стойкость штампов 470, 471

- Схемы формонзменення 85 - 94

- Форма н кривизна опорных поверхностей матрицы н расстояние между ними, Протяженность поверхностей для правки остаточной кривизны 99, 100

Гибка деталей типа хомутиков с механизацией съема детали - Схема штампа 413

- заготовки на 180° до смыкания сторон 410 - Схема штампа 411

- колец в гелнкондном штампе - Схема 414

- многогранного кольца путем последовательного изгиба заготовки - Схема штампа 411

- неметаллических материалов - Режимы нагрева 330, 331

- полок детали в заготовке, ранее подвергнутой вытяжке - Схема штампа 417

- реверсивная - Варианты построения



коитура рабочих частей штампа 415 - Форма переходов штамповки втулки 414

- свертиых втулок 414, 415

- стержней (тонкостенных труб) - Схемы 108

- стержня круглого сечеиия (толстостенной трубы) 415

- стержня проталкиванием через фильеры - Схема 109

- угольника - Схема штампа, осиащеииого шиберным питателем 411

- Ь-образиая листовая - Схема штампов 406

- V-образиая - Варианты сочетания рабочих частей штампа 405

- V-образиая с матрицей-ползушкой и защемлением заготовки в горизонтальном положении - Схема 410

- U-образиая листовая - Геометрия рабочих частей штампов в зависимости от высоты полок 409 - Определение усилия съема детали 408 - Способ устранения пружинения детали 408 - Схема ступенчатого изменения кривизны детали 408 - Схемы штампов 407, 410, 412

- и-образиая с применением жесткого съемника - Схемы штампов 412

- и-образиая заготовки из прутка с применением роликов в матрице - Схема штампа 412

Гибка круговая иецилиндрическая стержня круглого сечения - Расчет 76, 77, 80

- стержня с несимметричной относительно плоскости гибки формой поперечного сечеиия 80

- трубы круглого сечеиия - Применение несжимаемой оправки 77

- узкого стержня прямоугольного сечеиия - Расчет 75, 76

Гибку круговая цилиндрическая - Давления иа граничных поверхностях 66

- Работа изгибающего момента, 67, 75

- Расчет изгибающего момента 56, 61

- Расчет осевой нагрузки 66, 67

- Расчет тангенциальной (продольной) силы 61-66

Гибка иа валковых машинах - Схема процесса 101

- Схемы нагружения и формоизменения 101-104

Гибка иекруглая (цилиндрическая и иецилиндрическая) под действием поперечной силы 80

- при относительно большом плече 80- 82

- при относительно малом плече 82 Гибка труб коротких проталкиванием через тороидальный канал разъемной матрицы - Схема ПО

- круглого сечеиия наматыванием иа вращающийся копир - Схема 105

- круглого сечеиия наматыванием иа неподвижный копир - Схема 107

- проталкиванием через ролики - Схема 109

- проталкиванием через фильеры - Схема 109

- протягиванием через трубу рогообраз-иой оправки - Схема 110

- свободная - Схема четырехручьевого Штампа 416

- с применением пиевмоцилиидра для заготовки - Схема 417

- эксцентричным ротационным выдавливанием (раскаткой) - Схема 110

Детали облицовочные - Определение конфигурации и размеров заготовок для вытяжки 434

- стандартизованные - Пример применения в штампе 352

- с углублением в доииой части - Схем изготовления 525

Деформирование поверхностное пластическое - Применение для повышения стойкости матриц и пуаисоиов 467

Дыропробиватель встроенный в штамп для вытяжки иа прессе двойного действия - Схема 431 Завивка безоправочиая 9

- спареииой петли - Схема штампа 414

- ушка петли - Схемы переходов 414 Зазор технологический - Диаграмма для цветных металлов и различных классов геометрических несовершенств 29

- при вырубке и пробивке 24 - 26

- при сдвиге 22-24

Закатка края 9

Зачистка 13, 33 - Классификатор операций 36 - Припуски 38, 40 - Точность изготовляемых деталей 51-53

- выглаживанием поверхности 38, 39

- деталей из неметаллических материалов - Схема 378

- детали в двухярусиом штампе - Схема

378 .

- коитура заготовок - Схема 377

- ранее пробитых отверстий - Схема штампа 378

- срезанием припуска 35, 37, 38

- штампами 33, 34 Зеркало матрицы 7

Калибровка И, 13

Кольца опорные для шариковых и роликовых устройств - Конструкции 269

- Номограмма для определения ширины кольца 271

- Номограммы для определения размеров 270, 271

Контур проема матрицы 7 Коэффициент вытяжки предельный - Влияние уровня штампуемости матариа-лов 120

- при вытяжке без прижима 118

- при вытяжке коробчатых деталей 150, 154

- при вытяжке с прижимом 119

- при миогооперациоииой вытяжке 136- 139

- средиестатический 119, 120

- цилиндрических стаканов из магниевых сплавов 309

Коэффициент долговечности 512 Коэффициент обжима предельный 200, 201 - Графоаналитическое определение 205 - Зависимость от температуры деформирования 306

- в штампах с противодавлением и без иего 206, 207

- при обжиме в конической матрице 205

- при обжиме в сферической матрице 204, 205, 209

Коэффициент отбортовки предельный 191, 192

- для листового проката толщиной до 6 мм 195

- для сталей 193

- для титановых сплавов 194 Коэффициент Пуассона - Значения для некоторых материалов 389

Коэффициент раздачи предельный - Расчет 219

- Эксперимеитальиые значения 219 Коэффициент треиия - Значения для различных материалов и разных условий Штамповки 347

Крепление штампов 348-352 - Минимально допускаемая толщииа стеиок в закаленных рабочих частях штампов при размещении деталей крепления 351 Лазерная резка - Применение для раскроя 287, 288

Лазерное упрочнение режущих кромок штампов 469, 470

Лазерные установки для резки листового материала 288, 289 Ленточио-иожевой штамп - Схема 316 Лотки-склизы - Примеры конструкций

Магиитио-импульсиая сборка 285

- высокоскоростная 284

Материалы для изготовления штампов -

Выбор 444, 446 - 450

- Механические свойства 445 Матрица для вытяжки с глубокой заходной частью - Конструкция 422

- цельнолитая для изготовления крупногабаритной детали 431

Матрицы для разделительных штампов -

Варианты исполнений рабочей полости 396, 397

- Геометрические параметры рабочих элементов 396

- Пример армирования пластинами из бейиитиых сталей 402

- Рекомендуемая высота рабочего пояска 397

- Толщина стеиок 404

- Эксперимеитальиые значения стойкости 454

Матрицы для разделительных штампов

вставные (быстросменные) - Примеры применения 404

- малогабаритные с труднодоступными участками, требующими применения секций - Схемы 399

- секционные 399 - Крепление 402 - Способы предотвращения секций от смещения 400 - Схема к определению относительной устойчивости секции 401 Матричное кольцо 7

Машины валковые - Назначение 100 -

- Схемы работы 101 - гибочные Схемы гибки 104-111

- для гибки с растяжением 502 - Основные параметры 501

- для резкн и гибки двухроликовые с горизонтальными шпинделями 502 - Основные параметры 500

- обтяжные 502 - Основные параметры 501

Машины листогибочные ротационные - Выбор 518

- с поворотной гибочиой балкой и ЧПУ 497 - Основные параметры 498

- с поворотной гибочиой балкой - Основные параметры 497

- с поворотными прижимной и гибочной балками и ЧПУ 499 - Основные параметры 498

- трехвалковые 499 - Основные параметры 498

- четырехвалковые - Основные параметры 499

- четырехвалковые с ЧПУ 502 - Основные параметры 499

Машины трубогибочные - Выбор 518

- с гидравлическим приводом 502 - Основные параметры 501

- с механическим приводом 502 - Основные параметры 500

- с программным управлением 502 - Основные параметры 501

Модуль упругости - Значения для некоторых материалов 389

Молоты листоштамповочиые воздушные

486 - Основные параметры 494

- паровоздушные простого действия - Выбор 518

Накладки, применяемые при разделении неметаллических материалов - Материалы 44

Направляющие пары скольжения - Типовые конструкции 354

Ножевой штамп для вырубки (просечки) -

Схема 315

Ножницы - Типы и применение 34, 35

- высечиые 486 - Основные параметры 495

- гильотиииые - Раскрой материала 287

- дисковые - Выбор 518

- кривошипные с наклонными ножами - Выбор 518

- листовые двухдисковые с наклонными ножами 492 - Основные параметры 495 Нож шаговый 367, 368

Обжим 10-13 - Виды дефектов, возникающих при потере устойчивости заготовки 202

- Предельный коэффициент обжима 200- 208

- Пример расчета технологических параметров 214 - 216

- Работа деформации 212, 213

- Расчет геометрических параметров заготовки и ииструмеита 208 - 212

- Расчет силовых параметров 212

- Рекомендации по выбору конструктивной схемы Штампа 213

- Схема внешних и виутреииих сил, напряжения 200, 202

- Схемы Штампов 207

- Формоизменение заготовки 200, 201

Обжим трубиой заготовки - Схема штампа ддя обжима труб с нагревом 305 Оболочки цилиндрические - Выбор и расчет заготовок 260, 261 - Графики зависимости иеравиомериости деформации от степени утонения стеики 276

- Значения предельной степени обжатия стеиок 261

- Классификация 257 - 260

- Конструкции устройств для вытяжки 261-274

- Номограмма для определения размеров заготовок 262

- Номограмма для определения шероховатости поверхности 275

Обрезка - Схемы процесса 523

- конца трубы - Схема штампа 381

- края (припуска) по периметру коробки 371

- края с применением матрицы - Схема штампа 372 - Усилие пружин 372

- по коитуру детали - Схемы штампов

- частичная плоской заготовки 372 - Схема штампа 374



Обтяжка 10, 13

- осесимметрнчная 186 - Расчетные схемы 189-190

- широким листом инструмента с поверхностью двойной кривизны 181 - 186 - Расчетные схемы 186

- широким листом инструмента с цилиндрической поверхностью 174 -181 - Расчетные схемы 175, 176, 179, 181 Ограничитель закрытой высоты переналаживаемый по высоте - Конструкция 384 Оправки для гибки - Виды 106 - Области применения 106

- для ротационной вытяжки - Выбор материала 272 - Приспособление для полной фиксации заготовки на оправке 274 - Способ крепления 273

Осадка 7

- труб - Схема штампа 307 Отбортовка 10, 13 - Предельный коэффициент отбортовки 191 - 193 - Расчет геометрических параметров заготовки и инструмента 193, 195, 196 - Расчет силовых параметров 196 - Схема процесса 192 - Формоизменение заготовки 191

- кольцевых заготовок 192 - Формоизменение заготовок 193

- некруглых отверстий 196, 197

- отверстий 310

- отверстий на трубных заготовках 137

- с утоиением 198, 199 Отрезка заготовок безотходная 357

Перегиб 9

Перетяжные пороги - Основные элементы 421

- ребра - Конструкции и схемы их применения 419 - Рекомендуемый вариант установки 420

Пластники слоистые - Особенности вытяжки 337

- Режимы нагрева перед гибкой 330 Пластичность листового металла 15 - 18 Поверхность разделения - Значения коэффициентов геометрических несовершенств 28

- Классификация по классам геометрических несовершенств 27

Покрытия износостойкие - Способы повышения стойкости Штампов 471-473 Полиуретан - Применение 42 Правка 10, 13

Прессы-автоматы вырубные быстроходные 486 - Основные параметры 493

- для чистовой вырубки (кривошипные и гидравлические) - Выбор 517, 518

- для чистовой вырубки 486 - Основные параметры 494

- миогопозициониые - Типовой комплект штампов 435 - 437

- перфорационные 486 - Основные параметры 494

Прессы винтовые - Выбор 518

- гибочно-штамповочные горизонтальные 497

- для пробивки отверстий 475 - Основные параметры 489

- коордииатно-револьверные 484 - Основные параметры 489

- одностоечные гидравлические 484 - Основные параметры 490, 49!

Прессы гидравлические листоштамповочные - Выбор по усилию 517 - Проверка по технологическим параметрам 517

- двойного действия колонные 484 -

Основные параметры 490

- одностоечные отбортовочные с ЧПУ 486 - Основные параметры 491

- простого действия рамные с гндроподушкой 484 - Основные параметры 490, 491

Прессы двойного действия закрытые двух кривошипные 475 - Основные параметры 488

- однокрнвошипные 475 - Основные параметры 487

- четырехкривошипные 475 - Основные параметры 488

Прессы кривошипные - Выбор по технологическим параметрам 508, 509

- Выбор по усилию 509 - 513

- Коэффициент полезного действия рабочего хода, коэффициенты энергопотреб-лення и жесткость 516, 517

- Коэффициент шатуна 514

- Проверка по длительности технологического цикла 514 - 517

- Проверка по скорости ползуна в начале рабочего хода 513

Прессы листогн(чиые гидравлические - Выбор по усилию 517 - Проверка по технологическим параметрам 517

- гидравлические с ЧПУ 497 - Основные параметры 496

- кривошипные 497 - Основные параметры 496

Прессы простого действия двухкрнвошип-ные закрытые 474 - Основные параметры 485

- двухкривошнпные открытые 474 - Основные параметры 484

- однокрнвошипные закрытые с круговым исполнительным механизмом 474 - Основные параметры 484

- открытые 474, 475 - Основные параметры 476 - 481

- четырехкрнвошнпные закрытые 474 4 75 - Основные параметры 486 Прижим прерывного действия - Применение в штампе для разделения полосы 358 Прижим-тормоз клинорычажный постояи-иого действия - Схема 359 Пробивка отверстий - Влияние СОТС на повышение стойкости штампов 342, 343 - Стойкость штампов 451, 452

- в двух полках детали - Схема штампе 371

- в неметаллических материалах - Качество изготовляемых деталей 317 - 319 - Схемы пробивки пуансонами с предраз-рушаемыми выступами 319

- в трубе с применением подпружниен-иой матрицы-оправки 371 - Максимальное училне съема детали 370

- в цилиндрической детали - Схема штампа с поворотным механизмом 371

- в штампе с полужестким съемником - Схема штампа 369

- расположенных под углом в штампе с пуансонами, встроенными в прижиме 369 - Схема штампа 370

- расположенных под углом в штампе с пуансонами, прикрепленными к ползущ-кам - Схема штампа 370

Пробивка 13 - Построение технологического процесса 523, 524

- при использовании эластичной среды 40-42

- чистовая 13 - Расчет усилий 50, 51 - Схемы процесса 47-50 - Точность изготовляемых деталей 51-53 - Формы

пуансонов со специальной геометрией рабочнх частей 379 Проколка 13 Просечка 13

Пружинение 82, 83, 97, 98 - Способы уменьшения 524

Пуаисоиы для разделительных штампов -

Геометрия режущих граней 397 - Рациональные формы режущей части 398 - Способы крепления 398 - Схема к расчету иа прочность 404

- быстросменные - Способы крепления 403

Работа сдвига 32, 33

Раздача 13 - Виды потери устойчивости заготовки 218

- Предельный коэффициент раздачи 218- 220

- Пример расчета технологических параметров 225, 226

- Расчет геометрических параметров заготовки и инструмента 221, 222

- Расчет работы деформации 223

- Расчет силовых параметров 222, 223

- Рекомендации по выбору конструктивной схемы штампа 223, 224

- Совмещение обжнма и раздачи 224, 225

- Схема внешних и внутренних сил, напряжения 216 - 218

- Формоизменение заготовки 216

Раздача трубных заготовок - Схема штампа 306

Разделение материала 11 Разрезка 13

- чистовая 45 - Принципиальная схема 46

Раскрой материала 14, 15 - Выбор полюса заготовки 300

- Выбор схемы раскроя 292 - 297

- Выбор схемы раскроя с помощью ЭВМ 298

- Графоаналитический способ плотного размещения заготовок 300-303

- Классификация вариантов 299

- Оборудование 287, 288

- Операции 287

- Определение ширины полосы 292

- Построение эквидистантной фигуры 300

- Размеры перемычек 289 - 291

- Расчет норм расхода материала 292, 294 - 297

- Совершенствование конструкции штампуемых деталей с целью снижения расхода материала 303

- Схемы 288, 289

- Схемы расположения Деталей произвольной конфигурации 296

- Типы расКроя 293, 294 Растяжение 7

Резина - Примеиеиие 42 Резка гидравлическая листовых пластиков - 314, 315

Резка иа ножницах 33, 313, 314 - Оборудование см. Ножницы для резки Ролики для ротационной вытяжкн - Номограмма для определения давления 267 - Номограмма для определения размеров 268 - Схема для определения размеров 267 - Типовые конструкции 267

- конических деталей и деталей с криволинейной образующей - Геометрические параметры 244-246

ческие

цилиндрических деталей - Геомегри-кие параметры 247, 248

Роликовое устройство см. Устройство для ротационной вытяжки Ротациоииая вытяжка тоиностеииых цилиндрических деталей (оболочек) - Выбор и расчет размеров заготовок 260, 261

- Выбор технологических параметров 274*276

- Классификация оболочек 257-260

- Конструкции устройств для вытяжки 261 - 267

Сборка гибкой 277, 280

- закаткой роликом 277

- запрессовкой 277, 280

- импульсной обработкой - Способы соединения 284 - 286

- клепкой 279

- обжимом 279, 282

- осадкой 277, 279

- ротационным локальным деформированием (вальцовкой), 285, 286

- самопробнвающейся гайкн с панелью 278, 281

- упругим и упругопластическнм изгибом 277

- холодной сваркой - Способы соединения 279 - 284

- холодной штамповкой - Способы соединения 277, 278 - Степень деформации 282

Сборка-штамповка взрывом 286 Сбрасыватель щелчковый пробивного штампа - Схема работы 369 Сдвиг 7, 8 - Влияние технологического зазора на формироааиие поверхности разделения 22 - 24

- Распределение деформации 19 - 22 Сепараторы для шариковых и роликовых устройств 271 - Конструкции 272

- Номограмма для определения размеров 273

- Расчет размеров 273

Силы трения, возникающие в процессе штамповки 339 - Коэффициент трения 340 Скручивание 11, 13

- прямоугольной заготовки на угол 90° Схема штампа 417

- стержня квадратного сечения 228 - Схемы формоизменения 229, 230

- стержия круглого сечеиия - Работа деформации 227, 228 - Расчет силовых параметров 227 - Схемы формоизменения 228, 229

- тонкой полосы при неизменной длине 230 - Расчет силовых параметров 231 - 233

Сяюлл - Конструкция совмещенного штампа для вырубки - пробивки 326

- Особенности вырубкн и пробивки 325 - 327

- Стойкость рабочих частей штампа в зависимости от зазора 327 Смазочио-охлаждающие технологические средства - Группы 340

- Наполнители 341

- Номограмма для определения динамической вязкости 346

- Результаты лабораторных испытаний 341

- Рекомендуемые области применения и составы 345

- Свойства 340, 464

- Способы нанесения и удаления 344 Св1аэочно-охлаждающие технологические средства для вырубки и пробивки - Повышение стойкости штампов 342-344



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 [ 89 ] 90

© 2003 - 2024 Prom Izhora
При копировании текстов приветствуется обратная ссылка