Содержание операции

Оборудование

Примечания

Тепловые испытания с нагревом до 180-200°С при вращении 1Бпинде-ля с частотой вращения 3 - 4 об/мин

Чистовое обтачивание под шлифование с подрезанием уступов и зачисткой торцов Разметка шпоночных пазов и отверстий

Фрезерование шпоночных пазов и сверление отверстий

Предварительное и окончательное наружное шлифование

Снятие заусенцев и слесарная доработка

Окончательная приемка вала с контролем травлением на флокены

Токарный станок, оборудованный электропечью и приборами контроля

Токарный станок с индикаторными упорами и люнетами, мерные план-ки-штихмассы Разметочная плита, призмы и разметочный инструмент

Вертикально-шпо-ночно-фрезерный горизонтально-расточный станок, призмы, кондукторы

Круглошлифо-вальный станок с центрами и люнетами или токарный со шлифовальным приспособлением, центровые вставки и люнеты Разметочная плита

Разметочная плита, призмы и набор контрольных приспособлений и инструментов

Скорость нагрева до 40 град/ч, допустимый прогиб вала < <0,05 мм.

При большем прогибе необходима повторная термообработка Допуски по длине уступов 0,02-0,1 мм, точность обработки диаметров по 6 - 7-му квалитетам

Фрезерование в два приема с проверкой размеров и расположения пазов калибрами

В шпоночные пазы вставляются текстолитовые или деревянные вставки. При пуск на чистовое шлифование 0,04- 0,5 мм

Контроль размеров и биения шеек и поверхностей ротора проводится на шлифовальном станке после остывания вала

*1 Операции 1,2, 3, 4, 5, 6, как правило, выполняются на предприятии-поставщике заготовок.

*2 После черновой обработки проводится термообработка для снятия внутренних напряжений.

Типовой технологический маршрут обработки крупных ко-ленчатьк валов приведен в табл. 15.

Наиболее сложной операцией при обработке коленчатых валов является обтачивание шатунных шеек. Ее целесообразно выполнять на станке с вращающимся суппортом при неподвижном вале (рис. 12).

IS. Технаавгическмй ма,ршрут оаботкц крупных коленчатых валов

Содержание операций

Обору-доиавие

Проверка поковки, правка, п-о необходимости, и разметка Фрезерование и центрованкс торцов по разметке

Черновое обтачивание фланца, ко рениых шеек и прилсгаюицк поверхностей щек

Предварительное фрезерование иди строгание боковых поверхностей и углов щек Разметка контура шатунных шеек, их центров и отверстий для удаления материала колен Вырезка металла в коленах по разметке

Червовое обтачивание шатунных шеек и прилегающих поверхностей щек

Сверление и растачивание коренных и шатунных шеек Термообработка (отпуск) для снятия внутренних напряжений Чистовое растачивание отверстий в коренных шейках и посадочных мест для центровых пробок Чистовое обтачивание коренных шеек, фланца и переходных поверхностей, чистовое подрезание щек

Разметка под обработку отверстий шатунных шеек и щек Чистовое фрезерование или строгание боковых плоскостей колен Чистовое растачивание отверстий в шатунных шейках Чистовое обтачивание шатунных шеек, переходных поверхностей и подрезка внугрешшх сторон щек

Разметочная плита, призмы и дом-кратики

ГорцзоытальАю-мсточный или горизонтально-сверлильный станок, призмы, домкратики Токарный станок, центры, люнеты *

Универсально-расточный или поперечно-строгальный станок, призмы под коренные шейки Разметочная плита, призмы, дом-кратики

Радиально-сверлильный и долбежный станки, дисковая пила Специальный станок или токарный, оборудованный вращающимся суппортом*

Универсально-расточный станок, люнеты, призмы Электропечь *з

Уюшерсально-расточный станок, призмы, люнеты

Токарный станок, центровые пробки, люнеты

Разметочная плита

Универсально-расточный или поперечно-строгальный станок Универсально-расточный станок, призмы

Спепмальпый станок или токарный, оборудованный вращающимся суппортом* 2

* в первую очередь обтачивают центральную шейку и на ней устанавливают люнет.

*2 Валы средних размеров обрабатывают на токарных станках с бугелями. 5 Нагрев до 650 С.

При наличии круглошлифовального станка достаточных габаритов шейки шлифуются.

Вал закрепляется двумя коренными шейками на призмах стоек 1. Суппорт 2 подводится к обрабатываемой шатунной шейке, перемещаясь в поперечном направлении по салазкам 3. Кольцо 4 с зубчатым ободом получает вращение от электродвигателя через червяк 5. Внутри кольца по салазкам 6 могут перемещаться два корпуса-резцедержателя 7. После установки вала ось вращающегося кольца совмещается с осью подлежащей обработке шейки. Для этого вал поворачивается вокруг своей оси, а корпус суппорта 2 передвигается в поперечном направлении. Установка проверяется скобой, которая измеряет расстояние от накерненного центра или отверстия шатунной шейки до внутреннего пояска на вращающемся кольце.

При отсутствии такого станка обточку шатунных шеек выполняют на токарном станке с применением бугелей и распорок (рис. 13).

Диски-бугели устанавливают на вал, расположенный на разметочной плите, тщательно выверяя их угловое положение по разметке. Необрабатываемые в данной установке мотыли скрепляются планками 4 и болтами для увеличения жесткости вала.

У валов с полыми шейками до промежуточной термообработки сверлят и растачивают отверстия на расточном или го-